一种加工瓶盖用废料回收设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工瓶盖用废料回收设备，包括安装台，所述安装台的两端上表面设置有固定架，所述安装台的上表面在固定架的内侧设置有压缩桶，所述压缩桶的内侧两端内部分别设置有第一固定板、第二固定板，所述第一固定板、第二固定板的中部分别设置有第一液压缸、第二液压缸，所述第一液压缸、第二液压缸的活动杆端处分别设置有顶板、压缩板。本实用新型专利技术通过第一液压缸控制顶板保持不动，压缩板持续朝向顶板运动，对废料碎片进行压缩，在压缩完成后，此时通过第一液压缸、第二液压缸带动顶板、压缩板均朝向出料管运动，使废料块从出料管处排出，完成对废料的破碎、压缩过程，装置整体结构简单，有效的提高了对废料的处理效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种加工瓶盖用废料回收设备


[0001]本技术涉及废料回收设备相关
，具体为一种加工瓶盖用废料回收设备。

技术介绍

[0002]瓶盖是密封瓶子用的，根据不同的功用，有不同形状、不同操作方法的瓶盖，在对金属瓶盖进行生产加工的过程中，容易产生大量的废料，进而需要采用废料回收设备对废料进行集中处理，便于后续的回收利用。
[0003]现有的金属瓶盖回收设备存在如下不足：不能够瓶盖进行充分的压缩，导致整体的体积较大，不便于后续的运输，且压缩的体积不能进行调节。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种加工瓶盖用废料回收设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工瓶盖用废料回收设备，包括安装台，所述安装台的两端上表面设置有固定架，所述安装台的上表面在固定架的内侧设置有压缩桶，所述压缩桶的内侧两端内部分别设置有第一固定板、第二固定板，所述第一固定板、第二固定板的中部分别设置有第一液压缸、第二液压缸，所述第一液压缸、第二液压缸的活动杆端处分别设置有顶板、压缩板，所述顶板与压缩板之间形成压缩腔，所述压缩桶的中部上端设置有进料管，所述压缩桶考经第一固定板的一端下方设置有出料管，所述进料管、出料管均与压缩桶的内部连通。
[0006]优选的，所述压缩桶的内部设置有剪切机构，所述剪切机构由两个安装板构成，两个所述安装板分别设置在顶板、压缩板的内侧上端，两个所述安装板的表面分别均设置有多个切刀。
[0007]优选的，两组所述切刀间隔设置，且相邻两个切刀的距离等于切刀的宽度。
[0008]优选的，所述顶板、压缩板的上端在切刀的两侧开设有穿槽，且所述穿槽的宽度等于切刀的宽度。
[0009]优选的，所述安装台的下端内侧设置有控制箱，所述控制箱的输出端分别第一液压缸、第二液压缸的输入端电性连接。
[0010]优选的，所述控制箱的输入端连接有压力传感器，所述压力传感器设置在顶板靠近压缩板的一侧表面中心处。
[0011]本技术提供了一种加工瓶盖用废料回收设备，具备以下有益效果：
[0012]（1）本技术通过设置第一液压缸、第二液压缸，在第一液压缸、第二液压缸的活动杆端处分别设置顶板、压缩板，且将第一液压缸、第二液压缸的输入端均与控制箱的输入端连接，在废料投入完毕后，通过第一液压缸控制顶板保持不动，压缩板持续朝向顶板运动，对废料碎片进行压缩，在压缩完成后，此时通过第一液压缸、第二液压缸带动顶板、压缩
板均朝向出料管运动，使废料块从出料管处排出，完成对废料的破碎、压缩过程，装置整体结构简单，有效的提高了对废料的处理效率。
[0013]（2）本技术通过设置压力传感器，并将压力传感器的输出端与控制箱的输入端电性连接，在对废料进行压块时，通过压力传感器进行检测压力，并将检测的数据发送至控制箱，当连续两次检测的压力数据相等时，即表示废料碎片完成压缩，从而对于不同体积的废料，同样能够进行有效的压缩，减小废料碎片之间的间隙，从而便于后续的运输。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术的安装板的安装示意图；
[0016]图3为本技术的两组切刀的安装示意图。
