一种耐磨性能高的圆柱轴承滚子制造技术

技术编号:34491075 阅读:15 留言:0更新日期:2022-08-10 09:09
本实用新型专利技术公开了一种耐磨性能高的圆柱轴承滚子,属于圆柱轴承滚子技术领域,其包括圆柱滚子本体,所述圆柱滚子本体的外表面顶部和底部均开设有圆槽,两个所述圆槽的内壁两侧均固定连接有圆形杆,两个所述圆形杆的外表面均套设有滚球体,所述圆柱滚子本体的外表面设置有润滑结构,所述润滑结构包括燕尾滑动杆和润滑油环管,所述圆柱滚子本体的外表面开设有环形槽。该耐磨性能高的圆柱轴承滚子,通过设置润滑结构,在润滑油环管的作用下,使得润滑油可以从润滑油环管的出油口流出,进而在润滑油环管带动燕尾滑杆在环形槽内转动的情况下,可以将润滑油均匀涂抹在圆柱滚子本体的外表面,进而起到润滑防磨损的作用。进而起到润滑防磨损的作用。进而起到润滑防磨损的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨性能高的圆柱轴承滚子


[0001]本技术属于圆柱轴承滚子
,具体为一种耐磨性能高的圆柱轴承滚子。

技术介绍

[0002]滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承,圆柱滚子轴承内部结构采用滚子呈平行排列,滚子之间装有间隔保持器或者隔离块,可以防止滚子的倾斜或滚子之间相互摩擦,有效防止了旋转扭矩的增加,而圆柱滚子为圆柱滚子轴承的重要组成部件之一。
[0003]常见的圆柱轴承滚子在使用过程中,其外表面会与轴承内圈和轴承外圈相互摩擦,进而使得圆柱轴承滚子的外表面产生磨损,磨损严重会影响圆柱轴承的正常使用,十分不便。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种耐磨性能高的圆柱轴承滚子,解决了常见的圆柱轴承滚子在使用过程中,其外表面会与轴承内圈和轴承外圈相互摩擦,进而使得圆柱轴承滚子的外表面产生磨损,磨损严重会影响圆柱轴承的正常使用,十分不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐磨性能高的圆柱轴承滚子,包括圆柱滚子本体,所述圆柱滚子本体的外表面顶部和底部均开设有圆槽,两个所述圆槽的内壁两侧均固定连接有圆形杆,两个所述圆形杆的外表面均套设有滚球体,所述圆柱滚子本体的外表面设置有润滑结构。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述润滑结构包括燕尾滑动杆和润滑油环管,所述圆柱滚子本体的外表面开设有环形槽。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述环形槽的内壁与燕尾滑动杆的外表面滑动连接,所述燕尾滑动杆的一端与润滑油环管的内壁一侧固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述润滑油环管的外表面顶部设置有进油口,所述润滑油环管的外表面开设有若干个出油口。
[0011]作为本技术的进一步方案:所述润滑油环管的外表面顶部及底部均通过轴承转动连接有圆框,所述圆框的内壁设置有圆卡块。
[0012]作为本技术的进一步方案:所述圆卡块的外表面固定连接有刷杆,所述刷杆的外表面固定连接有刷毛。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0015]1、该耐磨性能高的圆柱轴承滚子,通过设置润滑结构,在润滑油环管的作用下,使
得润滑油可以从润滑油环管的出油口流出,进而在润滑油环管带动燕尾滑杆在环形槽内转动的情况下,可以将润滑油均匀涂抹在圆柱滚子本体的外表面,进而起到润滑防磨损的作用。
[0016]2、该耐磨性能高的圆柱轴承滚子,通过设置圆槽、圆形杆和滚球体,使得圆柱滚子在轴承内圈和轴承外圈之间转动时,使得滚球体可以在圆形杆的外表面转动,进而使得圆柱滚子本体与轴承内圈和轴承外圈之间的摩擦减弱。
[0017]3、该耐磨性能高的圆柱轴承滚子,通过设置圆框、圆卡块和刷杆,使得圆框与圆卡块作用,可以对刷杆进行拆装,进而使得刷杆可以更方便的对圆柱滚子的外表面进行刷油,使得润滑油可以均匀涂抹在圆柱滚子外表面。
