一种集水管辅助上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了一种集水管辅助上料装置，应用于反渗透膜卷制设备，包括固定件、升降组件以及上料件；所述上料件固定设置在所述固定件上，所述上料件设置有用于放置集水管的管槽，且所述管槽朝上设置；所述升降组件包括升降气缸以及抵顶块，所述升降气缸设置在所述固定件上，所述抵顶块设置在所述升降气缸的活塞杆顶端，所述抵顶块在所述升降气缸的带动下，在超过所述管槽所在水平线与低于所述管槽之间上下移动，以便在上升时顶住并带走位于所述上料件上的集水管，通过上料件放置集水管，通过升降组件带动集水管上升至下一工序，进而辅助上料，无需手动夹持集水管上料，只需降集水管放置到上料件即可，方便快捷，大大地提高了工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种集水管辅助上料装置


[0001]本技术涉及到反渗透膜制备
，特别是涉及到一种集水管辅助上料装置。

技术介绍

[0002]目前反渗透(Reverse Osmosis，RO)膜卷制设备都需要对原件或原材料进行上料下料，例如用于与导流布进行焊接，并用于卷制导流布的集水管，首先要先对集水管进行上料，然后固定、焊接，再卷制，现有技术中，通常通过人工将集水管固定在定位中心，手动放置并采用固定顶头对集水管进行夹持，实现上料，这样工作效率极低，而且需要耗费大量人工精力，成本过高。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的为提供一种集水管辅助上料装置，旨在解决现有的集水管上料效率太低的技术问题。
[0004]基于上述目的，本技术提出的集水管辅助上料装置，包括固定件、升降组件以及上料件；
[0005]所述上料件固定设置在所述固定件上，所述上料件设置有用于放置集水管的管槽，且所述管槽朝上设置；
[0006]所述升降组件包括升降气缸以及抵顶块，所述升降气缸设置在所述固定件上，所述抵顶块设置在所述升降气缸的活塞杆顶端，所述抵顶块在所述升降气缸的带动下，在超过所述管槽所在水平线与低于所述管槽之间上下移动，以便在上升时顶住并带走位于所述上料件上的集水管。
[0007]进一步地，还包括移动板以及滑动气缸，所述移动板上设置有竖直的轨道，所述固定件上设置有适配所述轨道的滑块，所述滑动气缸设置所述轨道旁侧，并控制所述滑块在所述轨道上移动。
[0008]进一步地，还包括安装板以及调节组件；r/>[0009]所述调节组件包括调节杆、固定块以及两个旋转座，两个所述旋转座分别固定在所述安装板靠近两侧的位置，所述调节杆依次穿过两个所述旋转座，并与所述旋转座形成螺纹连接，所述固定块固定设置在所述调节杆上，所述移动板固定在所述固定块上。
[0010]进一步地，还包括调节夹持组件，所述调节夹持组件包括夹持件、调节把手以及旋转盘，所述旋转盘设置在所述调节杆的一端，所述夹持件固定在所述安装板一侧壁，所述夹持件设置有夹持槽以及固定孔，所述调节杆通过穿过所述夹持槽被夹持住，且夹持位置靠近所述旋转盘，所述调节把手的一端穿过所述固定孔拧紧，以固定所述夹持件与调节杆。
[0011]进一步地，所述上料件设置有两个，所述固定件、升降组件设置有三个，三个所述固定件并排设置，且每一固定件对应设置有一所述升降组件，两个所述上料件分别设置外侧的两个固定件上，且当所述抵顶块升至所述上料件同一水平线时，两个所述上料件以及
所述抵顶块处于一直线上。
[0012]进一步地，所述管槽为v型槽。
[0013]进一步地，所述抵顶的顶面设置有多个凸起。
[0014]本技术提供的集水管辅助上料装置，通过上料件放置集水管，通过升降组件带动集水管上升至下一工序，进而辅助上料，无需手动夹持集水管上料，只需降集水管放置到上料件即可，方便快捷，大大地提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1是本技术集水管辅助上料装置一实施例的主视图；
[0016]图2是本技术集水管辅助上料装置一实施例的结构示意图。
[0017]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0020]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0021]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
‑
2，本技术提供的集水管辅助上料装置，应用于反渗透膜卷制设备上，用于对反渗透膜卷制设备的集水管900进行辅助上料。
[0023]上述集水管辅助上料装置包括固定件100、升降组件200以及上料件300，上料件300固定设置在固定件100上，上料件300设置有用于放置集水管900的管槽，且管槽朝上设置，可通过人工将集水管900放置在上料件300上，具体放置在管槽内。其中固定件100直接或间接安装在反渗透膜卷制设备上，且位于上料工位的下方。
[0024]升降组件200包括升降气缸210以及抵顶块220，升降气缸210设置在固定件100上，抵顶块220设置在升降气缸210的活塞杆顶端，抵顶块220在升降气缸210的带动下，在超过管槽所在水平线与低于管槽之间上下移动，也即活塞杆上下移动，带动抵顶块220上下移动，以便在上升时顶住并带走位于上料件300上的集水管900。具体地，上述固定件100为回型框状，升降气缸210设置在回型框状固定件100的内部，活塞杆穿过固定件100的顶板，上
料件300设置在固定件100的侧面且靠近顶板的位置。
[0025]当需要上料时，人工将集水管900放置在管槽内，集水管900的部分管身位于管槽内部分管身悬空，此时抵顶块220低于上料件300水平线，升降气缸210中的活塞杆上升，带动抵顶块220上升，顶住集水管900继续上升，将集水管900送至下一工序，例如将集水管900上升至定位中心，通过定位中心的定位顶头夹住集水管900，接着升降气缸210下降至低于上料件300。
[0026]通过上料件300放置集水管900，通过升降组件200带动集水管900上升至下一工序，进而辅助上料，无需手动夹持集水管900上料，只需降集水管900放置到上料件300即可，方便快捷，大大地提高了工作效率。
[0027]在一个实施例中，还包括移动板400以及滑动气缸500，移动板400上设置有竖直的轨道410，固定件100上设置有适配轨道410的滑块420，滑动气缸500设置轨道410旁侧，并控制滑块420在轨道410上移动，从而带动固定件100、升降组件200以及上料件300整体上下移动，这样可以调节辅助上料的位置，以找到适合辅助上料的高度。
[0028]在一个实施例中，还包括安装板600以及调节组件70本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集水管辅助上料装置，应用于反渗透膜卷制设备，其特征在于，包括固定件、升降组件以及上料件；所述上料件固定设置在所述固定件上，所述上料件设置有用于放置集水管的管槽，且所述管槽朝上设置；所述升降组件包括升降气缸以及抵顶块，所述升降气缸设置在所述固定件上，所述抵顶块设置在所述升降气缸的活塞杆顶端，所述抵顶块在所述升降气缸的带动下，在超过所述管槽所在水平线与低于所述管槽之间上下移动，以便在上升时顶住并带走位于所述上料件上的集水管。2.如权利要求1所述的集水管辅助上料装置，其特征在于，还包括移动板以及滑动气缸，所述移动板上设置有竖直的轨道，所述固定件上设置有适配所述轨道的滑块，所述滑动气缸设置所述轨道旁侧，并控制所述滑块在所述轨道上移动。3.如权利要求2所述的集水管辅助上料装置，其特征在于，还包括安装板以及调节组件；所述调节组件包括调节杆、固定块以及两个旋转座，两个所述旋转座分别固定在所述安装板靠近两侧的位置，所述调节杆依次穿过两个所述旋转座，并与所述旋转座形成螺纹连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐金平，刘闯，
申请(专利权)人：深圳市世椿智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：