本实用新型专利技术公开了一种用于圆柱滚子加工的导向装置，属于导向装置技术领域，其包括底座，所述底座的外表面顶部固定连接有台板，所述台板的外表面顶部对称固定连接有导轨，所述导轨的内壁设置有导向块，所述导向块的外表面顶部固定连接有加工台，所述加工台的外表面顶部设置有夹持结构，所述台板的顶部设置有稳固清洁装置。该用于圆柱滚子加工的导向装置，通过设置稳固清洁装置，使得第一螺纹杆带动第一螺孔块运动，进而可以辅助加工台运动，进而使得加工台沿着导轨运动时可以更加稳定，不会发生位置偏移，在清洁结构的作用下，可以对导轨内的灰尘和污渍进行清洁，避免导轨内的灰尘和污渍对圆柱滚子的加工造成影响。污渍对圆柱滚子的加工造成影响。污渍对圆柱滚子的加工造成影响。
【技术实现步骤摘要】
一种用于圆柱滚子加工的导向装置
[0001]本技术属于支架
，具体为一种用于圆柱滚子加工的导向装置。
技术介绍
[0002]圆柱滚子即滚动体，是圆柱滚子轴承的组成部件之一，圆柱滚子轴承内部结构采用滚子呈平行排列，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜或滚子之间相互摩擦，有效防止了旋转扭矩的增加，而圆柱滚子在加工过程中需要用到导向装置。
[0003]常见的圆柱滚子导向装置都设置有导轨，而导轨长时间使用，其内壁底部会粘附灰尘污渍，灰尘污渍会影响导向效果，十分不便。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种用于圆柱滚子加工的导向装置，解决了常见的圆柱滚子导向装置都设置有导轨，而导轨长时间使用，其内壁底部会粘附灰尘污渍，灰尘污渍会影响导向效果，十分不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于圆柱滚子加工的导向装置，包括底座，所述底座的外表面顶部固定连接有台板，所述台板的外表面顶部对称固定连接有导轨，所述导轨的内壁设置有导向块，所述导向块的外表面顶部固定连接有加工台，所述加工台的外表面顶部设置有夹持结构，所述台板的顶部设置有稳固清洁装置，所述台板的外表面顶部开设有第一矩形槽，所述稳固清洁装置包括安装板和清洁结构，所述安装板的外表面一侧与台板的外表面一侧固定连接，所述安装板的外表面一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有第一螺孔块，所述第一螺孔块的外表面顶部与加工台的外表面底部固定连接，所述第一矩形槽的内壁滑动连接有第一燕尾滑块，所述第一燕尾滑块的外表面与第一螺孔块固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述清洁结构包括连接杆，所述连接杆的一端与第一螺孔块的外表面固定连接，所述连接杆远离第一螺孔块的一端固定连接有矩形板，所述矩形板的外表面底部固定连接有圆筒体。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述圆筒体的底部滑动连接有燕尾滑杆，所述燕尾滑杆的底端固定连接有清洁筒，所述燕尾滑杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与圆筒体和清洁筒固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述夹持结构包括U形框，所述U形框的外表面底部与加工台的外表面顶部固定连接，所述U形框的外表面一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的两端螺纹形状呈相反对称排列，所述第二螺纹杆的外表面对称螺纹连接有第二螺孔块。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述U形框的内壁底部开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽的内壁滑动连接有第二燕尾滑块，所述第二燕尾滑块的外表面与第二螺孔块的外表面固定连接，所述第二螺孔块的外表面固定连接有L形杆，所述L形杆的一端固定连接有夹持块。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、该用于圆柱滚子加工的导向装置，通过设置稳固清洁装置，使得第一螺纹杆带动第一螺孔块运动，进而可以辅助加工台运动，进而使得加工台沿着导轨运动时可以更加稳定，不会发生位置偏移，在清洁结构的作用下，可以对导轨内的灰尘和污渍进行清洁，避免导轨内的灰尘和污渍对圆柱滚子的加工造成影响。
[0016]2、该用于圆柱滚子加工的导向装置，通过设置夹持结构，在第二螺纹杆带动第二螺孔块运动的作用下，可以带动夹持块对圆柱滚子进行夹持，进而方便对圆柱滚子进行加工。
[0017]3、该用于圆柱滚子加工的导向装置，通过设置燕尾滑杆和弹簧，使得燕尾滑杆在圆筒体内运动时，可以使得弹簧发生形变，进而在弹簧的反作用力下，使得清洁筒与导轨的内壁贴合更紧密，方便对导轨的内壁进行清洁。
