一种原料药中间体纯化设备制造技术

本实用公开了一种原料药中间体纯化设备，包括原料药中间体纯化用的罐体，所述罐体上设有处理装置，所述处理装置包括设在罐体外的支架，所述支架上设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆自由端转动连接固定板，所述固定板上滑动贯穿有刀片，所述刀片上端连接安装架，所述安装架转动卡接在固定座上，所述固定座上设有用于驱动安装架在固定座上转动的齿轮，所述齿轮一侧的固定座上设有第二伸缩杆，使得能够快速对原料进行纯化处理工作，减少了对原料的搬运工作，进而提高了工作效率，同时能够适用于多种情况，使得能够对原料进行多向纯化工作，减少了设备的投入，进而降低了使用成本，本实用新型专利技术操作简单，实用性强，便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种原料药中间体纯化设备


[0001]本实用涉及原料药加工设备
，具体为一种原料药中间体纯化设备。

技术介绍

[0002]原料药是有活性的已经完成合成路径的产物，中间体则是在合成路径中的某一处产物。原料药可以直接制剂，而中间体只能用来合成下一步产物，只有通过中间体才能制造出来原料药。从定义中可以看出，中间体是制作原料药的前道工序的关键产物，与原料药结构不同。
[0003]现有技术中，不能够快速对原料进行纯化处理工作，需要对原料进行多次搬运工作，影响了工作效率，导致不能够适用于多种情况，不能够对原料进行多向纯化处理工作，需要多组设备的投入，增加了使用成本，现有技术中，操作复杂，实用性弱，不便于推广使用，为此我们提出一种原料药中间体纯化设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本实用的目的在于提供一种原料药中间体纯化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种原料药中间体纯化设备，包括原料药中间体纯化用的罐体，所述罐体上设有处理装置，所述处理装置包括设在罐体外的支架，所述支架上设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆自由端转动连接固定板，所述固定板上滑动贯穿有刀片，所述刀片上端连接安装架，所述安装架转动卡接在固定座上，所述固定座上设有用于驱动安装架在固定座上转动的齿轮，所述齿轮一侧的固定座上设有第二伸缩杆。
[0006]优选的，所述罐体上设有过滤装置，所述过滤装置用于过滤、磨细原料药中间体。
[0007]优选的，所述过滤装置包括转动设在罐体上的过滤板，所述过滤板下方设有保护罩。
[0008]优选的，所述支架为倒“L”字形结构，所述第一伸缩杆用于移动固定板，所述固定板用于封盖罐体上端。
[0009]优选的，所述刀片设有多组均匀分布在安装架上，所述安装架位于固定板的上方，所述安装架上设有用于与齿轮啮合的环形轮齿。
[0010]优选的，所述固定座为中空圆柱形结构，所述固定座被第一伸缩杆贯穿，所述第二伸缩杆自由端连接支架上。
[0011]优选的，所述过滤板上设有摩擦块，所述过滤板上摩擦块用于磨细原料药中间体，所述过滤板下端转动贯穿至罐体下方，所述过滤板下端设有驱动设备。
[0012]优选的，所述保护罩设在罐体底端，所述保护罩用于保护过滤板下端的驱动设备。
[0013]与现有技术相比，本实用的有益效果是：
[0014]1将原料放入罐体中，然后驱动第一伸缩杆，第一伸缩杆伸长推动固定板向下移动，当固定板封盖罐体上端后，停止驱动第一伸缩杆，然后驱动第二伸缩杆，第二伸缩杆伸
长推动固定座移动，固定座向下移动，通过转动卡接的连接方式使安装架跟随移动，安装架向下移动推动刀片在固定板上滑动向下伸出，当刀片完全伸出后，停止驱动第二伸缩杆，然后驱动齿轮，齿轮与安装架啮合，推动安装架在固定座上转动，进而使刀片转动对原料进行切断，刀片转动推动固定板跟随转动，固定板在第一伸缩杆上转动，然后驱动第一伸缩杆，推动固定板向下移动，固定板向下移动挤压原料，使药剂通过罐体下端开口进入收集座中，此时完成了原料切断和挤压处理工作，使得能够快速对原料进行纯化处理工作，减少了对原料的搬运工作，进而提高了工作效率，同时能够适用于多种情况。
