一种可调式全自动试管清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式全自动试管清洗机，包括清洗机本体，所述清洗机本体下端面的中间位置设有底部外壳安装槽，所述底部外壳安装槽的内部固定安装有底部外壳，所述底部外壳下端面的四个端角均固定安装有一个支撑脚，两个所述支撑脚之间的中间位置设有位于底部外壳外表面的固定槽，所述固定槽上侧内壁的中间位置设有通口，所述通口的另一端延伸至底部外壳的外表面,所述通口的内部设有与底部外壳安装槽的内壁固定连接的固定头，所述固定头外表面的两侧均设有一个连接槽，两个所述连接槽的另一端延伸至同一个位于固定头内部的弹簧槽的内壁。通过本实用新型专利技术全自动试管清洗机可以更方便快捷的拆装底部外壳，从而提高了维修人员的工作效率。修人员的工作效率。修人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式全自动试管清洗机


[0001]本技术涉及清洗机
，具体为一种可调式全自动试管清洗机。

技术介绍

[0002]随着人们日益快速发展的生活需求和科技进步,试管，化学实验室常用的仪器，用作于少量试剂的反应容器，在常温或加热时(加热之前应该预热，不然试管容易爆裂)使用，试管分普通试管、具支试管、离心试管等多种。普通试管的规格以外径(mm)
×
长度(mm)表示，如15
×
150、18
×
180、20
×
200等，当试管时候过后，则需要使用试管清洗机对其进行清洗。
[0003]但是，现有的试管清洗机的外壳拆装过程操作过于繁琐，当试管清洗机发生故障需要维修时，则会影响维修人员的工作效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种可调式全自动试管清洗机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调式全自动试管清洗机，以解决上述
技术介绍
中提出的清洗机的外壳拆装过程操作过于繁琐等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调式全自动试管清洗机，包括清洗机本体，所述清洗机本体下端面的中间位置设有底部外壳安装槽，所述底部外壳安装槽的内部固定安装有底部外壳，所述底部外壳下端面的四个端角均固定安装有一个支撑脚，两个所述支撑脚之间的中间位置设有位于底部外壳外表面的固定槽，所述固定槽上侧内壁的中间位置设有通口，所述通口的另一端延伸至底部外壳的外表面,所述通口的内部设有与底部外壳安装槽的内壁固定连接的固定头，所述固定头外表面的两侧均设有一个连接槽，两个所述连接槽的另一端延伸至同一个位于固定头内部的弹簧槽的内壁，所述弹簧槽的内部设有弹簧，所述弹簧的两端均连接有一个限位板，所述限位板的另一端面固定设有矩形固定块，所述固定槽内壁的两侧均设有一个短轴安装槽，所述短轴安装槽的内部设有短轴，所述短轴的两端均与短轴安装槽的内壁固定连接，所述短轴的外表面活动套设有限位头，两个所述限位头之间固定设有一个套设于固定头外表面的拆卸套筒。
[0006]优选的，所述清洗机本体的上端面设有金属盖，所述清洗机本体的前后端面均固定安装有把手，所述清洗机本体的正端面固定安装有调节面板。
[0007]优选的，所述清洗机本体与电源电性连接，所述清洗机本体与调节面板电性连接。
[0008]优选的，所述底部外壳安装槽与清洗机本体的内部之间相通，所述底部外壳的外表面与底部外壳安装槽的内壁密切贴合。
[0009]优选的，所述矩形固定块的上端面为平面，位于所述矩形固定块上端面的平面与固定槽的内壁相贴合。
[0010]优选的，所述矩形固定块上与拆卸套筒相对的面和拆卸套筒上与矩形固定块相对的面均为倾斜面，所述拆卸套筒的外表面与固定槽的内壁密切贴合。
[0011]优选的，所述固定头与底部外壳安装槽的内壁之间通过螺丝连接，所述固定头的外表面与通口的内壁密切贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过卡接结构和推送结构的配合，使底部外壳具备了高效的拆装方式，缩减了底部外壳的拆装步骤，并且保证了结构之间的连接强度和结构之间的密封性，大幅度的减少了拆装底部外壳时的操作繁琐性，从而提高了维修人员的工作效率；
[0014]2、本技术通过当通过推送拆卸套筒来解除底部外壳的固定时，与拆卸套筒之间固定连接并且活动套设于短轴外表面的限位头也会随之移动，限位头只可在短轴的外表面移动并且位于限位头无法脱离短轴的外表面，通过短轴和限位头可以有效预防拆卸套筒发生脱落，从而提高了结构之间的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的底部结构示意图；
