【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及气泡检测排除领域，具体为一种新型气泡检测异常排除装置。
技术介绍
1、在3c行业中，随着产品品控要求的提高，胶水内的气泡要通过抽真空的方式去除，但是胶水传输过程中和对于粘度高的胶水很难完全彻底清除干净，导致产品不良率提高，在申请号为20222064398.3的中国专利公开了“一种液体气泡检测装置，涉及液体气泡检测
所述液体气泡检测装置包括流体载具、检测组件和光源，所述流体载具内设有液体流通槽，待检测液体能在所述液体流通槽内流动；所述检测组件设置在所述流体，载具的上方，用于获取所述待检测液体内的气泡图像和大小；所述光源设置在所述流体载具下方以照射在所述液体流通槽上。该液体气泡检测装置结构简单，操作方便，能快速检测液体内的气泡大小，进而保证产品的成品率，降低加工成本。”
2、该对比文件仅仅解决了，目前往往采用超声波或者压力来检测液体内是否存在气泡，结构复杂且无法对气泡的尺寸进行检测，不仅使用不便且胶体浪费多，成本高的问题，且无法实现对管路内气泡的实时监控，以及无法实现对于监控到有气泡后的处理方式、对点胶阀的控制和对气泡的处理过程对管道内压力的恒定。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种新型气泡检测异常排除装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型气泡检测异常排除装置，包括汇流器，且汇流器底端等距开设四个安装通口；
3、气泡检测仪，所述气泡检测仪活动安装在汇流器左侧，
4、管道连接机构，所述管道连接机构活动安装有汇流器后侧，所述管道连接机构包括第一连接管道，所述第一连接管道活动安装在汇流器底端左侧；
5、工作阀门机构，所述工作阀门机构安装在管道连接机构且远离汇流器的一端，所述工作阀门机构包括第一阀门，所述第一阀门活动安装在第一连接管道远离汇流器的一端；
6、气动两通阀，所述气动两通阀活动安装在汇流器顶端右侧，所述汇流器顶端位于气动两通阀的左侧活动安装有压力传感器。
7、进一步的，所述汇流器呈矩形结构，所述汇流器左侧端通过螺栓安装有安装架板，所述气泡检测仪通过螺栓与安装架板前端左侧连接，所述安装架板左侧后端和右侧前端均开设有固定长孔。
8、进一步的，所述安装架板俯视呈z字型结构，所述气泡检测仪右侧端与汇流器左侧之间穿过安装架板通过螺栓安装有输出连通管头，所述气泡检测仪左侧端通过螺栓安装有流入连通管头。
9、进一步的，所述输通连接机构包括流入管道和回流管道，所述流入管道通过螺栓安装在流入连通管头，所述回流管道通过活动安装在汇流器右侧，所述压力传感器底端两侧分别通过螺栓与汇流器右侧端和回流管道左侧端通过螺栓连接，所述流入管道和回流管道采用橡胶材质制成。
10、进一步的，所述管道连接机构还包括第二连接管道、第三连接管道和第四连接管道，所述第二连接管道通过螺栓安装在汇流器底端中部左侧，所述第三连接管道通过螺栓安在汇流器底端中部右侧，所述第四连接管道通过螺栓安装在汇流器底端右侧。
11、进一步的，所述工作阀门机构还包括第二阀门、第三阀门和第四阀门，所述第二阀门活动安装在第二连接管道且远离汇流器的一端，所述第三阀门活动安装在第三连接管道且远离汇流器的一端，所述第四阀门活动安装在第四连接管道且远离汇流器的一端。
12、进一步的，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门前侧底端均通过螺栓安装有安装管头，所述第一连接管道、第二连接管道、第三连接管道和第四连接管道且远离汇流器的一端均通过螺栓与安装管头上端连接，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门底端一侧均通过螺栓安装有连接管头。
13、进一步的，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门顶端均安装有固定销板，所述固定销板顶端四角处均开设有固定凹口内腔中部均开设固定销孔。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
15、本专利技术在正常供胶状态时，正常情况下气动两通阀处于关闭状态，工作阀门机构处理正常供胶状态，当气泡检测仪检测出管道内存有气泡时，工作阀门机构将停止工作，气动两通阀将会打开，把有气泡段的胶水排出回流管道后，关闭气动两通阀后工作阀门机构正常工作，通过实现了对管路内气泡的实时监控，以及实现对于监控到有气泡后的处理方式、对点胶阀的控制和对气泡的处理过程对管道内压力的恒定。
