一种反应釜水循环保温节能装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及反应釜的技术领域，特别是涉及一种反应釜水循环保温节能装置，其提高了装置热量的利用率，提高了蒸发内釜内部原料的反应效率，使蒸发内釜内部的反应更加的彻底，提高了实用性；反应釜的底端安装有四个支柱，每个支柱的底端均安装有工作台，反应釜的内部安装有蒸发内釜，蒸发内釜的顶端连通设置有进水管和进料管，蒸发内釜的两端通过两个排气管与反应釜的内部连通，反应釜的前端设置有控制器，蒸发内釜的内外侧壁之间设置有加热棒并与控制器电连接，第三管道安装在蒸发内釜的内部底端，反应釜的顶端设置有电机，电机的输出端纵向旋转安装有输送轴，输送轴的底端与蒸发内釜的底端旋转连接，输送轴上设置有多个搅拌杆。杆。杆。

An energy-saving device for water circulation insulation of reaction kettle

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜水循环保温节能装置


[0001]本技术涉及反应釜的
，具体为一种反应釜水循环保温节能装置。

技术介绍

[0002]众所周知，目前，在2
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氯
‑5‑
氯甲基噻唑的加工领域，往往需要各式各样的反应釜，尤其是蒸发釜对2
‑
氯
‑5‑
氯甲基噻唑溶液的蒸发尤其的重要。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN205127929U的技术专利公开了一种反应釜水循环保温节能装置，包括反应釜和热水釜，反应釜包括蒸发内釜和保温外釜，蒸发内釜上设有热水进管、原料进管、蒸发内釜、蒸汽排口和排料接头，且该蒸汽保温护套上设有压力阀，本技术能够同时对反应釜和热水釜进行保温，这样的循环保温结构，大大地减少了热量的流失，大大地提高了生产效率，节约能源。
[0004]但是上述现有技术方案对热量的利用率较差，并且在蒸发内釜内部的原料反应较慢，反应的不彻底，具有一定的局限性，因此需要一种反应釜水循环保温节能装置。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种提高了装置热量的利用率，提高了蒸发内釜内部原料的反应效率，使蒸发内釜内部的反应更加的彻底，提高了实用性的反应釜水循环保温节能装置。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反应釜水循环保温节能装置，包括反应釜，所述反应釜的底端安装有四个支柱，每个支柱的底端均安装有工作台，反应釜的内部安装有蒸发内釜，蒸发内釜的顶端连通设置有进水管和进料管，蒸发内釜的两端通过两个排气管与反应釜的内部连通，反应釜的前端设置有控制器，蒸发内釜的内外侧壁之间设置有加热棒并与控制器电连接，蒸发内釜的前端设置有压力表，反应釜的底端连通设置有两个减压阀，反应釜的内部底端安装有气泵并位于蒸发内釜的底侧，气泵的输出端连通设置有第一管道，第一管道的顶端连通设置有两个第二管道，每个第二管道的顶端均连通设置有第三管道，第三管道的顶端连通设置有多个喷头，第三管道安装在蒸发内釜的内部底端，反应釜的顶端设置有电机，电机的输出端纵向旋转安装有输送轴，输送轴的底端与蒸发内釜的底端旋转连接，输送轴上设置有多个搅拌杆。
[0009]优选的，所述蒸发内釜的内部通过多个支架安装有过滤网。
[0010]进一步的，所述工作台的底端四周设置有四个垫块，每个垫块的底端均设置有螺纹槽并滑动螺装有螺杆，每个螺杆的底端均旋转安装有基座。
[0011]再进一步的，所述反应釜的外侧壁上设置有保温层。
[0012]再前述方案的基础上，所述工作台的顶端四周均安装有吊装把手。
[0013]进一步的，所述蒸发内釜的前端设置有刻度尺。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种反应釜水循环保温节能装置，具备以下有益效果：
[0016]该反应釜水循环保温节能装置，通过反应釜、支柱、蒸发内釜、工作台、进水管、进料管、控制器、加热棒和压力表的配合，对蒸发内釜内部的原料进行反应作业，通过排气管、气泵、第一管道、第二管道和第三管道的配合，对蒸发内釜的内部进行鼓风作业，通过电机、输送轴、搅拌杆和减压阀的配合，对蒸发内釜的内部进行搅拌作业，提高了装置热量的利用率，提高了蒸发内釜内部原料的反应效率，使蒸发内釜内部的反应更加的彻底，提高了实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术主视图的结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A部的放大结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中B部的放大结构示意图。
