一种清洗机及电池包制造技术

本发明专利技术实施例提供一种清洗机及电池包。清洗机包括：主机体，主机体上设有供水单元，所述供水单元包括所述清洗机的清水箱；以及电池包，电池包包括壳体及电芯；壳体具有容置腔及围绕容置腔设置的冷却腔；电芯设置在容置腔内，并紧贴容置腔的腔壁；冷却腔具有进口及出口，进口与供水单元连通；其中，经进口流入冷却腔的冷却介质，经容置腔的腔壁与电芯进行换热后，再经出口排出冷却腔。本发明专利技术实施例提供的技术方案，通过冷却腔内的冷却介质可有效降低电芯的温度，提高电芯的使用效率，提升用户体验的同时，也可提高电池包的使用寿命，另外，经换热后的冷却介质可应用于下游清洁工序中，以提高废热的利用率，进而提高清洁效率及降低功率损耗。率损耗。率损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗机及电池包


[0001]本专利技术涉及机械
，尤其涉及一种清洗机及电池包。

技术介绍

[0002]随着社会生产力的发展，人们的生活水平也得到了提高，清洁设备应运而生，例如清洗机即为一种清洁设备。
[0003]目前，传统的无线清洗机，在使用时具有多种弊端，例如，电池的使用寿命较短；电池表面发热，影响用户体验；电池的充电效率低，等等。尤其是电池的充电效率低的问题尤其突出，目前无线清洗机的一次性续航约30min，一次性充满电却需要约5h，使得用户无法在短时间内对清洗机进行二次使用，极大地影响了用户体验。
[0004]另外，清洗机在进行清洁作业时，通常是通过冷水对清洁表面进行清洗，效果不佳，尤其是在冬天，低温无法保证清洗水(或加入清洁液的清水中清洁物质的活性)的清洁效果。

