一种一步法断桥铝开齿穿条机制造技术

本发明专利技术涉及一种一步法断桥铝开齿穿条机，用于解决现有技术中断桥铝的开齿穿条工艺需要设备多，占用场地面积大，需要操作人员多的问题；包括：机床底座、进料导向机构、双伺服开齿刀机构、双隔热条夹紧装置、A进料压紧机构和B料进料压紧机构，沿型材的进给方向在所述机床底座上依次设置有所述进料导向机构、所述双伺服开齿刀机构和所述双隔热条夹紧装置，所述进料导向机构包括A料进料导向机构和B料进料导向机构，所述A进料压紧机构包括若干组沿型材的进给方向平行设置在所述机床底座上的A料导向滚轮组件，所述B料进料压紧机构固定安装在所述双伺服开齿刀机构的安装支架上。在所述双伺服开齿刀机构的安装支架上。在所述双伺服开齿刀机构的安装支架上。

【技术实现步骤摘要】
一种一步法断桥铝开齿穿条机


[0001]本专利技术涉及领域，尤其是涉及一种一步法断桥铝开齿穿条机。

技术介绍

[0002]铝合金门窗的缺点是导热快，不利于房屋保暖和节能，为提高隔热保温效果和节能需要，采用隔热断桥的铝合金制作门窗，断桥隔热型材通过在两组合铝合金型材间嵌入隔热胶条实现隔热功能，在加工生产过程中，需要将隔热胶条穿入已开齿的断桥隔热铝合金型材槽内，是以低热导率的非金属材料连接铝合金建筑型材制成的具有隔热、隔冷功能的复合材料，具有优良的保温性能和隔声性能。在加工生产过程中，为提高铝合金组合型材与嵌入在铝合金组合型材槽口部隔热条的剪切力，在将隔热条嵌入铝合金组合型材槽口内前需要对铝合金组合型材嵌隔热条的槽口部进行开齿处理。
[0003]传统技术中的开齿穿条设备和工艺，需要两台或者三台设备配合才能完成对铝合金型材的开齿和穿条，占用场地大，需要操作人员多，效率低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本专利技术提供一种一步法断桥铝开齿穿条机，用于解决现有技术中断桥铝的开齿穿条工艺需要设备多，占用场地大，需要操作人员多的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供的一种一步法断桥铝开齿穿条机，包括：机床底座、进料导向机构、双伺服开齿刀机构、双隔热条夹紧装置、A进料压紧机构和B料进料压紧机构。沿型材的进给方向在所述机床底座上依次设置有所述进料导向机构、所述双伺服开齿刀机构和所述双隔热条夹紧装置，所述进料导向机构包括A料进料导向机构和B料进料导向机构，所述A料进料导向机构和所述B料进料导向机构均固定安装在所述机床底座上，其中，所述B料进料导向机构的B料导向滚轮和所述A料进料导向机构的A料导向滚轮的上下设置。所述A进料压紧机构包括若干组沿型材的进给方向平行设置在所述机床底座上的A料导向滚轮组件，所述B料进料压紧机构固定安装在所述双伺服开齿刀机构的安装支架上。
[0006]可选地，所述B料进料导向机构包括第一支架，所述第一支架上设有直线升降机构，所述直线升降机构的升降梁上安装有第一直线导轨，所述第一直线导轨上分别安装有两个第一移动板，所述第一移动板前后两端分别设有竖向第一转轴，所述竖向第一转轴上安装有B料导向滚轮。
[0007]可选地，所述B料进料压紧机构包括安装块、连接板、B料丝杆滑轨机构、滚轮滑块和B料压紧滚轮，所述安装块固定安装所述双伺服开齿刀机构的安装支架上，所述安装块上平行设有两组B料丝杆滑轨机构，所述B料丝杆滑轨机构的丝杆滑块与所述连接板固定连接，所述连接板上设有水平直线导轨，所述滚轮滑块和所述水平直线导轨滑动配合，所述B料压紧滚轮与所述滚轮滑块固定连接。
[0008]可选地，所述A料进料导向机构包括A料导向底座，所述A料导向底座上横向设有导杆，所述导杆上分别安装有两个第二移动板，所述第二移动板前后两端分别设有竖向第二
转轴，所述竖向第二转轴上安装有A料导向滚轮。
[0009]可选地，所述一步法断桥铝开齿穿条机还包括上料机构和接料机构，所述上料机构和所述接料机构分别设置在所述机床底座的两侧。
[0010]可选地，所述上料机构包括上料支架、A料输送通道组件和B料输送通道组件，所述A料输送通道组件和所述B料输送通道组件均固定安装在所述上料支架上，其中，所述A料输送通道组件用于输送A料，所述B料输送通道组件用于输送B料。
[0011]可选地，所述接料机构包括接料支撑架、接料台架和升降机构，所述接料台架通过所述升降机构与所述接料支撑架连接，所述接料台架上设有水平直线运动组件和若干接料滚轮。
[0012]可选地，所述接料升降机构包括若干气缸和竖直导向装置，通过所述气缸驱动所述接料台架沿着所述竖直导向装置上下运动。
[0013]可选地，所述水平直线运动组件包括齿条、齿轮、电机、接料直线导轨和接料滑块，所述齿条和所述接料直线导轨沿着所述接料台架的长度方向平行固定安装在所述接料台架上，所述齿轮与设置在所述接料滑块上所述电机的转轴固定连接，所述齿轮与所述齿条啮合，所述接料滑块与所述接料直线导轨配合，所述接料滑块上设有来料夹紧装置。
[0014]可选地，所述来料夹紧装置包括夹持导轨和夹持块，所述夹持导轨固定安装在接料滑块上，两块夹持块与所述夹持导轨滑动配合。