附图说明
[0018]图1为本技术立体的结构示意图;
[0019]图2为本技术滚球体立体的结构示意图;
[0020]图3为本技术润滑油环管立体的结构示意图;
[0021]图4为本技术刷杆立体的结构示意图;
[0022]图中:1、圆柱滚子本体;2、圆槽;3、圆形杆;4、滚球体;5、润滑结构;51、燕尾滑动杆;52、润滑油环管;53、进油口;54、出油口;55、圆框;56、圆卡块;57、刷杆;6、环形槽。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种耐磨性能高的圆柱轴承滚子,包括圆柱滚子本体1,圆柱滚子本体1的外表面顶部和底部均开设有圆槽2,两个圆槽2的内壁两侧均固定连接有圆形杆3,通过设置圆槽2和圆形杆3,使得滚球体4可以在圆形杆3的外表面进行滑动,进而在圆柱滚子本体1与轴承内圈和轴承外圈之间转动时,可以减小摩擦,两个圆形杆3的外表面均套设有滚球体4,圆柱滚子本体1的外表面设置有润滑结构5,通过设置润滑结构5,使得润滑油可以经由润滑油环管52流向圆柱滚子本体1,进而减小圆柱滚子本体1与轴承内圈和轴承外圈之间的摩擦。
[0025]具体的,如图2和图3所示,润滑结构5包括燕尾滑动杆51和润滑油环管52,圆柱滚子本体1的外表面开设有环形槽6,环形槽6的内壁与燕尾滑动杆51的外表面滑动连接,通过设置环形槽6和燕尾滑动杆51,使得燕尾滑动杆51可以在环形槽6内滑动,进而带动润滑油环管52在环形槽6的内壁滑动,燕尾滑动杆51的一端与润滑油环管52的内壁一侧固定连接,润滑油环管52的外表面顶部设置有进油口53,润滑油环管52的外表面开设有若干个出油口54,通过设置进油口53和出油口54,使得润滑油可以经由润滑油环管52流向圆柱滚子本体1。
[0026]具体的,如图4所示,润滑油环管52的外表面顶部及底部均通过轴承转动连接有圆框55,圆框55的内壁设置有圆卡块56,通过设置圆框55和圆卡块56,使得刷杆57可以与润滑油环管52间实现拆装,进而方便对刷杆57进行维护,圆卡块56的外表面固定连接有刷杆57,刷杆57的外表面固定连接有刷毛。
[0027]本技术的工作原理为:
[0028]S1、当需要对圆柱滚子本体1进行润滑时,将润滑油从进油口53灌入润滑油环管52内,当圆柱滚子本体1转动时,可以带动润滑油环管52在轴承外圈和轴承内圈的内壁进行转动,进而使得润滑油环管52可以带动燕尾滑动杆51在环形槽6的内壁滑动,使得润滑油从出油口54流出,对圆柱滚子本体1进行润滑;
[0029]S2、润滑油环管52转动的同时,可以带动刷杆57在圆柱滚子本体1的外表面转动,进而可以将润滑油均匀涂抹在圆柱滚子本体1的外表面;
[0030]S3、圆柱滚子本体1在转动时,可以带动滚球体4在圆形杆3的外表面进行转动,进而减小摩擦。
[0031]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨性能高的圆柱轴承滚子,包括圆柱滚子本体(1),其特征在于:所述圆柱滚子本体(1)的外表面顶部和底部均开设有圆槽(2),两个所述圆槽(2)的内壁两侧均固定连接有圆形杆(3),两个所述圆形杆(3)的外表面均套设有滚球体(4),所述圆柱滚子本体(1)的外表面设置有润滑结构(5)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨性能高的圆柱轴承滚子,其特征在于:所述润滑结构(5)包括燕尾滑动杆(51)和润滑油环管(52),所述圆柱滚子本体(1)的外表面开设有环形槽(6)。3.根据权利要求2所述的一种耐磨性能高的圆柱轴承滚子,其特征在于:所述环形槽(6)的内壁与燕尾滑动杆(51)的外表面滑动连接,所述燕...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨鹏程
申请(专利权)人:瓦房店巨达轴承制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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