射嘴防护罩以及注射机制造技术

本实用新型专利技术提供一种射嘴防护罩，包括用于固定设置于定模板上的支架以及分别位于支架的相对两侧的第一罩体和第二罩体，第一罩体和第二罩体均可沿着射嘴的长度方向移动，第一罩体和第二罩体的上端之间存留有间隙。本方案通过上述设置，罩体在起到防护的同时也不与上方储料缸发生干涉，而且罩门分体设置整体质量更轻，方便工作人员开合。本实用新型专利技术还提供一种注射机，具有上述的射嘴防护罩，将罩体分体设置，防护效果好且开合罩体更加方便快捷，减少工作人员的工作强度。工作人员的工作强度。工作人员的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
射嘴防护罩以及注射机


[0001]本技术属于注射机的组装部件领域，尤其涉及射嘴防护罩以及注射机。

技术介绍

[0002]现有的注射机在注射机构与合模机构之间一般都装有射嘴护罩装置，用于注射机在生产制品时防止高温流体喷出造成安全事故；其中射嘴护罩一般都安装在合模构的定模板上，同时射嘴护罩设计为可活动开闭的结构，以便于工作人员检查射嘴的工作情况。
[0003]现有的射嘴护罩仍存在着以下的缺陷：现有的射嘴护罩通常为截面呈倒U型结构的门扇，通过一扇护罩同时完成对射嘴前后方和上方的遮挡，该种结构虽能较好起到防护效果，但是无法适用带有储料缸的注射机(护罩顶部会发生干涉)；同时当应用于大规格的注射机时，该结构的护罩质量太高，仅通过人力难以移动护罩，影响机器的维护以及工作的进行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的之一在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种能够避开注射机的储料缸，同时减轻罩体的重量，可实现单侧独立开合的射嘴防护罩。
[0005]本技术的目的之二在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种具有上述射嘴防护罩，能够实现单侧罩体独立开合，减少工作人员开闭门难度的注射机。
[0006]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0007]射嘴防护罩，包括：
[0008]支架，用于固定设置于定模板上；
[0009]分别位于所述支架的相对两侧的第一罩体和第二罩体，所述第一罩体和第二罩体均可沿着射嘴的长度方向移动，所述第一罩体和第二罩体的上端之间存留有间隙。
[0010]进一步地，还包括用于引导所述第一罩体和第二罩体移动的导向组件。
[0011]进一步地，还包括落料漏斗，所述导向组件包括垂直于所述支架设置的导向杆以及固定于所述第一罩体或第二罩体上的直线轴承，所述直线轴承套装于所述导向杆内。
[0012]进一步地，所述导向杆有两对且分别对应所述第一罩体和第二罩体设置于所述支架两侧，同侧的两所述导向杆分别设置于所述第一罩体或第二罩体上下两端，所述第一罩体和第二罩体对应两所述导向杆分别设有两所述直线轴承。
[0013]进一步地，还包括设置于所述直线轴承上的紧定螺钉，所述紧定螺钉能够转动与所述导向杆接触以限制所述直线轴承滑动。
[0014]进一步地，所述第一罩体和第二罩体均包括第一遮挡部和第二遮挡部，所述第二遮挡部设置于所述第一遮挡部上方且朝着射嘴方向倾斜。
[0015]进一步地，所述第一罩体和第二罩体设有供人手抓持的把手。
[0016]进一步地，所述第一罩体和第二罩体设有用于观察射嘴工作情况的观察窗。
[0017]进一步地，还包括用于检测所述第一罩体和第二罩体是否移动到位的检测开关，
所述检测开关设置于所述支架上。
[0018]本技术的目的之二采用如下技术方案实现：
[0019]注射机，包括如上所述的射嘴防护罩。
[0020]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0021]本技术的射嘴防护罩，当射嘴要进行工作时，可分别从两侧移动第一罩体和第二罩体两者都移动与支架结合封闭，由此便能够防止注塑时高温流体从两侧喷出，起到防护效果，同时第一罩体和第二罩体不会与储料缸发生干涉。当射嘴不进行工作时，工作人员可对应打开不同侧的罩体进行射嘴工作情况的视察和维护，开合罩体更加方便快捷。本方案通过上述设置，罩体在起到防护的同时也不与上方储料缸发生干涉，而且罩门分体设置整体质量更轻，方便工作人员开合。本技术还提供一种注射机，具有上述的射嘴防护罩，将罩体分体设置，防护效果好且开合罩体更加方便快捷，减少工作人员的工作强度。
附图说明
[0022]图1是本技术优选实施方式的结构示意图。
