一种六氟磷酸锂加工用动态结晶器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种六氟磷酸锂加工用动态结晶器，包括支撑底座、导向架、混料侧杆和混料架，套筒的一侧固定连接有外冷却夹套，转杆的底端固定连接有混料架，超声波内座的内部固定安装有超声波发生器；本实用新型专利技术内罐体内部转杆外部设置混料侧杆，通过搅拌使内罐体内部的物料充分反应形成晶体，同时转杆的底部连接有弧形结构的混料架，对内罐体底部进行充分搅拌，防止物料沉淀在罐体底部，内罐体底部设置超声波内座，其内部安装超声波发生器，当需要通过超声波加工时，通过电动推杆推动内罐体在导向架上滑动，使得内罐体的底部至于超声波内座上，通过超声波干扰结晶过程，对晶核过程进行控制，使结晶颗粒更加紧密。使结晶颗粒更加紧密。使结晶颗粒更加紧密。

【技术实现步骤摘要】
一种六氟磷酸锂加工用动态结晶器


[0001]本技术涉及动态结晶器，特别涉及一种六氟磷酸锂加工用动态结晶器，属于六氟磷酸锂加工


技术介绍

[0002]六氟磷酸锂是一种无机物，白色结晶或粉末，易溶于水、还溶于低浓度甲醇、乙醇、丙酮、碳酸酯类等有机溶剂，是电解液成分最重要的组成部分，约占到电解液总成本的43％。氟化工行业中，虽然传统产品同比降幅明显，但高端产品需求增长保持了强劲势头，尤其是六氟磷酸锂产销继续保持良好态势，随着未来新能源领域的持续扩张，六氟磷酸锂望迎来持续爆发，未来其它的新型锂盐有望取代六氟磷酸锂。
[0003]六氟磷酸锂工业化生产最广泛使用的方法为氢氟酸溶剂法，即五氟化磷和溶解在无水氢氟酸液体中的氟化锂反应得到六氟磷酸锂溶液，六氟磷酸锂再从氢氟酸溶液中结晶析出，经过滤、干燥制得成品，六氟磷酸锂现有的主流传统结晶技术，混料效果较差，在混料的过程中，物料沉淀在罐体底部，结晶后品质较差颗粒不均匀，导致粒径大酸度高，无法满足产品需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种六氟磷酸锂加工用动态结晶器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种六氟磷酸锂加工用动态结晶器，包括支撑底座、导向架、电动推杆、套筒、外冷却夹套、超声波发生器、混料侧杆和混料架，所述支撑底座的顶端两侧均固定设置有导向架，所述导向架的内部滑动套设有套筒，所述套筒的一侧固定连接有外冷却夹套，所述外冷却夹套的内部固定套设有内罐体，所述内罐体的内部固定安装有转杆，所述转杆的底端固定连接有混料架，所述混料架的底端固定设置有多组混料底杆，所述转杆的外侧固定安装有混料侧杆，所述支撑底座的顶端中部固定设置有超声波内座，所述超声波内座的内部固定安装有超声波发生器。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向架底部的一侧固定设置有电动推杆，且所述电动推杆的输出端通过支杆与套筒的底端一侧固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述内罐体的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与设置在内罐体内部的转杆固定连接，所述驱动电机与外接电源电性连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述外冷却夹套的顶部一侧固定设置有冷却水出口，所述外冷却夹套的底部一侧固定设置有冷却水进口。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述内罐体的顶端固定设置有进料端口，所述内罐体的底部一侧固定设置有出料端口。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑底座的顶端一侧固定设置有开关
面板，且所述开关面板的表面固定设置有第一开关和第二开关，所述电动推杆通过第一开关与外接电源电线连接，所述超声波发生器通过第二开关与外接电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术一种六氟磷酸锂加工用动态结晶器，内罐体内部转杆外部设置混料侧杆，通过搅拌使内罐体内部的物料充分反应形成晶体，同时转杆的底部连接有弧形结构的混料架，以及设置在混料架底部的多个混料底杆，从而对内罐体底部进行充分搅拌，防止物料沉淀在罐体底部，内罐体底部设置超声波内座，其内部安装超声波发生器，当需要通过超声波加工时，通过电动推杆推动内罐体在导向架上滑动，使得内罐体的底部至于超声波内座上，通过超声波干扰结晶过程，对晶核过程进行控制，使结晶颗粒更加紧密，形成致密晶体，减少氢氟酸的包裹度，降低产品酸度，提高结晶效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术内罐体的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术混料架的结构示意图。
