一种使用地下连续墙开挖系统的装配式预制地下挡墙技术方案

本实用新型专利技术公开了一种使用地下连续墙开挖系统的装配式预制地下挡墙，包括安装到基坑内并相互拼接的若干矩形装配式地下挡墙和若干L型装配式地下挡墙，上下层的矩形装配式地下挡墙通过竖直连接拼装结构Ⅰ和竖直连接拼装结构Ⅱ拼接，上下层的L型装配式地下挡墙通过竖直连接拼装结构Ⅲ和竖直连接拼装结构Ⅳ拼接，同层相邻的矩形装配式地下挡墙通过水平连接拼装结构Ⅰ和水平连接拼装结构Ⅱ拼接，同层相邻的L型装配式地下挡墙和矩形装配式地下挡墙拼接时。混凝土浇筑槽Ⅰ和混凝土浇筑槽Ⅱ内浇筑混凝土，锚杆穿过预留锚杆孔Ⅰ和预留锚杆孔Ⅱ并打入土体，锚杆混凝土浇筑槽Ⅰ和锚杆混凝土浇筑槽Ⅱ内浇筑混凝土。内浇筑混凝土。内浇筑混凝土。

【技术实现步骤摘要】
一种使用地下连续墙开挖系统的装配式预制地下挡墙


[0001]本技术涉及岩土工程
，具体涉及一种使用地下连续墙开挖系统的装配式预制地下挡墙。

技术介绍

[0002]随着我国经济的发展，全国范围内边坡和基坑工程数量出现增涨的趋势，而挡墙施工是确保这些工程安全的重要手段之一。现阶段大部分挡墙施工存在施工效率慢和安全性难以保障等问题。虽然已有部分技术可提供预制装配式挡墙，但这些预制装配式挡墙为提供锚固手段，降低了挡墙的承载力。
[0003]因此，亟需开发一种使用地下连续墙开挖系统的装配式地下挡墙。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种使用地下连续墙开挖系统的装配式预制地下挡墙，以解决现有技术所存在的问题。
[0005]为实现本技术目的而采用的技术方案是这样的，一种使用地下连续墙开挖系统的装配式预制地下挡墙，包括若干矩形装配式地下挡墙和若干L型装配式地下挡墙。
[0006]所述矩形装配式地下挡墙与其墙面垂直的两个竖直侧壁上分别设有水平连接拼装结构Ⅰ和水平连接拼装结构Ⅱ，水平连接拼装结构Ⅰ和水平连接拼装结构Ⅱ分别为竖直的矩形条Ⅰ和竖直的矩形槽Ⅰ，矩形条Ⅰ与矩形槽Ⅰ尺寸相匹配。
[0007]所述矩形装配式地下挡墙的上下表面分别设有竖直连接拼装结构Ⅰ和竖直连接拼装结构Ⅱ，竖直连接拼装结构Ⅰ和竖直连接拼装结构Ⅱ分别为凹槽结构Ⅰ和凸起结构Ⅰ，凹槽结构Ⅰ和凸起结构Ⅰ的尺寸相匹配，凹槽结构Ⅰ在竖直方向的正投影与凸起结构Ⅰ重合。
[0008]所述矩形装配式地下挡墙的两个墙面之间设有若干混凝土浇筑槽Ⅰ和若干锚杆混凝土浇筑槽Ⅰ，从水平连接拼装结构Ⅰ至水平连接拼装结构Ⅱ，混凝土浇筑槽Ⅰ与锚杆混凝土浇筑槽Ⅰ交替布置。
[0009]所述混凝土浇筑槽Ⅰ贯穿矩形装配式地下挡墙的上下表面，锚杆混凝土浇筑槽Ⅰ位于矩形装配式地下挡墙的上下表面之间。
[0010]所述矩形装配式地下挡墙的两个墙面上均设有若干预留锚杆孔Ⅰ和若干锚杆混凝土浇筑孔Ⅰ，每个预留锚杆孔Ⅰ和每个锚杆混凝土浇筑孔Ⅰ均贯穿对应锚杆混凝土浇筑槽Ⅰ的内外侧。
[0011]所述L型装配式地下挡墙与其墙面垂直的两个竖直侧壁上分别设有水平连接拼装结构Ⅲ和水平连接拼装结构Ⅳ，水平连接拼装结构Ⅲ和水平连接拼装结构Ⅳ分别为竖直的矩形条Ⅱ和竖直的矩形槽Ⅱ，矩形条Ⅱ与矩形条Ⅰ的尺寸一致，矩形槽Ⅱ与矩形槽Ⅰ的尺寸一致。
[0012]所述L型装配式地下挡墙的上下表面分别设有竖直连接拼装结构Ⅲ和竖直连接拼装结构Ⅳ，竖直连接拼装结构Ⅲ和竖直连接拼装结构Ⅳ分别为凹槽结构Ⅱ和凸起结构Ⅱ，