[0017]图中：1、安装台；2、固定架；3、压缩桶；4、第一固定板；5、第二固定板；6、第一液压缸；7、第二液压缸；8、顶板；9、压缩板；10、压缩腔；11、进料管；12、出料管；13、安装板；14、切刀；15、穿槽；16、控制箱；17、压力传感器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提供技术方案：一种加工瓶盖用废料回收设备，包括安装台1，所述安装台1的两端上表面设置有固定架2，所述安装台1的上表面在固定架2的内侧设置有压缩桶3，所述压缩桶3的内侧两端内部分别设置有第一固定板4、第二固定板5，所述第一固定板4、第二固定板5的中部分别设置有第一液压缸6、第二液压缸7，所述第一液压缸6、第二液压缸7的活动杆端处分别设置有顶板8、压缩板9，所述顶板8与压缩板9之间形成压缩腔10，所述压缩桶3的中部上端设置有进料管11，所述压缩桶3考经第一固定板4的一端下方设置有出料管12，所述进料管11、出料管12均与压缩桶3的内部连通。
[0020]所述压缩桶3的内部设置有剪切机构，所述剪切机构由两个安装板13构成，两个所述安装板13分别设置在顶板8、压缩板9的内侧上端，两个所述安装板13的表面分别均设置有多个切刀14。
[0021]在本实施例中，所述的切刀14采用金属材料制成，且其硬度要大于金属瓶盖的硬度。
[0022]两组所述切刀14间隔设置，且相邻两个切刀14的距离等于切刀14的宽度。
[0023]所述顶板8、压缩板9的上端在切刀14的两侧开设有穿槽15，且所述穿槽15的宽度等于切刀14的宽度，便于切刀14穿过穿槽15，确保对金属瓶盖进行有效的分离破碎。
[0024]所述安装台1的下端内侧设置有控制箱16，所述控制箱16的输出端分别第一液压缸6、第二液压缸7的输入端电性连接。
[0025]所述控制箱16的输入端连接有压力传感器17，所述压力传感器17设置在顶板8靠近压缩板9的一侧表面中心处。
[0026]工作原理：在使用时，将废料通过进料管11倒入压缩桶3的内部，在废料掉落的过程中，通过控制箱16启动第一液压缸6、第二液压缸7，分别带动顶板8、压缩板9在压缩桶3的
内部往复运动，通过上端的切刀14对废料进行有效的分离破碎，处理过的废料碎片掉落至压缩腔10的底部，在废料投入完毕后，通过第一液压缸6控制顶板8保持不动，压缩板9持续朝向顶板8运动，对废料碎片进行压缩，在压缩的过程中，通过压力传感器17进行检测压力，并将检测的数据发送至控制箱16，当连续两次检测的压力数据相等时，即表示废料碎片完成压缩，此时通过第一液压缸6、第二液压缸7带动顶板8、压缩板9均朝向出料管12运动，使废料块从出料管12处排出，完成对废料的破碎、压缩过程，整个的过程中，单次可处理的废料可进行调节，并且根据投入废料的体积，可对后续废料块的体积进行调节，便于后续的运输。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工瓶盖用废料回收设备，其特征在于：包括安装台（1），所述安装台（1）的两端上表面设置有固定架（2），所述安装台（1）的上表面在固定架（2）的内侧设置有压缩桶（3），所述压缩桶（3）的内侧两端内部分别设置有第一固定板（4）、第二固定板（5），所述第一固定板（4）、第二固定板（5）的中部分别设置有第一液压缸（6）、第二液压缸（7），所述第一液压缸（6）、第二液压缸（7）的活动杆端处分别设置有顶板（8）、压缩板（9），所述顶板（8）与压缩板（9）之间形成压缩腔（10），所述压缩桶（3）的中部上端设置有进料管（11），所述压缩桶（3）考经第一固定板（4）的一端下方设置有出料管（12），所述进料管（11）、出料管（12）均与压缩桶（3）的内部连通。2.根据权利要求1所述的一种加工瓶盖用废料回收设备，其特征在于：所述压缩桶（3）的内部设置有剪切机构，所述剪切机构由两个安装板（13）构成，两个所述安装板（13）分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹占山，马久龙，陶建华，李洪锁，
申请(专利权)人：天津飞龙包装制品工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：