技术实现思路

[0005]鉴于上述问题，提出了本专利技术实施例，以便提供一种解决上述问题的清洗机及电池包，可有效降低电池包温度，从而提高电池包的充电效率，且可实现废热利用，提高清洁效率。
[0006]在本专利技术的一个实施例中，提供了一种清洗机，包括：
[0007]主机体，所述主机体上设有供水单元，所述供水单元包括所述清洗机的清水箱；以及
[0008]电池包，所述电池包包括壳体及电芯；所述壳体具有容置腔及围绕所述容置腔设置的冷却腔；所述电芯设置在所述容置腔内，并紧贴所述容置腔的腔壁；所述冷却腔具有进口及出口，所述进口与所述供水单元连通；
[0009]其中，经所述进口流入所述冷却腔的冷却介质，经所述容置腔的腔壁与所述电芯进行换热后，再经所述出口排出所述冷却腔。
[0010]相应地，本专利技术实施例还提供了一种电池包，包括：
[0011]包括如上述中所述的电池包；其中，
[0012]所述电池包包括壳体及电芯；所述壳体具有容置腔及围绕所述容置腔设置的冷却腔；所述电芯设置在所述容置腔内，并紧贴所述容置腔的腔壁；所述冷却腔具有进口及出口，所述进口用于与供水单元连通；
[0013]其中，经所述进口流入所述冷却腔的冷却介质，经所述容置腔的腔壁与所述电芯进行换热后，再经所述出口排出所述冷却腔。
[0014]相应地，本专利技术实施例还提供了一种电池包，包括：
[0015]电芯；
[0016]壳体，所述壳体具有冷却腔；所述电芯设置在所述冷却腔内；所述冷却腔具有进口
及出口，所述进口用于与供水单元连通；
[0017]其中，经所述进口流入所述冷却腔的冷却介质，与所述电芯进行换热后，再经所述出口排出所述冷却腔。
[0018]本专利技术实施例提供的技术方案，通过冷却腔内的冷却介质可有效降低电芯的温度，提高电芯的使用效率，提升用户体验的同时，也可提高电池包的使用寿命，另外，经换热后的冷却介质可应用于下游清洁工序中，以提高废热的利用率，进而提高清洁效率及降低功率损耗。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术实施例提供的清洗机的局部结构示意图；
[0021]图2为本专利技术实施例提供的一种电池包的结构示意图；
[0022]图3为本专利技术实施例提供的一种电池包的剖面结构示意图；
[0023]图4为图3中A处的放大结构示意图；
[0024]图5为本专利技术实施例提供的一种电池包的一种使用状态示意图；
[0025]图6为本专利技术实施例提供的一种电池包的俯视结构示意图，省略上置盖；
[0026]图7为本专利技术实施例提供的另一种电池包的结构示意图；
[0027]图8为本专利技术实施例提供的另一种电池包的剖视结构示意图；
[0028]图9为图8中B处的放大结构示意图；
[0029]图10为本专利技术实施例提供的另一种电池包的另一角度下的的剖视结构示意图；
[0030]图11为本专利技术实施例提供的另一种电池包的俯视结构示意图，省略上盖；
[0031]图12为本专利技术实施例提供的再一种电池包的剖视结构示意图；
[0032]图13为图12中C处的放大结构示意图；
[0033]图14为本专利技术实施例提供的再一种电池包的结构示意图；
[0034]图15为本专利技术实施例提供的又一种电池包的结构示意图；
[0035]图16为本专利技术实施例提供的又一种电池包的剖视结构示意图；
[0036]图17为图16中D处的放大结构示意图；
[0037]图18为本专利技术实施例提供的省略容置腔的电池包的局部剖视结构示意图。
具体实施方式
[0038]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0039]在实践本专利技术实施例时，专利技术人发现如下多种弊端，例如，传统无线清洗机的电池使用寿命较短，在使用时电池表面发热，电池的充电效率低，等等。
[0040]求其原因，专利技术人发现，传统的无线清洗机的电池组件(电芯)在放电和充电的过程中会产生大量的热量，电芯温度可达60℃。电池组件的放热导致上述问题，尤其降低电池
充电效率的问题，目前无线清洗机的一次性续航约30min，一次性充满电却需要约5h，使得用户无法在短时间内对清洗机进行二次使用，极大地影响了用户体验。
[0041]另外，专利技术人还发现，清洗机在进行清洁作业时，通常是通过冷水对待清洁表面进行清洗，清洗效果不佳，尤其是在冬天，低温无法保证清洗水(或加入清洁液的清水中清洁物质的活性)的清洁效果。
[0042]因此，经过多次创造性地思考，针对上述问题，本专利技术实施例提供一种清洗机及电池包，可有效降低电池包温度，提高电池包的充电效率，且可实现废热利用，提高清洁效率。
[0043]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0044]图1为本专利技术实施例提供的清洗机的局部结构示意图，如图1中所示。
[0045]在本专利技术的一个实施例中，提供了一种清洗机，包括：主机体(图中未显示)及电池包300。
