双流道盘式风机制造技术

本发明专利技术公开了一种双流道盘式风机，涉及盘式风机技术领域。包括机体，所述机体的内部呈中空状，所述机体的内壁上固定有盘式电机，所述机体的侧壁上开设有呈弧形状的通槽，且通槽的侧壁处固定有滤网，所述机体上设置有呈矩形状的通风孔，且通风孔的侧壁上固定有调风组件。该双流道盘式风机，当设备在正常使用的情况下，若其中一组的分隔板是与其相适配的密封板相贴合的，此时与其相对应的一组传动齿轮二上的圆柱位置会移动至靠近活动杆二与活动杆一的相接处，此时活动杆二与活动杆一呈相套接的状态，且无法继续相向移动，此时在活动杆二与活动杆一的限位下，不能旋转另一组的转轴使其对应的分隔板进行旋转。其对应的分隔板进行旋转。其对应的分隔板进行旋转。

【技术实现步骤摘要】
双流道盘式风机


[0001]本专利技术涉及盘式风机
，具体为一种双流道盘式风机。

技术介绍

[0002]管盘式风机具有易于调控、便于安装、造价低等优点，所以其应用领域不断扩展，产品类型也在不断增加。当传统的大型集中式空调与分体式家用空调都不能满足现代文明对人居环境档次和居住管理要求的时候，户式中央空调的概念应运而生，风机盘管机组在其中担当了不可或缺的角色。
[0003]现有的盘式风机在使用的过程中，不能实现双流道的效果，需要通过两组设备才能实现双流道使用，不便于用户的正常使用，且用户在日常使用过程中，需要对双流道中气流流通的量进行控制，若使用者操作失误，使得两组出风口均被关闭，则容易出现电机被烧毁的现象出现，容易出现火灾等现象，存在较大的安全隐患；鉴于此，我们提出了一种双流道盘式风机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种双流道盘式风机，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种双流道盘式风机，包括机体，所述机体的内部呈中空状，所述机体的内壁上固定有盘式电机，所述机体的侧壁上开设有呈弧形状的通槽，且通槽的侧壁处固定有滤网，所述机体上设置有呈矩形状的通风孔，且通风孔的侧壁上固定有调风组件，所述调风组件包括：
[0008]矩形框架，所述矩形框架与机体的侧壁相焊接，所述矩形框架内呈中空状，且其侧壁上贯穿且固定有固定板；
[0009]分隔板，所述分隔板的侧壁上固定有转轴，且转轴转动安装在固定板的侧壁上，所述转轴的端部固定有传动齿轮一，所述转轴的侧壁与扭簧的一端相固定，所述扭簧的另一端焊接在机体的侧壁上；
[0010]传动齿轮二，所述传动齿轮一的一侧啮合有传动齿轮二，且传动齿轮二的侧壁上固定有圆柱；
[0011]安全组件，所述安全组件包括壳体，所述壳体焊接在机体的侧壁上，所述壳体的内壁上焊接有弧形滑轨，所述圆柱在弧形滑轨中滑动连接；
[0012]传动齿轮三，所述传动齿轮二远离传动齿轮一的一侧啮合有传动齿轮三，所述传动齿轮三的轴心处固定有棘轮；
[0013]限位组件，所述限位组件包括棘爪，所述棘爪与棘轮卡接。
[0014]可选的，所述壳体内呈中空状，且其内壁与滑杆的两端滑动连接，所述滑杆的侧壁
上贴合有圆柱。
[0015]可选的，所述弧形滑轨和滑杆均设置有两组，且两组弧形滑轨和滑杆以壳体的中心线为对称轴对称设置，两组所述滑杆之间设置有套杆，所述套杆由活动杆一和活动杆二套接组成，所述活动杆一与一组弧形滑轨的侧壁相固定，所述活动杆二与另一组弧形滑轨的侧壁相固定。
[0016]可选的，所述棘爪铰接安装在活动杆的一端，所述活动杆的另一端与钢索的端部相固定。
[0017]可选的，所述钢索远离活动杆的一端贯穿机体的侧壁并与拉手相固定，所述活动杆贯穿限位板，限位板固定在固定板的侧壁上。
[0018]可选的，所述限位板的一侧与弹簧的一端相固定，弹簧的另一端与档杆的侧壁相固定，所述弹簧套接在活动杆上，所述档杆焊接在活动杆的侧壁上。
[0019]可选的，所述传动齿轮二和传动齿轮三均转动安装在固定板的侧壁上，所述传动齿轮二和传动齿轮三、限位组件和分隔板均设置有两组，且两组传动齿轮二和传动齿轮三、限位组件和分隔板均以固定板的中心线为对称轴对称设置，所述机体的侧壁上固定有两组密封板，两组所述密封板与两组分隔板相适配。
[0020]可选的，所述壳体的侧壁与连杆的一端相固定，所述连杆的另一端焊接在矩形框架的侧壁上。
[0021]可选的，所述机体的侧壁上固定有底座，所述底座的侧壁上固定有安装螺栓。
[0022](三)有益效果
[0023]本专利技术提供了一种双流道盘式风机。具备以下有益效果：