凹槽结构Ⅱ和凸起结构Ⅱ的尺寸相匹配，凹槽结构Ⅱ在竖直方向的正投影与凸起结构Ⅱ重合。
[0013]所述L型装配式地下挡墙的内外侧墙面之间设有若干混凝土浇筑槽Ⅱ和若干锚杆混凝土浇筑槽Ⅱ，从水平连接拼装结构Ⅲ至水平连接拼装结构Ⅳ，混凝土浇筑槽Ⅱ与锚杆混凝土浇筑槽Ⅱ交替布置。
[0014]所述混凝土浇筑槽Ⅱ贯穿L型装配式地下挡墙的上下表面，锚杆混凝土浇筑槽Ⅱ位于L型装配式地下挡墙的上下表面之间。
[0015]所述L型装配式地下挡墙的内外侧墙面上均设有若干预留锚杆孔Ⅱ和若干锚杆混凝土浇筑孔Ⅱ，每个预留锚杆孔Ⅱ和每个锚杆混凝土浇筑孔Ⅱ均贯穿对应锚杆混凝土浇筑槽Ⅱ的内外侧。
[0016]若干所述矩形装配式地下挡墙和若干L型装配式地下挡墙安装到基坑内并相互拼接，上下层的矩形装配式地下挡墙通过竖直连接拼装结构Ⅰ和竖直连接拼装结构Ⅱ拼接，上下层的L型装配式地下挡墙通过竖直连接拼装结构Ⅲ和竖直连接拼装结构Ⅳ拼接，同层相邻的矩形装配式地下挡墙通过水平连接拼装结构Ⅰ和水平连接拼装结构Ⅱ拼接，同层相邻的L型装配式地下挡墙和矩形装配式地下挡墙拼接时，水平连接拼装结构Ⅰ嵌入水平连接拼装结构Ⅳ或水平连接拼装结构Ⅲ嵌入水平连接拼装结构Ⅱ。
[0017]所述混凝土浇筑槽Ⅰ和混凝土浇筑槽Ⅱ内浇筑有混凝土，若干锚杆穿过预留锚杆孔Ⅰ和预留锚杆孔Ⅱ并打入挡墙外侧的土体内，锚杆混凝土浇筑槽Ⅰ和锚杆混凝土浇筑槽Ⅱ内浇筑有混凝土。
[0018]本技术的有益效果在于：
[0019]A.使用地下连续墙开挖系统可实现装配式地下挡墙地下预埋置，加快施工效率；
[0020]B.能够结合浇筑混凝土和锚杆锚固等手段加固挡墙；
[0021]C.可根据实际设计要求调整尺寸，适用于许多实际工程；
[0022]D.该预制装配式挡墙，还可根据设计需要，提前设置基坑内支撑结构安装所需要的孔洞，卡槽和连接结构等；
[0023]E.装置合理，安全稳定，具有较高的可靠性。
附图说明
[0024]图1为地下连续墙开挖系统示意图；
[0025]图2为挖掘装置示意图；
[0026]图3为挖掘装置组装示意图；
[0027]图4为挖掘装置、挖掘装置驱动系统和升降
‑
水平移动系统的连接示意图；
[0028]图5为矩形装配式地下挡墙和L型装配式地下挡墙示意图；
[0029]图6为矩形装配式地下挡墙和L型装配式地下挡墙剖视图。
[0030]图中：钢缆101、挖掘装置102、挖掘机1021、驱动轴Ⅰ10211、挖掘刀盘10212、钢制刀刃10215、圆形孔洞10216、挖掘装置驱动系统103、转动链1031、发动机箱Ⅰ1032、钢制结构箱1033、驱动轴Ⅱ1034、钢制固定框架104、升降
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水平移动系统105、转轴1051、发动机箱Ⅱ1052、驱动滑轮1053、滑动轨道1054、钢缆收集系统106、矩形装配式地下挡墙2、水平连接拼装结构Ⅰ201、竖直连接拼装结构Ⅰ202、混凝土浇筑槽Ⅰ203、水平连接拼装结构Ⅱ204、预留锚
杆孔Ⅰ205、锚杆混凝土浇筑孔Ⅰ206、锚杆混凝土浇筑槽Ⅰ207、竖直连接拼装结构Ⅱ208、L型装配式地下挡墙3、水平连接拼装结构Ⅳ301、混凝土浇筑槽Ⅱ302、竖直连接拼装结构Ⅲ303、水平连接拼装结构Ⅲ304、预留锚杆孔Ⅱ305、锚杆混凝土浇筑孔Ⅱ306、锚杆混凝土浇筑槽Ⅱ307和竖直连接拼装结构Ⅳ308。
