一种罩极电机的定子组装设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种罩极电机的定子组装设备，涉及电机技术领域，解决了现在的线包组件塞进铁芯这个过程复杂，需要人工来操作，十分浪费人力而且效率十分低下的问题，包括底板，底板的顶部安装有安装板，且安装板的顶部安装有工作台，工作台的顶部一侧安装有加工座，工作台的顶部在远离加工座的一侧安装有支架，且挡板的一侧安装有推杆，加工座在放置板的一侧活动安装有第一夹座和第二夹座，且第一夹座和第二夹座的内部均设有凹槽，第一夹座和第二夹座的两侧均安装有固定板，第一夹座和第二夹座的一侧安装有推板，且推板的一侧连接有第二气缸。本装置能有效提高线包的安装效率，减少工作人员的工作强度，具有较高的实用价值。值。值。

【技术实现步骤摘要】
一种罩极电机的定子组装设备


[0001]本技术属于电机
，更具体地说，特别涉及一种罩极电机的定子组装设备。

技术介绍

[0002]罩极电机又叫罩极式电动机，是单相交流电动机中的一种，通常采用笼型斜槽铸铝转子。它根据定子外形结构的不同，又分为凸极式罩极电动机和隐极式罩极电动机，罩极电机主要由转子组件、定子组件、线包组件、支架组件及连接紧固件组成，线包组件主要由线圈、骨架、引接线或热保护器及相关绝缘包扎材料组成。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现在一般电极生产企业都会在绝缘骨架的开口两侧增加两个短耳，当线包都绕设到骨架上后，将整个线包组件与铁芯组装在一起时，将两片短耳向内折使其遮住开口，然后把线包组件配合到铁芯内，这样短耳在铁芯的包裹下也不会再散开了，而原有的加工过程中这一步将两片短耳合拢再将线包组件塞进铁芯这个过程由于比较复杂，需要人工来操作，十分浪费人力而且效率十分低下。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种罩极电机的定子组装设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种罩极电机的定子组装设备，以解决现在的线包组件塞进铁芯这个过程由于比较复杂，需要人工来操作，十分浪费人力而且效率十分低下的问题。
[0006]本技术罩极电机的定子组装设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种罩极电机的定子组装设备，包括底板，所述底板的顶部安装有安装板，且所述安装板的顶部安装有工作台，所述工作台的顶部一侧安装有加工座，所述工作台的顶部在远离加工座的一侧安装有支架，且所述支架和加工座之间安装有放置板，所述放置板的顶部两侧均安装有挡板，且所述挡板的一侧安装有推杆，所述加工座在放置板的一侧活动安装有第一夹座和第二夹座，且所述第一夹座和第二夹座的内部均设有凹槽，所述第一夹座和第二夹座的两侧均安装有固定板，所述第一夹座和第二夹座的一侧安装有推板，且所述推板的一侧连接有第二气缸。
[0008]进一步的，所述加工座的顶部在远离第一夹座的一侧安装有固定座，且所述固定座的底部设有凹槽，所述凹槽内安装有第一气缸，且所述第一气缸的输出端连接有卡座。
[0009]进一步的，所述固定座的顶部设有通孔，且所述卡座贯穿通孔，并延伸至外部。
[0010]进一步的，所述底板的顶部四角均竖直安装有支撑柱，且所述支撑柱的顶端与安装板相互连接。
[0011]进一步的，所述工作台的顶部四角均竖直安装有支撑架，且若干所述支撑架的顶
端安装有固定板。
[0012]进一步的，所述第一夹座和第二夹座的底部均滑动安装有滑轨，所述固定座的底部滑动安装有一对滑轨。
[0013]进一步的，所述固定板的顶部一侧安装有第三气缸，且所述第三气缸的输出端贯穿固定板，并连接有安装块，所述安装块的内部一侧安装有第四气缸，且所述第四气缸的底部安装有连接座，所述连接座的底部安装有切割刀。
[0014]进一步的，所述卡座的顶部卡合有线圈组，且线圈组的外部套设有绝缘骨架。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、该种罩极电机的定子组装设备，通过设有放置板和推杆的配合使用，可以把绝缘骨架推送至第一夹座和第二夹座之间，便于对线圈组合绝缘骨架相互安装在一起，通过第一气缸、卡座和滑轨的配合使用，可以通过第一气缸带动卡座的升降，对线圈组进行固定，同时推动卡座进行前后移动，使线圈与绝缘骨架能够相互卡合；