[0024](1)、该双流道盘式风机，当设备在正常使用的情况下，若其中一组的分隔板是与其相适配的密封板相贴合的，此时与其相对应的一组传动齿轮二上的圆柱位置会移动至靠近活动杆二与活动杆一的相接处，此时活动杆二与活动杆一呈相套接的状态，且无法继续相向移动，此时在活动杆二与活动杆一的限位下，不能旋转另一组的转轴使其对应的分隔板进行旋转，避免出现实用者误操作导致的双风口关闭的现象，更加的稳定安全。
[0025](2)、该双流道盘式风机，在限位组件中棘爪的单向限位的作用下，分隔板呈静止状态，使得设备能够稳定的进行运转。
[0026](3)、该双流道盘式风机，在分隔板与密封板相贴合的情况下，位于该分隔板的出风口不能正常的进行出风，使用者能够根据实际情况对出风口进行切换，能够提升设备的适用性，从而便于进行推广使用。
附图说明
[0027]图1为本专利技术整体装置的结构示意图；
[0028]图2为本专利技术图1中A部分放大结构示意图；
[0029]图3为本专利技术整体剖视的结构示意图；
[0030]图4为本专利技术调风组件的一种结构示意图；
[0031]图5为本专利技术限位组件的结构示意图；
[0032]图6为本专利技术调风组件的一种结构示意图；
[0033]图7为本专利技术安全组件的一种结构示意图；
[0034]图8为本专利技术传动齿轮的结构示意图；
[0035]图9为本专利技术转轴的结构示意图。
[0036]图中：1、机体；2、调风组件；21、矩形框架；23、传动齿轮一；24、安全组件；241、壳体；242、弧形滑轨；243、活动杆一；244、活动杆二；245、滑杆；25、传动齿轮二；26、传动齿轮三；27、棘轮；28、限位组件；281、棘爪；282、活动杆；283、限位板；284、档杆；285、弹簧；286、钢索；287、定滑轮；289、拉手；29、固定板；210、分隔板；211、连杆；3、底座；4、安装螺栓；5、盘式电机；6、密封板。
具体实施方式
[0037]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0038]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0039]请参阅图1
‑
图9，本专利技术提供一种技术方案：一种双流道盘式风机，包括机体1，机体1的内部呈中空状，机体1的内壁上固定有盘式电机5，作为整体设备的动力，实现抽风的效果，机体1的侧壁上开设有呈弧形状的通槽，且通槽的侧壁处固定有滤网，机体1的侧壁上固定有底座3，底座3的侧壁上固定有安装螺栓4，安装螺栓4用于设备的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双流道盘式风机，包括机体(1)，所述机体(1)的内部呈中空状，所述机体(1)的内壁上固定有盘式电机(5)，所述机体(1)的侧壁上开设有呈弧形状的通槽，且通槽的侧壁处固定有滤网，其特征在于：所述机体(1)上设置有呈矩形状的通风孔，且通风孔的侧壁上固定有调风组件(2)，所述调风组件(2)包括：矩形框架(21)，所述矩形框架(21)与机体(1)的侧壁相焊接，所述矩形框架(21)内呈中空状，且其侧壁上贯穿且固定有固定板(29)；分隔板(210)，所述分隔板(210)的侧壁上固定有转轴，且转轴转动安装在固定板(29)的侧壁上，所述转轴的端部固定有传动齿轮一(23)，所述转轴的侧壁与扭簧的一端相固定，所述扭簧的另一端焊接在机体(1)的侧壁上；传动齿轮二(25)，所述传动齿轮一(23)的一侧啮合有传动齿轮二(25)，且传动齿轮二(25)的侧壁上固定有圆柱；安全组件(24)，所述安全组件(24)包括壳体(241)，所述壳体(241)焊接在机体(1)的侧壁上，所述壳体(241)的内壁上焊接有弧形滑轨(242)，所述圆柱在弧形滑轨(242)中滑动连接；传动齿轮三(26)，所述传动齿轮二(25)远离传动齿轮一(23)的一侧啮合有传动齿轮三(26)，所述传动齿轮三(26)的轴心处固定有棘轮(27)；限位组件(28)，所述限位组件(28)包括棘爪(281)，所述棘爪(281)与棘轮(27)卡接。2.根据权利要求1所述的双流道盘式风机，其特征在于：所述壳体(241)内呈中空状，且其内壁与滑杆(245)的两端滑动连接，所述滑杆(245)的侧壁上贴合有圆柱。3.根据权利要求2所述的双流道盘式风机，其特征在于：所述弧形滑轨(242)和滑杆(245)均设置有两组，且两组弧形滑轨(242)和滑杆(245)以壳体(241)的中心线为对称轴对称设置，两组所述滑杆(245)之间设置有套杆，所述套杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏，夏贤志，龙汉钊，胡云，
申请(专利权)人：贝德凯利电气苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：