一种浇注桶内腔清理工具制造技术

本发明专利技术涉及浇注桶清理技术领域，具体地说是一种浇注桶内腔清理工具，通过设置机体、电机、风罩、叶轮、转动杆、软管、清理杆、通孔、传动单元，启动电机，电机转动通过传动单元带动转动杆转动，转动杆转动带动与之固连的清理杆转动，清理杆转动循环对浇注桶的内壁进行刮蹭清理，电机转动同时带动叶轮在风罩内转动，使风罩的进风口通过清理杆上的通孔开始吸风，将清理杆刮蹭浇注桶时飞扬的细小杂质吸附，随后由风罩的出风口排出，解决现有技术中人为清理大大增加了劳动力、效率低下，且人为清理更是极不方便的问题。不方便的问题。不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种浇注桶内腔清理工具


[0001]本专利技术涉及浇注桶清理
，具体地说是一种浇注桶内腔清理工具。

技术介绍

[0002]浇注桶一般用于盛放和运输金属熔融液，在铸造金属铸件时，将金属料在熔融区进行加热使其变成熔融金属，随后使用浇注桶运输至浇注区，由浇注区的工人将浇注桶内的熔融金属倒至在模具中，随后冷却成型。
[0003]熔融金属在从浇注桶内倒出进行浇注时，很难将浇注桶内的熔融金属全部倒出，浇注桶的内壁会有残留，熔融金属冷却后结块和桶内的一些杂质都会对浇注桶的下次使用造成影响，因此工人们在使用浇注桶后，都需要对浇注桶进行清理。
[0004]但现有技术中，浇注桶清理多为工作人员使用钢板对浇注桶内杂质进行撬刮，将浇注桶内杂质撬刮下来，然后再使用钢刷对浇注桶内壁进行擦刷，从而完成清理，但是人为清理不仅大大增加了劳动力，而且人为清理更是极不方便。
[0005]鉴于此，本专利技术提出一种浇注桶内腔清理工具，解决了上述问题。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中人为清理大大增加了劳动力、效率低下，且人为清理更是极不方便的问题，本专利技术提出了一种浇注桶内腔清理工具。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种浇注桶内腔清理工具,包括机体，所述机体底部内壁固连有电机，且所述电机转轴垂直向上，还包括；
[0008]风罩，所述风罩被所述电机转轴贯穿，且所述风罩被所述电机转轴贯穿处内壁与所述电机转轴的外圈壁转动连接；
[0009]叶轮，所述叶轮内圈壁与所述电机转轴的外圈壁固连，且所述叶轮位于所述风罩内部；
[0010]转动杆，所述转动杆贯穿所述机体上壁至所述机体内，所述转动杆与所述机体内壁转动连接，且所述转动杆内部为空腔；
[0011]钢管，所述钢管一端与所述风罩的进风口连接，且所述钢管远离所述风罩的一端通过旋转接头与所述转动杆内部中空处连通；
[0012]清理杆，所述清理杆一端与所述转动杆的上端固连，所述清理杆内部为空腔，且所述清理杆内部中空处与所述转动杆内部中空处连通；
[0013]通孔，所述通孔开设在所述清理杆外壁；
[0014]传动单元，所述传动单元设置在所述机体内，用以实现所述转动杆转动。
[0015]优选的，所述传动单元包括；
[0016]一号齿轮，所述一号齿轮内圈壁与所述电机转轴的外圈壁固连，且所述一号齿轮与所述电机的转轴为同一圆心；
[0017]二号齿轮，所述二号齿轮内圈壁与所述转动杆外圈壁固连，所述二号齿轮与所述
转动杆为同一圆心，且所述二号齿轮与一号齿轮的轮齿之间互相啮合。
[0018]优选的，所述机体上端面开设有定位槽。
[0019]优选的，所述机体上端面放置有杂质盘。
[0020]优选的，所述清理杆远离所述通孔的一端固连有钢刷。
[0021]优选的，所述清理杆开设有通孔的一端内侧固连有挡板。
[0022]优选的，所述挡板为弧形设计。
[0023]优选的，所述风罩的进风口与所述钢管通过杂质盒连通，且所述杂质盒内固连有滤板。
[0024]优选的，所述机体上端面固连有通气管，且所述通气管贯穿所述机体外壁至所述机体内部。
[0025]优选的，所述风罩外壁固连有连接杆，且所述连接杆远离所述风罩的一端与所述机体内壁固连。
[0026]本专利技术的有益效果如下：
[0027]1.本专利技术所述的一种浇注桶内腔清理工具，通过设置机体、电机、风罩、叶轮、转动杆、钢管、清理杆、通孔、传动单元，启动电机，电机转动通过传动单元带动转动杆转动，转动杆转动带动与之固连的清理杆转动，清理杆转动循环对浇注桶的内壁进行刮蹭清理，电机转动同时带动叶轮在风罩内转动，使风罩的进风口通过清理杆上的通孔开始吸风，将清理杆刮蹭浇注桶时飞扬的细小杂质吸附，随后由风罩的出风口排出，解决现有技术中人为清理大大增加了劳动力、效率低下，且人为清理更是极不方便的问题。