[0015]2.对原料进行切断和挤压处理工作，同时驱动过滤板，过滤板上摩擦块转动接触原料，对原料进行磨粉处理工作，挤压时，推动原料在过滤板上过滤，滤后材料穿过过滤板和罐体下端开口进入收集箱进行收集，此时完成了原料磨粉和过滤工作，使得能够对原料进行多向纯化工作，减少了设备的投入，进而降低了使用成本，本技术操作简单，实用性强，便于推广使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术中过滤板处结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大图。
[0019]图中：1罐体、2处理装置、21支架、22第一伸缩杆、23固定板、24刀片、25安装架、26固定座、27齿轮、28第二伸缩杆、3过滤装置、31过滤板、32保护罩、4收集座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实用提供一种技术方案：一种原料药中间体纯化设备，包括原料药中间体纯化用的罐体1，罐体1下端设有开口，罐体1下端连接有收集座4，罐体1上设有处理装置2，处理装置2 包括设在罐体1外的支架21，支架21上设有第一伸缩杆22，第一伸缩杆22自由端转动连接固定板23，固定板23上滑动贯穿有刀片24，刀片24上端连接安装架25，安装架25转动卡接在固定座26上，固定座26上设有用于驱动安装架25在固定座26上转动的齿轮27，齿轮27一侧的固定座26上设有第二伸缩杆28，支架21为倒“L”字形结构，第一伸缩杆22用于移动固定板23，固定板23用于封盖罐体1上端，刀片24设有多组均匀分布在安装架25上，安装架25位于固定板23的上方，安装架25上设有用于与齿轮27啮合的环形轮齿，固定座26为中空圆柱形结构，固定座26被第一伸缩杆22贯穿，第二伸缩杆28自由端连接支架21上。
[0022]将原料放入罐体1中，然后驱动第一伸缩杆22，第一伸缩杆22 伸长推动固定板23向下移动，当固定板23封盖罐体1上端后，停止驱动第一伸缩杆22，然后驱动第二伸缩杆28，第二伸缩杆28伸长推动固定座26移动，固定座26向下移动，通过转动卡接的连接方式使安装架25跟随移动，安装架25向下移动推动刀片24在固定板23上滑动向下伸出，当刀片24完全伸出后，停止驱动第二伸缩杆28，然后驱动齿轮27，齿轮27与安装架25啮合，推动安装架
25在固定座 26上转动，进而使刀片24转动对原料进行切断，刀片24转动推动固定板23跟随转动，固定板23在第一伸缩杆22上转动，然后驱动第一伸缩杆22，推动固定板23向下移动，固定板23向下移动挤压原料，使药剂通过罐体1下端开口进入收集座4中，此时完成了原料切断和挤压处理工作，使得能够快速对原料进行纯化处理工作，减少了对原料的搬运工作，进而提高了工作效率，同时能够适用于多种情况。
[0023]罐体1上设有过滤装置3，过滤装置3用于过滤、磨细原料药中间体，过滤装置3包括转动设在罐体1上的过滤板31，过滤板31下方设有保护罩，过滤板31上设有摩擦块，过滤板31上摩擦块用于磨细原料药中间体，过滤板31下端转动贯穿至罐体1下方，过滤板31 下端设有驱动设备，保护罩32设在罐体1底端，保护罩32用于保护过滤板31下端的驱动设备。
[0024]对原料进行切断和挤压处理工作，同时驱动过滤板31，过滤板 31上摩擦块转动接触原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料药中间体纯化设备，包括原料药中间体纯化用的罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)上设有处理装置(2)，所述处理装置(2)包括设在罐体(1)外的支架(21)，所述支架(21)上设有第一伸缩杆(22)，所述第一伸缩杆(22)自由端转动连接固定板(23)，所述固定板(23)上滑动贯穿有刀片(24)，所述刀片(24)上端连接安装架(25)，所述安装架(25)转动卡接在固定座(26)上，所述固定座(26)上设有用于驱动安装架(25)在固定座(26)上转动的齿轮(27)，所述齿轮(27)一侧的固定座(26)上设有第二伸缩杆(28)。2.根据权利要求1所述的一种原料药中间体纯化设备，其特征在于：所述罐体(1)上设有过滤装置(3)，所述过滤装置(3)用于过滤、磨细原料药中间体。3.根据权利要求2所述的一种原料药中间体纯化设备，其特征在于：所述过滤装置(3)包括转动设在罐体(1)上的过滤板(31)，所述过滤板(31)下方设有保护罩。4.根据权利要求1所述的一种原料药中间体纯化设备，其特征在于：所述支架(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：施彬建，林晖，李得福，
申请(专利权)人：上海共拓医药化工有限公司，
类型：新型
国别省市：