一种降膜结晶管用旋流布膜头制造技术

技术编号:34487961 阅读:45 留言:0更新日期:2022-08-10 09:05
本实用新型专利技术属于结晶设备领域,公开了一种降膜结晶管用旋流布膜头,包括布膜头本体所述布膜头本体的内壁上设有螺旋导流槽。本实用新型专利技术中,物料在螺旋导流槽的导流作用下形成旋流,因此,物料具有周向初速度,能够有效减缓物料的径向聚集态势,从而使得物料在结晶管壁上均匀成膜,进而提高结晶管上结晶厚度的均匀性,结晶不易脱落,减少能耗,且不易造成结晶管堵塞,保证发汗过程顺利进行,从而保证最终产品纯度。而且,本实用新型专利技术中物料的流速相比自然布膜时的物料流速提升了1~2倍,从而有效缩短结晶时长,提高结晶效率。提高结晶效率。提高结晶效率。

【技术实现步骤摘要】
一种降膜结晶管用旋流布膜头


[0001]本技术属于结晶设备领域,特别是涉及一种降膜结晶管用旋流布膜头。

技术介绍

[0002]目前,物料或冷热媒在分布器的作用下分布在结晶管内外壁上,并控制物料或冷热媒的流速,使其在重力作用下沿结晶管的管壁呈膜状向下流动,为了保持良好的成膜效果,物料或冷热媒的流速特别缓慢,导致结晶时长较长,结晶效率较低。并且,由于现有结晶管通常为圆管,因此,物料或冷热媒在重力作用下会呈径向聚集态势,使得物料或冷热媒分布不均,即物料或冷热媒在管壁上形成的膜在周向上不连续,导致换热面积减小,换热效率降低,结晶管径向上的结晶厚度大于周向结晶厚度,且结晶管上部的结晶厚度大于结晶管下部的结晶厚度。而随着结晶厚度的不均匀性,进一步影响了传热效果,增加结晶或熔融过程所需时长消耗更多能量,不利于节能减排。并且,由于结晶管上结晶厚度不均,结晶受到物料从上往下的冲击作用以及结晶自身重力作用,因此,结晶易从管壁脱落,脱落的结晶重新熔化在物料中,增加结晶时长和能量消耗。而且,当脱落的结晶的体积较大时,容易造成结晶管堵塞进而导致在发汗过程中无法排除发汗液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降膜结晶管用旋流布膜头,其特征在于,包括布膜头本体,所述布膜头本体包括旋流部和直管部,旋流部和直管部连通;所述旋流部的内壁上设有若干螺旋导流条,相邻两根螺旋导流条之间形成螺旋导流槽,通气管的底端与螺旋导流条连接;所述布膜头本体内设有通气管,通气管的顶端设有导流台,所述导流台的顶面呈球面状,且导流台的凸面朝向通气管远离直管部的一侧,所述导流台靠近通气管一端的直径大于通气管的外径,且小于直管...

【专利技术属性】
技术研发人员:康小玲唐曦梁勇军邹志刚唐圆桦
申请(专利权)人:上海东庚化工技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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