附图说明
[0018]图1为本技术立体的结构示意图；
[0019]图2为本技术台板立体的结构示意图；
[0020]图3为本技术矩形板立体的结构示意图；
[0021]图4为本技术加工台立体的结构示意图；
[0022]图中：1、底座；2、台板；3、导轨；4、导向块；5、加工台；6、夹持结构；61、U形框；62、第二电机；63、第二螺纹杆；64、第二螺孔块；65、第二矩形槽；66、第二燕尾滑块；67、L形杆；68、夹持块；7、稳固清洁装置；71、安装板；72、第一电机；73、第一螺纹杆；74、第一螺孔块；75、第一燕尾滑块；76、清洁结构；761、连接杆；762、矩形板；763、圆筒体；764、燕尾滑杆；765、清洁筒；766、弹簧；8、第一矩形槽。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种用于圆柱滚子加工的导向装置，包括底座1，底座1的外表面顶部固定连接有台板2，台板2的外表面顶部对称固定连接有导轨3，导轨3的内壁设置有导向块4，导向块4的外表面顶部固定连接有加工台5，加工台5的外表面顶部设置有夹持结构6，通过设置夹持结构6，使得圆柱滚子在进行加工时，可以在第二螺纹杆63的作用下，使得夹持块68对圆柱滚子进行夹持，方便加工，台板2的顶部设置有稳固清洁装置7，台板2的外表面顶部开设有第一矩形槽8，稳固清洁装置7包括安装板71和清洁结构76，通过设置稳固清洁装置7，使得导向块4在导轨3内运动时，可以在第一螺孔块74和第一螺纹杆73的辅助作用下，滑动得更方便，安装板71的外表面一侧与台板2的外表面一侧固定连接，安装板71的外表面一侧固定安装有第一电机72，第一电机72的输出端固定
连接有第一螺纹杆73，通过设置第一螺纹杆73，使得第一螺纹杆73可以带动第一螺孔块74运动，进而配合其他部件发挥作用。
[0025]具体的，如图2和图3所示，第一螺纹杆73的外表面螺纹连接有第一螺孔块74，第一螺孔块74的外表面顶部与加工台5的外表面底部固定连接，第一矩形槽8的内壁滑动连接有第一燕尾滑块75，第一燕尾滑块75的外表面与第一螺孔块74固定连接，通过设置第一燕尾滑块75，使得第一燕尾滑块75可以对第一螺孔块74进行限位，进而使得第一螺孔块74可以沿着第一螺纹杆73进行运动，清洁结构76包括连接杆761，连接杆761的一端与第一螺孔块74的外表面固定连接，连接杆761远离第一螺孔块74的一端固定连接有矩形板762，矩形板762的外表面底部固定连接有圆筒体763，圆筒体763的底部滑动连接有燕尾滑杆764，通过设置圆筒体763和燕尾滑杆764，使得燕尾滑杆764可以在圆筒体763的内壁滑动，进而可以配合弹簧766使得清洁筒765与导轨3内壁贴合紧密，燕尾滑杆764的底端固定连接有清洁筒765，燕尾滑杆764的外表面套设有弹簧766，弹簧766的两端分别与圆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于圆柱滚子加工的导向装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外表面顶部固定连接有台板(2)，所述台板(2)的外表面顶部对称固定连接有导轨(3)，所述导轨(3)的内壁设置有导向块(4)，所述导向块(4)的外表面顶部固定连接有加工台(5)，所述加工台(5)的外表面顶部设置有夹持结构(6)，所述台板(2)的顶部设置有稳固清洁装置(7)，所述台板(2)的外表面顶部开设有第一矩形槽(8)，所述稳固清洁装置(7)包括安装板(71)和清洁结构(76)，所述安装板(71)的外表面一侧与台板(2)的外表面一侧固定连接，所述安装板(71)的外表面一侧固定安装有第一电机(72)，所述第一电机(72)的输出端固定连接有第一螺纹杆(73)。2.根据权利要求1所述的一种用于圆柱滚子加工的导向装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(73)的外表面螺纹连接有第一螺孔块(74)，所述第一螺孔块(74)的外表面顶部与加工台(5)的外表面底部固定连接，所述第一矩形槽(8)的内壁滑动连接有第一燕尾滑块(75)，所述第一燕尾滑块(75)的外表面与第一螺孔块(74)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于圆柱滚子加工的导向装置，其特征在于：所述清洁结构(76)包括连接杆(761)，所述连接杆(761)的一端与第一螺孔块(74)的外表面固定连接，所述连接杆(761)远离第一螺孔块(74)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹏程，
申请(专利权)人：瓦房店巨达轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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