[0023]其中，图中各附图标记：
[0024]10、支架；20、第一罩体；201、第一遮挡部；202、第二遮挡部；203、把手；204、观察窗；30、第二罩体；41、导向杆；42、直线轴承；43、紧定螺钉；50、检测开关。
具体实施方式
[0025]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0026]本技术参照图1所示，包括用于固定设置于定模板上的支架10以及分别位于所述支架10的相对两侧的第一罩体20和第二罩体30，所述第一罩体20和第二罩体30均可沿着射嘴的长度方向移动，所述第一罩体20和第二罩体30的上端之间存留有间隙。本方案当射嘴要进行工作时，可分别从两侧移动第一罩体20和第二罩体30两者都移动与支架10结合封闭，由此便能够防止注塑时高温流体从两侧喷出，起到防护效果，同时第一罩体20和第二罩体30不会与储料缸发生干涉。当射嘴不进行工作时，工作人员可对应打开不同侧的罩体进行射嘴工作情况的视察和维护，开合罩体更加方便快捷。通过上述设置，罩体在起到防护的同时也不与上方储料缸发生干涉，而且罩门分体设置整体质量更轻，方便工作人员开合。
[0027]本实施例中，还包括用于引导所述第一罩体20和第二罩体30移动的导向组件。通过导向组件的设置，能够给第一罩体20和第二罩体30起到导向的作用，使得第一罩体20和第二罩体30能够沿着指定的方向往复移动，防止罩体移动方向发生偏移与其他装置发生干涉碰撞。
[0028]结合上述导向组件的设置，本实施例中，所述导向组件具体包括垂直于所述支架10设置的导向杆41以及固定于所述第一罩体20或第二罩体30上的直线轴承42，所述直线轴承42套装于所述导向杆41内。其中导向杆41的设置能够对第一罩体20和第二罩体30的滑动方向进行限定，起到更好的导向作用，同时直线轴承42的设置能够使得第一罩体20和第二罩体30沿着导向杆41滑动更加顺畅，减少工作人员开闭门的难度。
[0029]结合上述导向杆41和直线轴承42的设置，本实施中，所述导向杆41有两对且分别对应所述第一罩体20和第二罩体30设置于所述支架10两侧，同侧的两所述导向杆41分别设置于所述第一罩体20或第二罩体30上下两端，所述第一罩体20和第二罩体30对应两所述导向杆41分别设有两所述直线轴承42。通过在同一罩体的上下两端分别设置两导向杆41和直线轴承42，以此能够使每一侧罩体的连接更加稳定，双导向杆41也能够减少工作人员滑动罩体的难度，罩体的开闭更加方便。
[0030]结合上述导向杆41和直线轴承42的设置，本实施中，还包括设置于所述直线轴承42上的紧定螺钉43，所述紧定螺钉43能够转动与所述导向杆41接触以限制所述直线轴承42滑动。通过紧定螺钉43的设置，能够对第一罩体20或第二罩体30起到锁紧定位的效果，当第一罩体20或第二罩体30移动指定位置时，此时可通过旋转紧定螺钉43使得紧定螺钉43与导向杆41抵接限制直线轴承42的滑动，以此将第一罩体20或第二罩体30固定在当前位置。
[0031本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.射嘴防护罩，其特征在于，包括：支架(10)，用于固定设置于定模板上；分别位于所述支架(10)的相对两侧的第一罩体(20)和第二罩体(30)，所述第一罩体(20)和第二罩体(30)均可沿着射嘴的长度方向移动，所述第一罩体(20)和第二罩体(30)的上端之间存留有间隙。2.如权利要求1所述的射嘴防护罩，其特征在于，还包括用于引导所述第一罩体(20)和第二罩体(30)移动的导向组件。3.如权利要求2所述的射嘴防护罩，其特征在于，还包括落料漏斗，所述导向组件包括垂直于所述支架(10)设置的导向杆(41)以及固定于所述第一罩体(20)或第二罩体(30)上的直线轴承(42)，所述直线轴承(42)套装于所述导向杆(41)内。4.如权利要求3所述的射嘴防护罩，其特征在于，所述导向杆(41)有两对且分别对应所述第一罩体(20)和第二罩体(30)设置于所述支架(10)两侧，同侧的两所述导向杆(41)分别设置于所述第一罩体(20)或第二罩体(30)上下两端，所述第一罩体(20)和第二罩体(30)对应两所述导向杆(41)分别设有两所述直线轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁家乐，林俊彬，刘平定，伍捷安，孙晓波，吴小廷，袁中华，杜呈表，周清华，郭保福，
申请(专利权)人：博创智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：