[0021]附图中标记：1、反应釜；2、支柱；3、蒸发内釜；4、工作台；5、进水管；6、进料管；7、控制器；8、加热棒；9、压力表；10、气泵；11、第一管道；12、第二管道；13、第三管道；14、电机；15、输送轴；16、搅拌杆；17、减压阀；18、过滤网；19、支架；20、垫块；21、螺杆；22、基座；23、保温层；24、吊装把手；25、刻度尺；26、保护罩；31、排气管。
具体实施方式
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4，一种反应釜水循环保温节能装置，包括反应釜1，反应釜1的底端安装有四个支柱2，每个支柱2的底端均安装有工作台4，反应釜1的内部安装有蒸发内釜3，蒸发内釜3的顶端连通设置有进水管5和进料管6，蒸发内釜3的两端通过两个排气管31与反应釜1的内部连通，反应釜1的前端设置有控制器7，蒸发内釜3的内外侧壁之间设置有加热棒8并与控制器7电连接，蒸发内釜3的前端设置有压力表9，反应釜1的底端连通设置有两个减压阀17，反应釜1的内部底端安装有气泵10并位于蒸发内釜3的底侧，气泵10的输出端连通设置有第一管道11，第一管道11的顶端连通设置有两个第二管道12，每个第二管道12的顶端均连通设置有第三管道13，第三管道13的顶端连通设置有多个喷头，第三管道13安装在蒸发内釜3的内部底端，反应釜1的顶端设置有电机14，电机14的输出端纵向旋转安装有输送轴15，输送轴15的底端与蒸发内釜3的底端旋转连接，输送轴15上设置有多个搅拌杆16，该反应釜水循环保温节能装置，通过反应釜1、支柱2、蒸发内釜3、工作台4、进水管5、进料管6、控制器7、加热棒8和压力表9的配合，对蒸发内釜3内部的原料进行反应作业，通过排气管31、气泵10、第一管道11、第二管道12和第三管道13的配合，对蒸发内釜3的内部进行鼓风作业，通过电机14、输送轴15、搅拌杆16和减压阀17的配合，对蒸发内釜3的内部进行搅拌作业，提高了装置热量的利用率，提高了蒸发内釜3内部原料的反应效率，使蒸发内釜3内部的反应更加的彻底，提高了实用性，蒸发内釜3的内部通过多个支架19安装有过滤网18，通过过滤网18和支架19的配合，对通过进料管6排放的原料进行防脱落作业，防止原料脱落至蒸
发内釜3的底端造成原料反应不彻底，工作台4的底端四周设置有四个垫块20，每个垫块20的底端均设置有螺纹槽并滑动螺装有螺杆21，每个螺杆21的底端均旋转安装有基座22，通过垫块20、螺杆21和基座22的配合，对装置进行水平调节作业。
[0024]还需要说明的是，反应釜1的外侧壁上设置有保温层23，通过安装保温层23，对反应釜1的内部进行保温作业，工作台4的顶端四周均安装有吊装把手24，通过安装吊装把手24，方便工人对装置进行吊装作业，蒸发内釜3的前端设置有刻度尺25，通过安装刻度尺25，方便工人对蒸发内釜3内部的液体进行观察作业。
[0025]综上所述，该反应釜水循环保温节能装置在使用时，将装置通过吊装把手24吊装至工作区域，拧动螺杆21，调节垫块20的高度，使装置处于水平状态，将热水和原料依次通过进水管5和进料管6排放至蒸发内釜3的内部，启动电机14，此电机为市面上直接购买本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜水循环保温节能装置，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的底端安装有四个支柱(2)，每个支柱(2)的底端均安装有工作台(4)，反应釜(1)的内部安装有蒸发内釜(3)，蒸发内釜(3)的顶端连通设置有进水管(5)和进料管(6)，蒸发内釜(3)的两端通过两个排气管(31)与反应釜(1)的内部连通，反应釜(1)的前端设置有控制器(7)，蒸发内釜(3)的内外侧壁之间设置有加热棒(8)并与控制器(7)电连接，蒸发内釜(3)的前端设置有压力表(9)，反应釜(1)的底端连通设置有两个减压阀(17)，反应釜(1)的内部底端安装有气泵(10)并位于蒸发内釜(3)的底侧，气泵(10)的输出端连通设置有第一管道(11)，第一管道(11)的顶端连通设置有两个第二管道(12)，每个第二管道(12)的顶端均连通设置有第三管道(13)，第三管道(13)的顶端连通设置有多个喷头，第三管道(13)安装在蒸发内釜(3)的内部底端，反应釜(1)的顶端设置有电机(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：施彬建，林晖，李得福，
申请(专利权)人：上海共拓医药化工有限公司，
类型：新型
国别省市：