[0017]2、该种罩极电机的定子组装设备，通过第二气缸、推板、第一夹座和第二夹座的配合使用，通过第一夹座和第二夹座的左右移动，对绝缘骨架进行固定，方便对线圈组和绝缘骨架进行卡合安装，便于提高工作效率；本技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高线包的安装效率，减少工作人员的工作强度，具有较高的实用价值。
附图说明
[0018]图1是本技术的立体示意图。
[0019]图2是本技术的局部平面剖视示意图。
[0020]图3是本技术的局部立体结构示意图。
[0021]图4是本技术的图1中A结构放大示意图。
[0022]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0023]1、底板；2、支撑柱；3、安装板；4、工作台；5、加工座；6、支架；7、放置板；8、固定座；9、第一气缸；10、卡座；11、第一夹座；12、第二夹座；13、第二气缸；14、凹槽；15、推板；16、滑轨；17、第三气缸；18、安装块；19、连接座；20、切割刀；21、线圈组；22、绝缘骨架；23、支撑架；24、固定板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例：
[0028]如附图1至附图4所示：
[0029]本技术提供一种罩极电机的定子组装设备，包括底板1，所述底板1的顶部安装有安装板3，且所述安装板3的顶部安装有工作台4，所述工作台4的顶部一侧安装有加工座5，所述工作台4的顶部在远离加工座5的一侧安装有支架6，且所述支架6和加工座5之间安装有放置板7，通过安装有放置板7，便于放置绝缘骨架22，不需要人为操作，提高工作效率，所述放置板7的顶部两侧均安装有挡板，且所述挡板的一侧安装有推杆，所述加工座5在放置板7的一侧活动安装有第一夹座11和第二夹座12，且所述第一夹座11和第二夹座12的内部均设有凹槽14，所述第一夹座11和第二夹座12的两侧均安装有固定板，所述第一夹座11和第二夹座12的一侧安装有推板15，且所述推板15的一侧连接有第二气缸13。
[0030]其中，加工座5的顶部在远离第一夹座11的一侧安装有固定座8，且所述固定座8的底部设有凹槽，所述凹槽内安装有第一气缸9，且所述第一气缸9的输出端连接有卡座10。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罩极电机的定子组装设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有安装板(3)，且所述安装板(3)的顶部安装有工作台(4)，所述工作台(4)的顶部一侧安装有加工座(5)，所述工作台(4)的顶部在远离加工座(5)的一侧安装有支架(6)，且所述支架(6)和加工座(5)之间安装有放置板(7)，所述放置板(7)的顶部两侧均安装有挡板，且所述挡板的一侧安装有推杆，所述加工座(5)在放置板(7)的一侧活动安装有第一夹座(11)和第二夹座(12)，且所述第一夹座(11)和第二夹座(12)的内部均设有凹槽(14)，所述第一夹座(11)和第二夹座(12)的两侧均安装有固定板，所述第一夹座(11)和第二夹座(12)的一侧安装有推板(15)，且所述推板(15)的一侧连接有第二气缸(13)。2.如权利要求1所述罩极电机的定子组装设备，其特征在于：所述加工座(5)的顶部在远离第一夹座(11)的一侧安装有固定座(8)，且所述固定座(8)的底部设有凹槽，所述凹槽内安装有第一气缸(9)，且所述第一气缸(9)的输出端连接有卡座(10)。3.如权利要求2所述罩极电机的定子组装设备，其特征在于：所述固定座(8)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，易建新，王路佳，
申请(专利权)人：宁波瀚朗智能驱动科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：