【技术实现步骤摘要】
一种汇流焊接机及汇流带焊接方法
[0001]本申请涉及光伏电池制作设备
，具体涉及一种汇流焊接机及汇流带焊接方法。
技术介绍
[0002]汇流焊接机，是光伏组件制造行业中用于将汇集电池串产生的电流的金属带与电池串焊接制成电池串组件的机器，通常将该金属带称为汇流带。
[0003]现有的汇流焊接机包括制作汇流带的机构、将制作的汇流带折弯的机构、将折弯后的汇流带或者不折弯的汇流带从制带机构放到运送汇流带到焊接位置的机构、焊接机构、焊接前运送和归正玻璃的机构、焊接前归正电池串的机构、拍照检测电池串和汇流带的机构，这些机构相互配合才能实现将汇流带焊接在电池串上制成待层压热封的电池串组件。但是，现有的汇流焊接机存在的问题是，汇流焊接机的机构多，设备复杂，加工效率低，一个汇流带焊接设备焊接的电池串组件的版型唯一，使得汇流焊接机的实用性较低；另外，现有的汇流带焊接方法在焊接时汇流带与电池片之间的绝缘膜容易被融化，使得电池串组件在后续层压热封时绝缘膜被融化的位置容易出现气泡，严重影响电池串组件的性能和寿命。
技术实现思路
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汇流焊接机，其特征在于，所述汇流焊接机包括： I类汇流带制带组件（10），被用于制作不同规格的I类汇流带并将其折弯制成L型引线（101）和U型引线（102），所述L型引线（101）和所述U型引线（102）用于汇集引出电池串产生的电流；II类汇流带制带组件，被用于制作与所述L型引线（101）和所述U型引线（102）垂直的II类汇流带（103），以汇集所述L型引线（101）和所述U型引线（102）两侧的电池串产生的电流；串加工组件（20），被用于取带放带、提串放串、校正电池串的位置以及分步配合焊头完成焊接；所述校正电池串的位置与提串同步进行；串辅助加工组件（30），被用于取带放带，配合所述焊头焊接所述L型引线（101）和所述II类汇流带（103）的搭接点以制成汇流带模型A，并将所述汇流带模型A运送到所述电池串上的预设位置，并配合所述焊头将所述模型A焊接在电池串表面。2.根据权利要求1所述的汇流焊接机，其特征在于，所述分步配合焊头完成焊接，包括：S001，焊接所述U型引线（102）和所述II类汇流带（103）的搭接点获得汇流带模型B；S002，将所述汇流带模型B焊接在电池串表面；所述串加工组件（20）用于取所述L型引线（101）和所述II类汇流带（103），并将所述汇流带模型B放在电池串表面；所述串辅助加工组件30用于取L型引线（101）和所述II类汇流带（103），并将一个所述II类汇流带（103）放在所述焊头上，以及将所述汇流带模型A放在电池串表面。3.根据权利要求1所述的汇流焊接机，其特征在于，所述I类汇流带制带组件（10）包括：L型引线制带机构（11）、U型引线制带机构（12）、拉带手（13）、折弯机构（14）以及翻转转运机构，所述拉带手（13）按照预设行程从所述L型引线制带机构（11）和所述U型引线制带机构（12）上分别拉出不同规格的汇流带并放在所述折弯机构（14）上，所述折弯机构（14）折弯制成所述L型引线（101）和所述U型引线（102），所述翻转转运机构被用于将所述L型引线（101）和所述U型引线（102）翻转运送到所述串加工组件的取带的位置。4.根据权利要求3所述的汇流焊接机，其特征在于，所述L型引线（101）或所述U型引线（102）分别与电池串贴近的一段包括至少一层汇流带。5.根据权利要求3所述的汇流焊接机，其特征在于，所述L型引线制带机构（11）还包括焊接结构，所述焊接结构被用于将与电池串贴近部分的多层的所述L型引线（101）进行预焊接，以固定多层所述L型引线（101）的位置。6.根据权利要求1所述的汇流焊接机，其特征在于，所述串加工组件（20）包括：纵向驱动、支架（21）、校串机构（22）、吸带固带机构（23）以及引线抓手（24），所述吸带固带机构（23）与所述引线抓手（24）互相垂直地固定在所述支架（21）下面，所述校串机构（22）沿着电池串长度方向固定在所述支架（21）下面，所述纵向驱动与所述支架（21）连接以驱动所述支架（21）在垂直于电池串的平面中上下移动；所述校串机构22被用于校准电池串的位置；所述吸带固带机构（23）被用于吸附抓取所述II类汇流带（103）并在焊接时将所述II类汇流带（103）按压在所述焊头上；所述引线抓手（24）用于吸附抓取所述L型引线（101）和所述U型引线（102），以及吸附铺设在所述L型引线（101）、所述U型引线（102）与电池串表面之间的绝缘膜。7.根据权利要求6所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵耀文，张宝柱，
申请(专利权)人：苏州小牛自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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