[0046]主机体上设有供水单元100。供水单元100即是用于提供冷却介质的部件，如包括但不限为可提供清洗水的清洗机的清水箱1001，清水箱1001提供的清洗水除了用于进行清洗作业之外，还可同时用作电池包300进行冷却的冷却介质。为使得冷却介质能够更好地输送至电池包300，供水单元100还包括用于将冷却介质从清水箱1001抽出并输送至电池包300的水泵10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗机，其特征在于，包括：主机体，所述主机体上设有供水单元，所述供水单元包括所述清洗机的清水箱；以及电池包，所述电池包包括壳体及电芯；所述壳体具有容置腔及围绕所述容置腔设置的冷却腔；所述电芯设置在所述容置腔内，并紧贴所述容置腔的腔壁；所述冷却腔具有进口及出口，所述进口与所述供水单元连通；其中，经所述进口流入所述冷却腔的冷却介质，经所述容置腔的腔壁与所述电芯进行换热后，再经所述出口排出所述冷却腔。2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于，至少所述容置腔的腔壁为导热材料制成。3.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于，所述进口及所述出口分别设置在所述壳体的相对的两侧，且沿所述壳体的高度方向，所述出口的相对高度大于或等于所述进口的相对高度。4.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于，所述壳体具有多个相对独立的所述容置腔，每个所述容置腔内至少设有一个所述电芯，多个所述电芯通过电连接件电性连接以构成电池组件；所述冷却腔包括围绕各个所述容置腔设置的子冷却腔及连通各个所述子冷却腔的连通通道。5.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于，所述出口连接有第一出水管路，经所述出口排出的所述冷却介质再经所述第一出水管路输送至待清洁表面；和/或所述清洗机还包括用水单元，所述出口连接有第二出水管路，经所述出口排出的所述冷却介质再经所述第二出水管路输送至所述用水单元；其中，所述用水单元包括地刷、蒸汽发生装置。6.根据权利要求1至5中任一项所述的清洗机，其特征在于，所述壳体包括外置盒、内置盒、第一导热筒、上置盖及下置盖；所述外置盒围设在所述内置盒的外周，所述第一导热筒位于所述外置盒及所述内置盒之间，沿所述第一导热筒的轴向方向，所述外置盒、所述内置盒及所述第一导热筒的两端分别与所述上置盖及所述下置盖连接；其中，所述第一导热筒的内腔形成所述容置腔，所述外置盒及所述内置盒之间的空间、所述第一导热筒与所述外置盒之间的空间及所述第一导热筒与所述内置盒之间的空间形成所述冷却腔。7.根据权利要求6所述的清洗机，其特征在于，所述上置盖及所述下置盖中的至少一个，对应所述第一导热筒的位置处设有电芯孔。8.根据权利要求6所述的清洗机，其特征在于，所述外置盒、所述内置盒及所述第一导热筒与所述上置盖及所述下置盖之间分别设置有第一密封结构。9.根据权利要求6所述的清洗机，其特征在于，所述第一导热筒朝向所述上置盖及所述下置盖的两端上分别设置有第一嵌合结构；所述上置盖及所述下置盖上分别设有配合所述第一嵌合结构使用的第二嵌合结构；所述第一导热筒通过所述第一嵌合结构分别与所述上置盖上的第二嵌合结构及所述下置盖上的第二嵌合结构嵌合连接。
10.根据权利要求6所述的清洗机，其特征在于，所述上置盖及所述下置盖对应所述外置盒及所述内置盒的一面上设有安装槽；所述外置盒及所述内置盒分别插入对应位置处的所述安装槽与所述上置盖及所述下置盖连接。11.根据权利要求6所述的清洗机，其特征在于，所述进口设置于所述外置盒或所述下置盖；所述出口设置于所述外置盒或所述上置盖。12.根据权利要求1至5中任一项所述的清洗机，其特征在于，所述壳体包括底盒及上盖；所述底盒包括第一层壁、第二层壁及筒型层壁，所述第一层壁围设在所述第二层壁的外周，所述筒型层壁位于所述第一层壁及所述第二层壁之间；沿所述筒型层壁的轴向方向，所述第一层壁、所述第二层壁分别与所述筒型层壁的同一端连接以形成封闭端；相对于所述封闭端，至少所述第一层壁及所述筒型层壁的另一端分别与所述上盖连接；其中，所述筒型层壁的内腔形成所述容置腔，所述第一层壁及所述第二层壁之间的空间、所述筒型层壁与所述第一层壁之间的空间及所述筒型层壁与所述第二层壁之间的空间形成所述冷却腔。13.根据权利要求12所述的清洗机，其特征在于，所述上盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑静山，陈涛，余敦杰，邴作鹏，臧行，樊帆，胡鹏，
申请(专利权)人：添可智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：