[0028]2.本专利技术所述的一种浇注桶内腔清理工具，通过设置挡板，清理杆上固连的挡板会对清理杆刮蹭清理时飞扬的细小灰尘进行阻挡，防止部分灰尘在浇注桶内飞散，导致通孔无法将飞扬的灰尘吸附排出，造成清理杆清理效果下降，挡板的弧形设计可以对向四周飞散的杂质更好的进行阻挡、包裹，使其无法向四周飞散，提高了清理杆的清理效果。
附图说明
[0029]下面结合附图对本专利技术做进一步说明。
[0030]图1是本专利技术的立体图；
[0031]图2是本专利技术内部结构图；
[0032]图3是本专利技术中清理杆的结构图；
[0033]图4是本专利技术中风罩的结构图。
[0034]图中；1、机体；3、电机；8、风罩；9、叶轮；10、转动杆；11、钢管；12、清理杆；14、通孔；16、传动单元；17、一号齿轮；19、二号齿轮；30、定位槽；31、杂质盘；32、钢刷；33、挡板；35、滤板；36、杂质盒；37、通气管；40、连接杆。
具体实施方式
[0035]为使本专利技术实施例的目的、技术手段和优点更加清楚，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0036]本专利技术实施例通过提供一种浇注桶内腔清理工具，解决现有技术中人为清理大大增加了劳动力、效率低下，且人为清理更是极不方便的问题。
[0037]本专利技术实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
[0038]电机3转动通过传动单元16带动转动杆10转动，转动杆10转动带动与之固连的清理杆12转动，清理杆12转动循环对浇注桶的内壁进行刮蹭清理，电机3转动同时带动叶轮9在风罩8内转动，使风罩8的进风口通过清理杆12上的通孔14开始吸风，将清理杆12刮蹭浇注桶时飞扬的细小杂质吸附，随后由风罩8的出风口排出，解决现有技术中人为清理大大增加了劳动力、效率低下，且人为清理更是极不方便的问题。
[0039]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0040]如图1至图4所示；
[0041]一种浇注桶内腔清理工具,包括机体1，所述机体1底部内壁固连有电机3，且所述电机3转轴垂直向上，还包括；
[0042]风罩8，所述风罩8被所述电机3转轴贯穿，且所述风罩8被所述电机3转轴贯穿处内壁与所述电机3转轴的外圈壁转动连接；
[0043]叶轮9，所述叶轮9内圈壁与所述电机3转轴的外圈壁固连，且所述叶轮9位于所述风罩8内部；
[0044]转动杆10，所述转动杆10贯穿所述机体1上壁至所述机体1内，所述转动杆10与所述机体1内壁转动连接，且所述转动杆10内部为空腔；
[0045]钢管11，所述钢管11一端与所述风罩8的进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浇注桶内腔清理工具,包括机体(1)，所述机体(1)底部内壁固连有电机(3)，且所述电机(3)转轴垂直向上，其特征在于：还包括；风罩(8)，所述风罩(8)被所述电机(3)转轴贯穿，且所述风罩(8)被所述电机(3)转轴贯穿处内壁与所述电机(3)转轴的外圈壁转动连接；叶轮(9)，所述叶轮(9)内圈壁与所述电机(3)转轴的外圈壁固连，且所述叶轮(9)位于所述风罩(8)内部；转动杆(10)，所述转动杆(10)贯穿所述机体(1)上壁至所述机体(1)内，所述转动杆(10)与所述机体(1)内壁转动连接，且所述转动杆(10)内部为空腔；钢管(11)，所述钢管(11)一端与所述风罩(8)的进风口连接，且所述钢管(11)远离所述风罩(8)的一端通过旋转接头与所述转动杆(10)内部中空处连通；清理杆(12)，所述清理杆(12)一端与所述转动杆(10)的上端固连，所述清理杆(12)内部为空腔，且所述清理杆(12)内部中空处与所述转动杆(10)内部中空处连通；通孔(14)，所述通孔(14)开设在所述清理杆(12)外壁；传动单元(16)，所述传动单元(16)设置在所述机体(1)内，用以实现所述转动杆(10)转动。2.根据权利要求1所述的一种浇注桶内腔清理工具,其特征在于：所述传动单元(16)包括；一号齿轮(17)，所述一号齿轮(17)内圈壁与所述电机(3)转轴的外圈壁固连，且所述一号齿轮(17)与所述电机(3)的转轴为同一圆心；二号齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周茜，
申请(专利权)人：安徽省天鑫内燃机配件有限公司，
类型：发明
国别省市：