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1.一种新型气泡检测异常排除装置，包括汇流器(6)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种新型气泡检测异常排除装置，其特征在于：所述汇流器(6)呈矩形结构，所述汇流器(6)左侧端通过螺栓安装有安装架板(9)，所述气泡检测仪(8)通过螺栓与安装架板(9)前端左侧连接，所述安装架板(9)左侧后端和右侧前端均开设有固定长孔。
3.根据权利要求2所述的一种新型气泡检测异常排除装置，其特征在于：所述安装架板(9)俯视呈Z字型结构，所述气泡检测仪(8)右侧端与汇流器(6)左侧之间穿过安装架板(9)通过螺栓安装有输出连通管头(10)，所述气泡检测仪(8)左侧端通过螺栓安装有流入连通管头(7)。
4.根据权利要求1所述的一种新型气泡检测异常排除装置，其特征在于：所述输通连接机构(1)包括流入管道(101)和回流管道(102)，所述流入管道(101)通过螺栓安装在流入连通管头(7)，所述回流管道(102)通过活动安装在汇流器(6)右侧，所述压力传感器(5)底端两侧分别通过螺栓与汇流器(6)右侧端和回流管道(102)左侧端通过螺栓连接，所述流入管道(101)和
5.根据权利要求1所述的一种新型气泡检测异常排除装置，其特征在于：所述管道连接机构(3)还包括第二连接管道(302)、第三连接管道(303)和第四连接管道(304)，所述第二连接管道(302)通过螺栓安装在汇流器(6)底端中部左侧，所述第三连接管道(303)通过螺栓安在汇流器(6)底端中部右侧，所述第四连接管道(304)通过螺栓安装在汇流器(6)底端右侧。
6.根据权利要求5所述的一种新型气泡检测异常排除装置，其特征在于：所述工作阀门机构(2)还包括第二阀门(202)、第三阀门(203)和第四阀门(204)，所述第二阀门(202)活动安装在第二连接管道(302)且远离汇流器(6)的一端，所述第三阀门(203)活动安装在第三连接管道(303)且远离汇流器(6)的一端，所述第四阀门(204)活动安装在第四连接管道(304)且远离汇流器(6)的一端。
7.根据权利要求6所述的一种新型气泡检测异常排除装置，其特征在于：所述第一阀门(201)、第二阀门(202)、第三阀门(203)和第四阀门(204)前侧底端均通过螺栓安装有安装管头(11)，所述第一连接管道(301)、第二连接管道(302)、第三连接管道(303)和第四连接管道(304)且远离汇流器(6)的一端均通过螺栓与安装管头(11)上端连接，所述第一阀门(201)、第二阀门(202)、第三阀门(203)和第四阀门(204)底端一侧均通过螺栓安装有连接管头(12)。
8.根据权利要求7所述的一种新型气泡检测异常排除装置，其特征在于：所述第一阀门(201)、第二阀门(202)、第三阀门(203)和第四阀门(204)顶端均安装有固定销板(14)，所述固定销板(14)顶端四角处均开设有固定凹口(13)内腔中部均开设固定销孔。
...【技术特征摘要】
1.一种新型气泡检测异常排除装置，包括汇流器(6)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种新型气泡检测异常排除装置，其特征在于：所述汇流器(6)呈矩形结构，所述汇流器(6)左侧端通过螺栓安装有安装架板(9)，所述气泡检测仪(8)通过螺栓与安装架板(9)前端左侧连接，所述安装架板(9)左侧后端和右侧前端均开设有固定长孔。
3.根据权利要求2所述的一种新型气泡检测异常排除装置，其特征在于：所述安装架板(9)俯视呈z字型结构，所述气泡检测仪(8)右侧端与汇流器(6)左侧之间穿过安装架板(9)通过螺栓安装有输出连通管头(10)，所述气泡检测仪(8)左侧端通过螺栓安装有流入连通管头(7)。
4.根据权利要求1所述的一种新型气泡检测异常排除装置，其特征在于：所述输通连接机构(1)包括流入管道(101)和回流管道(102)，所述流入管道(101)通过螺栓安装在流入连通管头(7)，所述回流管道(102)通过活动安装在汇流器(6)右侧，所述压力传感器(5)底端两侧分别通过螺栓与汇流器(6)右侧端和回流管道(102)左侧端通过螺栓连接，所述流入管道(101)和回流管道(102)采用橡胶材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种新型气泡检测异常排除装置，其特征在于：所述管道连接机构(3)还包括第二连接管道(302)、第三连接管道(303)和第四连接管道(304)，所述第二连接管道(302)通过螺栓安装在汇流器(6)底端中部左侧，所述第三...
【专利技术属性】
技术研发人员：粟练生，郭治涛，王春阳，
申请(专利权)人：深圳市世椿智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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