塑料开口篮模具拉钩防撞机构制造技术

塑料开口篮模具拉钩防撞机构，包括模具定模复板和动模复板，定模复板下安装流道板、定模板和定模镶块，动模复板上安装动模板和动模镶块，动模板与定模板的四个方位之间各设置外滑块和内滑块，每块外滑块中均设置斜导孔，在每个斜导孔对应的定模板上设置斜导杆，各自对应的斜导杆与斜导孔相配合，动模板两侧各设置拉杆，拉杆向上延伸至定模板的外壁，并在拉杆的上中部外侧设置拉钩，在与两根拉杆对应的两块外滑块外壁设置限位块，限位块中设置通孔，限位块凸出定模板和动模板，且拉杆穿过通孔，所述限位块中还设置限位板，限位板中设置限位孔，限位孔的孔径小于通孔的孔径，拉杆穿过限位孔，且拉钩与限位孔相配合。且拉钩与限位孔相配合。且拉钩与限位孔相配合。

【技术实现步骤摘要】
塑料开口篮模具拉钩防撞机构


[0001]本技术涉及一种塑料开口篮模具拉钩防撞机构，属于注塑模具领域。

技术介绍

[0002]采用注塑模具生产塑料产品，例如塑料开口篮等，根据产品结构和外形分析，在设计加工模具时，一般采用四块滑块外滑脱模结构，但在实际生产中，由于模具采用卧式安置，即图纸旋转90
°
安置在注塑机上，四块滑块在滑动时需要承受很大的承重力，特别是模具的天侧和地侧承重压力更大，在滑块复位时，因惯性作用，滑块与模具型芯（动模镶块）容易发生碰撞，即使产生轻微的碰撞，也会对模具造成损伤，而传统的模具没有防撞结构，导致使用寿命普遍较短，增加了模具的投资成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用拉钩防撞结构，有效避免碰撞，延长使用寿命，节省成本，结构简单，安装方便的塑料开口篮模具拉钩防撞机构。
[0004]本技术塑料开口篮模具拉钩防撞机构的技术方案是：包括模具定模复板和动模复板，定模复板下安装流道板，流道板下安装定模板，定模板下设置定模镶块，动模复板上安装动模板，动模板上设置动模镶块，在动模板与定模板的四个方位之间各设置外滑块和内滑块，内滑块、动模镶块及定模镶块之间构成模腔，所述每块外滑块中均设置斜导孔，在每个斜导孔对应的定模板上设置斜导杆，各自对应的斜导杆与斜导孔相配合，其特征在于所述的动模板两侧各设置拉杆，拉杆向上延伸至定模板的外壁，并在拉杆的上中部外侧设置拉钩，在与两根拉杆对应的两块外滑块外壁设置限位块，限位块中设置通孔，限位块凸出定模板和动模板，且拉杆穿过通孔，所述限位块中还设置限位板，限位板中设置限位孔，限位孔的孔径小于通孔的孔径，拉杆穿过限位孔，且拉钩与限位孔相配合。
[0005]本技术的塑料开口篮模具拉钩防撞机构，生产时，由注塑机动力带动动模板和动模镶块与定模板和定模镶块分离开模，定模板和定模镶块不动，在斜导杆与斜导孔的作用下，各个外滑块和内滑块跟着动模板7向下向外滑动，此时，拉杆也跟着动模板向下运动，由于外滑块有向外滑动的动作，带着整个限位块和限位板向外运动，使拉钩与限位孔脱离配合，拉钩从限位孔和通孔中抽出，顺利实现开模。复位时，拉钩重新穿过限位孔和通孔，当复位到位后，拉钩与限位孔的外侧端壁相接触，通过限位板和限位块的传导作用，拉住外滑块，防止了外滑块因复位时的惯性作用，使内滑块与动模镶块7发生碰撞，避免损伤，延长模具的使用寿命，节省成本。
[0006]本技术的塑料开口篮模具拉钩防撞机构，所述的拉钩上端部设置拉钩斜面，所述的限位孔下口部设置限位斜面，复位时，拉钩斜面与限位斜面相配合，使拉杆顺畅穿过限位孔。
附图说明
[0007]图1是本技术的塑料开口篮模具拉钩防撞机构结构示意图；
[0008]图2是本技术的拉钩防撞机构立体示意图。
具体实施方式
[0009]本技术涉及一种塑料开口篮模具拉钩防撞机构，如图1、图2所示，包括模具定模复板1和动模复板2，定模复板下安装流道板3，流道板下安装定模板5，定模板下设置定模镶块6，动模复板上安装动模板7，动模板上设置动模镶块8，在动模板7与定模板5的四个方位之间各设置外滑块9和内滑块10，内滑块10、动模镶块8及定模镶块6之间构成模腔11，所述每块外滑块9中均设置斜导孔12，在每个斜导孔对应的定模板上设置斜导杆13，各自对应的斜导杆与斜导孔相配合，所述的动模板7两侧各设置拉杆15，拉杆向上延伸至定模板的外壁，并在拉杆的上中部外侧设置拉钩16，在与两根拉杆对应的两块外滑块外壁设置限位块17，限位块中设置通孔18，限位块17凸出定模板和动模板，且拉杆15穿过通孔18，所述限位块17中还设置限位板19，限位板中设置限位孔20，限位孔20的孔径小于通孔18的孔径，拉杆穿过限位孔，且拉钩16与限位孔20相配合。在实际生产中，限位孔20和通孔18的孔径根据拉杆的体积大小和滑块外滑的距离而定，没有具体的限定。生产时，由注塑机动力带动动模板7和动模镶块8与定模板5和定模镶块6分离开模，定模板和定模镶块不动，在斜导杆13与斜导孔12的作用下，各个外滑块9和内滑块10跟着动模板7向下向外滑动，此时，拉杆15也跟着动模板7向下运动，由于外滑块9有向外滑动的动作，带着整个限位块17和限位板19向外运动，使拉钩16与限位孔20脱离配合，拉钩16从限位孔20和通孔18中抽出，顺利实现开模。复位时，拉钩16重新穿过限位孔20和通孔18，当复位到位后，拉钩16与限位孔20的外侧端壁相接触，通过限位板19和限位块17的传导作用，拉住外滑块9，防止了外滑块9因复位时的惯性作用，使内滑块10与动模镶块7发生碰撞，避免损伤，延长模具的使用寿命，节省成本。所述的拉钩16上端部设置拉钩斜面21，所述的限位孔20下口部设置限位斜面22，复位时，拉钩斜面与限位斜面相配合，使拉杆顺畅穿过限位孔。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料开口篮模具拉钩防撞机构，包括模具定模复板（1）和动模复板（2），定模复板下安装流道板（3），流道板下安装定模板（5），定模板下设置定模镶块（6），动模复板上安装动模板（7），动模板上设置动模镶块（8），在动模板（7）与定模板（5）的四个方位之间各设置外滑块（9）和内滑块（10），内滑块（10）、动模镶块（8）及定模镶块（6）之间构成模腔（11），所述每块外滑块（9）中均设置斜导孔（12），在每个斜导孔对应的定模板上设置斜导杆（13），各自对应的斜导杆与斜导孔相配合，其特征在于所述的动模板（7）两侧各设置拉杆（15），拉杆向上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金满，
申请(专利权)人：台州市优立模塑科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：