具体实施方式
[0031]下面结合实施例对本技术作进一步说明，但不应该理解为本技术上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本技术上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本技术的保护范围内。
[0032]实施例1：
[0033]本实施例公开了一种使用地下连续墙开挖系统的装配式预制地下挡墙，包括若干矩形装配式地下挡墙2和若干L型装配式地下挡墙3。
[0034]所述矩形装配式地下挡墙2与其墙面垂直的两个竖直侧壁上分别设有水平连接拼装结构Ⅰ201和水平连接拼装结构Ⅱ204，水平连接拼装结构Ⅰ201和水平连接拼装结构Ⅱ204分别为竖直的矩形条Ⅰ和竖直的矩形槽Ⅰ，矩形条Ⅰ与矩形槽Ⅰ尺寸相匹配。
[0035]所述矩形装配式地下挡墙2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用地下连续墙开挖系统的装配式预制地下挡墙，其特征在于：包括若干矩形装配式地下挡墙(2)和若干L型装配式地下挡墙(3)；所述矩形装配式地下挡墙(2)与其墙面垂直的两个竖直侧壁上分别设有水平连接拼装结构Ⅰ(201)和水平连接拼装结构Ⅱ(204)，水平连接拼装结构Ⅰ(201)和水平连接拼装结构Ⅱ(204)分别为竖直的矩形条Ⅰ和竖直的矩形槽Ⅰ，矩形条Ⅰ与矩形槽Ⅰ尺寸相匹配；所述矩形装配式地下挡墙(2)的上下表面分别设有竖直连接拼装结构Ⅰ(202)和竖直连接拼装结构Ⅱ(208)，竖直连接拼装结构Ⅰ(202)和竖直连接拼装结构Ⅱ(208)分别为凹槽结构Ⅰ和凸起结构Ⅰ，凹槽结构Ⅰ和凸起结构Ⅰ的尺寸相匹配，凹槽结构Ⅰ在竖直方向的正投影与凸起结构Ⅰ重合；所述矩形装配式地下挡墙(2)的两个墙面之间设有若干混凝土浇筑槽Ⅰ(203)和若干锚杆混凝土浇筑槽Ⅰ(207)，从水平连接拼装结构Ⅰ(201)至水平连接拼装结构Ⅱ(204)，混凝土浇筑槽Ⅰ(203)与锚杆混凝土浇筑槽Ⅰ(207)交替布置；所述混凝土浇筑槽Ⅰ(203)贯穿矩形装配式地下挡墙(2)的上下表面，锚杆混凝土浇筑槽Ⅰ(207)位于矩形装配式地下挡墙(2)的上下表面之间；所述矩形装配式地下挡墙(2)的两个墙面上均设有若干预留锚杆孔Ⅰ(205)和若干锚杆混凝土浇筑孔Ⅰ(206)，每个预留锚杆孔Ⅰ(205)和每个锚杆混凝土浇筑孔Ⅰ(206)均贯穿对应锚杆混凝土浇筑槽Ⅰ(207)的内外侧；所述L型装配式地下挡墙(3)与其墙面垂直的两个竖直侧壁上分别设有水平连接拼装结构Ⅲ(304)和水平连接拼装结构Ⅳ(301)，水平连接拼装结构Ⅲ(304)和水平连接拼装结构Ⅳ(301)分别为竖直的矩形条Ⅱ和竖直的矩形槽Ⅱ，矩形条Ⅱ与矩形条Ⅰ的尺寸一致，矩形槽Ⅱ与矩形槽Ⅰ的尺寸一致；所述L型装配式地下挡墙(3)的上下表面分别设有竖直连接拼装结构Ⅲ(303)和竖直连接拼装结...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟鑫，张艳梅，韩馥柽，仉文岗，苏维嘉，韩亮，黎泳钦，叶文煜，明思成，唐理斌，王尉，刘汉龙，
申请(专利权)人：重庆大学，
类型：新型
国别省市：