【技术实现步骤摘要】
中间隔板与支撑轴组件的装配方法及装配设备
[0001]本专利技术涉及变速器
，尤其涉及中间隔板与支撑轴组件的装配方法及装配设备。
技术介绍
[0002]变速器装配时，需要将支撑轴组件压装在中间隔板上。中间隔板6和支撑轴组件5的装配结构如图1所示，中间隔板6具有安装孔，支撑轴组件5需要压装在该安装孔内。传统的加工方式是中间隔板和支撑轴组件分别上线，一条输送线是将中间隔板输送至加热工作位进行加热，然后再将中间隔板输送至压装设备；另一条则是将支撑轴组件上线后输送至压装设备。如此工艺设置不仅设备投入多，占地面积大，且压装效果不太理想。
技术实现思路
[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种中间隔板与支撑轴组件的装配方法及装配设备，工艺规划更加合理，设备整体结构简化，生产投入成本低。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：中间隔板与支撑轴组件的装配方法，包括以下步骤：上料步骤：在上下料工作位，中间隔板和支撑轴组件上线至转台；中间隔板加热步骤：在加热工作位，加热装置对中间隔板的安...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.中间隔板与支撑轴组件的装配方法，其特征在于：包括以下步骤：上料步骤：在上下料工作位，中间隔板（6）和支撑轴组件（5）上线至转台（11）；中间隔板加热步骤：在加热工作位，加热装置（31）对中间隔板（6）的安装孔进行加热；完成加热后，中间隔板（6）随转台（11）转动至压装工作位；取料夹爪装置（72）夹取支撑轴组件（5）后自加热工作位移动至压装工作位并等待压装；支撑轴组件压装步骤：在压装工作位，取料夹爪装置（72）夹持支撑轴组件（5）并对支撑轴组件（5）定位；压机（42）的压杆推动取料夹爪装置（72），将支撑轴组件（5）压装入中间隔板（6）的安装孔内；下料步骤：在上下料工作位，压装完成的隔板组件下线。2.如权利要求1所述的中间隔板与支撑轴组件的装配方法，其特征在于：加热完成的中间隔板（6）经保温通道到达压装工作位。3.如权利要求1所述的中间隔板与支撑轴组件的装配方法，其特征在于：中间隔板加热步骤中，通过第一抬起定位装置（32）对中间隔板（6）定位，配合加热装置（31）实现中间隔板（6）加热；通过第二抬起定位装置（73）对支撑轴组件（5）定位，配合取料夹爪装置（72）夹持支撑轴组件（5）。4.如权利要求3所述的中间隔板与支撑轴组件的装配方法，其特征在于：中间隔板加热步骤包括：中间隔板（6）和支撑轴组件（5）转动至加热工作位后，第一抬起定位装置（32）上行，对隔板托盘（16）定位；完成定位后，第一抬起定位装置（32）继续推动隔板托盘（16）顶升至加热装置（31）处；到位后，加热装置（31）对中间隔板（6）的安装孔进行加热；中间隔板（6）完成加热后，第一抬起定位装置（32）复位，隔板托盘（16）落回转台（11）上；对中间隔板（6）加热的同时，第二抬起定位装置（73）上行，对支撑轴托盘（15）定位；完成支撑轴托盘（15）定位后，取料夹爪装置（72）下行夹取支撑轴组件（5）；夹取支撑轴组件（5）后，第二抬起定位装置（73）复位，取料夹爪装置（72）夹持支撑轴组件（5）上行，然后移动至压装工作位，等待压装。5.如权利要求1所述的中间隔板与支撑轴组件的装配方法，其特征在于：支撑轴组件压装步骤中，通过第三抬起定位装置（43）对隔板托盘（16）定位；压装时，通过C形架（41）对第三抬起定位装置（43）上的承压头（44）支撑，抵消压机（42）的压力。6.如权利要求5所述的中间隔板与支撑轴组件的装配方法，其特征在于：支撑轴组件压装步骤包括：中间隔板（6）到达压装工作位后，第三抬起定位装置（43）顶升，直至完成隔板托盘（16）的定位，此时第三抬起定位装置（43）上的承压头（44）与中间隔板（6）的下侧面接触；C形架（41）上行直至其下端支撑在承压头（44）下侧；压机（42）的压杆伸长，压杆压在接触取料夹爪装置（72）上方并推动取料夹爪装置（72）下行，直至将支撑轴组件（5）压装到位；
压机（42）的压杆复位，取料夹爪装置（72）释放支撑轴组件（5）后先上行，再横移至加热工作位上方，等待下一次取料；C形架（41）下行复位；第三抬起定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伦，张建坤，王鲁，李健，
申请(专利权)人：盛瑞传动股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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