[0015]如上所述，本专利技术的大跨度悬挑板型钢支撑体系，至少具有以下有益效果：只需要一台所述一步法断桥铝开齿穿条机就能完成整个断桥铝的开齿和穿条工艺。减少了生产工艺所需要的设备数量，提升了车间的使用率和对车间空间的要求，提升了生产节拍和生产效率，减少了操作人员，降低了生产成本。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例的一步法断桥铝开齿穿条机立体结构的示意图；
[0017]图2为本专利技术实施例的另一视角一步法断桥铝开齿穿条机立体结构示意图；
[0018]图3为本专利技术实施例的B料进导向机构的结构示意图；
[0019]图4为本专利技术实施例的B进料压紧机构的结构示意图；
[0020]图5为本专利技术实施例的A料进料导向机构的结构示意图；
[0021]图6为本专利技术实施例的上料机构和接料机构的安装结构示意图；
[0022]图7为本专利技术实施例的上料机构的结构示意图；
[0023]图8为本专利技术实施例的上料机构的局部结构示意图；
[0024]图9为本专利技术实施例的接料机构的结构示意图；
[0025]图10为本专利技术实施例的接料机构的局部结构示意图；
[0026]图11为本专利技术实施例的一种断桥铝型材的结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面将详细描述本专利技术的具体实施例，应当注意，这里描述的实施例只用于举例说明，并不用于限制本专利技术。在以下描述中，为了提供对本专利技术的透彻理解，阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本发
明。在其他实例中，为了避免混淆本专利技术，未具体描述公知的电路，软件或方法。
[0028]在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本专利技术至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“在一个实施例中”、“在实施例中”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。
[0029]请参阅图1
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图10，本专利技术提供一种一步法断桥铝开齿穿条机的实施例，包括:机床底座1、进料导向机构2、双伺服开齿刀机构3、双隔热条夹紧装置4、A进料压紧机构5和B进料压紧机构6；其中，所述机床底座1的四个支撑脚上安装有高度调节支撑座，便于调节所述机床底座1的高度。
[0030]沿型材的进给方向在所述机床底座1上依次设置有所述进料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一步法断桥铝开齿穿条机，其特征在于，包括:机床底座、进料导向机构、双伺服开齿刀机构、双隔热条夹紧装置、A进料压紧机构和B料进料压紧机构；沿型材的进给方向在所述机床底座上依次设置有所述进料导向机构、所述双伺服开齿刀机构和所述双隔热条夹紧装置，所述进料导向机构包括A料进料导向机构和B料进料导向机构，所述A料进料导向机构和所述B料进料导向机构均固定安装在所述机床底座上，其中，所述B料进料导向机构的B料导向滚轮和所述A料进料导向机构的A料导向滚轮上下设置；所述A进料压紧机构包括若干组沿型材的进给方向平行设置在所述机床底座上的A料导向滚轮组件；所述B料进料压紧机构固定安装在所述双伺服开齿刀机构的安装支架上。2.根据权利要求1所述一步法断桥铝开齿穿条机，其特征在于：所述B料进料导向机构包括第一支架，所述第一支架上设有直线升降机构，所述直线升降机构的升降梁上安装有第一直线导轨，所述第一直线导轨上分别安装有两个第一移动板，所述第一移动板的两端分别设有竖向第一转轴，所述竖向第一转轴上安装有所述B料导向滚轮。3.根据权利要求1所述一步法断桥铝开齿穿条机，其特征在于：所述B料进料压紧机构包括安装块、连接板、B料丝杆滑轨机构、滚轮滑块和B料压紧滚轮，所述安装块固定安装所述双伺服开齿刀机构的安装支架上，所述安装块上平行设有两组B料丝杆滑轨机构，所述B料丝杆滑轨机构的丝杆滑块与所述连接板固定连接，所述连接板上设有水平直线导轨，所述滚轮滑块和所述水平直线导轨滑动配合，所述B料压紧滚轮与所述滚轮滑块固定连接。4.根据权利要求1所述一步法断桥铝开齿穿条机，其特征在于：所述A料进料导向机构包括A料导向底座，所述A料导向底座上横向设有导杆，所述导杆上分别安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹路加，许雄飞，黄长友，葛季，
申请(专利权)人：上海寅铠精密机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：