[0017]图3为本技术局部内视的整体结构主视图；
[0018]图4为本技术图3中A处的结构放大图。
[0019]图中：1、清洗机本体；2、金属盖；3、把手；4、调节面板；5、底部外壳安装槽；6、底部外壳；7、支撑脚；8、通口；9、固定头；10、连接槽；11、弹簧槽；12、弹簧；13、限位板；14、矩形固定块；15、固定槽；16、短轴安装槽；17、短轴；18、限位头；19、拆卸套筒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]本技术所提到的清洗机本体1(型号为YM
‑
100S3)、把手3(型号为L0011)和弹簧12(型号为JX110)可从市场采购或私人定制获得。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种可调式全自动试管清洗机，包括清洗机本体1，清洗机本体1下端面的中间位置设有底部外壳安装槽5，底部外壳安装槽5的内部固定安装有底部外壳6，底部外壳6下端面的四个端角均固定安装有一个支撑脚7，两个支撑脚7之间的中间位置设有位于底部外壳6外表面的固定槽15，固定槽15上侧内壁的中间位置设有通口8，通口8的另一端延伸至底部外壳6的外表面,通口8的内部设有与底部外壳安装槽5的内壁固定连接的固定头9，固定头9外表面的两侧均设有一个连接槽10，两个连接槽10的另一端延伸至同一个位于固定头9内部的弹簧槽11的内壁，弹簧槽11的内部设有弹簧12，弹簧12的两端均连接有一个限位板13，限位板13的另一端面固定设有矩形固定块14，固定槽15内壁的两侧均设有一个短轴安装槽16，短轴安装槽16的内部设有短轴17，短轴17的两端均与短轴安装槽16的内壁固定连接，短轴17的外表面活动套设有限位头18，两个限位头18之间固定设有一个套设于固定头9外表面的拆卸套筒19。
[0023]进一步，清洗机本体1的上端面设有金属盖2，清洗机本体1的前后端面均固定安装有把手3，清洗机本体1的正端面固定安装有调节面板4。
[0024]通过采用上述技术方案，通过把手3可以更方便的拿起清洗机本体1。
[0025]进一步，清洗机本体1与电源电性连接，清洗机本体1与调节面板4电性连接。
[0026]通过采用上述技术方案，通过电源可以启动清洗机本体1。
[0027]进一步，底部外壳安装槽5与清洗机本体1的内部之间相通，底部外壳6的外表面与底部外壳安装槽5的内壁密切贴合。
[0028]通过采用上述技术方案，通过底部外壳6可以保护清洗机本体1。
[0029]进一步，矩形固定块14的上端面为平面，位于矩形固定块14上端面的平面与固定槽15的内壁相贴合。
[0030]通过采用上述技术方案，通过矩形固定块14可以固定固定头9。
[0031]进一步，矩形固定块14上与拆卸套筒19相对的面和拆卸套筒19上与矩形固定块14相对的面均为倾斜面，拆卸套筒19的外表面与固定槽15的内壁密切贴合。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式全自动试管清洗机，包括清洗机本体(1)，其特征在于：所述清洗机本体(1)下端面的中间位置设有底部外壳安装槽(5)，所述底部外壳安装槽(5)的内部固定安装有底部外壳(6)，所述底部外壳(6)下端面的四个端角均固定安装有一个支撑脚(7)，两个所述支撑脚(7)之间的中间位置设有位于底部外壳(6)外表面的固定槽(15)，所述固定槽(15)上侧内壁的中间位置设有通口(8)，所述通口(8)的另一端延伸至底部外壳(6)的外表面,所述通口(8)的内部设有与底部外壳安装槽(5)的内壁固定连接的固定头(9)，所述固定头(9)外表面的两侧均设有一个连接槽(10)，两个所述连接槽(10)的另一端延伸至同一个位于固定头(9)内部的弹簧槽(11)的内壁，所述弹簧槽(11)的内部设有弹簧(12)，所述弹簧(12)的两端均连接有一个限位板(13)，所述限位板(13)的另一端面固定设有矩形固定块(14)，所述固定槽(15)内壁的两侧均设有一个短轴安装槽(16)，所述短轴安装槽(16)的内部设有短轴(17)，所述短轴(17)的两端均与短轴安装槽(16)的内壁固定连接，所述短轴(17)的外表面活动套设有限位头(18)，两个所述限位头(18)之间固定设有一个套设于固定头(9)外表面的拆卸套筒(19)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝伟，崔贵华，杨明，舒华，
申请(专利权)人：广州摩特伟希尔机械设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：