[0016]图中：1、支撑底座；2、导向架；3、电动推杆；4、冷却水进口；5、套筒；6、外冷却夹套；7、内罐体；8、驱动电机；9、冷却水出口；10、超声波发生器；11、超声波内座；12、转杆；13、混料侧杆；14、混料架；15、混料底杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供了一种六氟磷酸锂加工用动态结晶器的技术方案：一种六氟磷酸锂加工用动态结晶器，包括支撑底座1、导向架2、电动推杆3、套筒5、外冷却夹套6、超声波发生器10、混料侧杆13和混料架14，支撑底座1的顶端两侧均固定设置有导向架2，导向架2的内部滑动套设有套筒5，套筒5的一侧固定连接有外冷却夹套6，外冷却夹套6的内部固定套设有内罐体7，内罐体7的内部固定安装有转杆12，转杆12的底端固定连接有混料架14，混料架14的底端固定设置有多组混料底杆15，转杆12的外侧固定安装有混料侧杆13，支撑底座1的顶端中部固定设置有超声波内座11，超声波内座11的内部固定安装有超声波发生器10。
[0019]导向架2底部的一侧固定设置有电动推杆3，且电动推杆3的输出端通过支杆与套筒5的底端一侧固定连接。
[0020]内罐体7的顶端固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端与设置在内罐体7内部的转杆12固定连接，驱动电机8与外接电源电性连接。
[0021]外冷却夹套6的顶部一侧固定设置有冷却水出口9，外冷却夹套6的底部一侧固定设置有冷却水进口4。
[0022]内罐体7的顶端固定设置有进料端口，内罐体7的底部一侧固定设置有出料端口。
[0023]根据图1和图2所示，具体的，支撑底座1的顶端一侧固定设置有开关面板，且开关面板的表面固定设置有第一开关和第二开关，电动推杆3通过第一开关与外接电源电线连接，超声波发生器10通过第二开关与外接电源电性连接。
[0024]具体使用时，本技术一种六氟磷酸锂加工用动态结晶器，内罐体7内部转杆12外部设置混料侧杆13，通过搅拌使内罐体7内部的物料充分反应形成晶体，同时转杆12的底部连接有弧形结构的混料架14，以及设置在混料架14底部的多个混料底杆15，从而对内罐体7底部进行充分搅拌，防止物料沉淀在罐体底部，内罐体7的底部还设置有超声波内座11，其内部安装超声波发生器10，当需要通过超声波强化时，启动超声波发生器10，通过电动推杆3推动内罐体7在导向架2上滑动，使得内罐体7的底部至于超声波内座11上，通过超声波干扰结晶过程，对晶核过程进行控制，使结晶颗粒更加紧密，形成致密晶体，减少氢氟酸的包裹度，降低产品酸度，提高结晶效率。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种六氟磷酸锂加工用动态结晶器，包括支撑底座(1)、导向架(2)、电动推杆(3)、套筒(5)、外冷却夹套(6)、超声波发生器(10)、混料侧杆(13)和混料架(14)，其特征在于，所述支撑底座(1)的顶端两侧均固定设置有导向架(2)，所述导向架(2)的内部滑动套设有套筒(5)，所述套筒(5)的一侧固定连接有外冷却夹套(6)，所述外冷却夹套(6)的内部固定套设有内罐体(7)，所述内罐体(7)的内部固定安装有转杆(12)，所述转杆(12)的底端固定连接有混料架(14)，所述混料架(14)的底端固定设置有多组混料底杆(15)，所述转杆(12)的外侧固定安装有混料侧杆(13)，所述支撑底座(1)的顶端中部固定设置有超声波内座(11)，所述超声波内座(11)的内部固定安装有超声波发生器(10)。2.根据权利要求1所述的一种六氟磷酸锂加工用动态结晶器，其特征在于：所述导向架(2)底部的一侧固定设置有电动推杆(3)，且所述电动推杆(3)的输出端通过支杆与套筒(5)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪健，汪文清，周建，张虎，
申请(专利权)人：湖北中蓝宏源新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：