本发明专利技术涉及外延片阻值测量前处理方法,其包括步骤:(1)、清洗;(2)、甩干;(3)加热干燥;(4)除静电。本发明专利技术中外延片阻值测量前处理方法,溢流槽工艺变为溢流+快排工艺,保证晶片表面酸碱残留被冲洗干净,免于影响量测效果;利用除静电处理,消除晶片表面的静电以及悬挂键,减少阻值量测的影响。经本发明专利技术中的外延片阻值测量前处理方法处理后的外延片,其阻值均一性<1.5%,相对于业内要求<3%的指标,完全符合要求。符合要求。
【技术实现步骤摘要】
外延片阻值测量前处理方法
[0001]本专利技术涉及外延片阻值测量前处理方法。
技术介绍
[0002]外延片在测量阻值之前需要进行清洗。常用的清洗工艺包括步骤:清洗、甩干,然后测量。清洗步骤中,包括利用浓度25%
‑
40%的HF清洗+纯水溢流冲洗+再使用H2O2(浓度15%
‑ꢀ
30%)/NH4OH(浓度15%
‑
30%)处理+纯水溢流冲洗+显影液处理。处理完成后,使用测量设备测量电阻率。这种方案存在较大的问题,主要由于前处理影响阻值均一性2%
‑
10%波动(计算公式:((max
‑
min)/(max+min)
‑
1)*100%。而业内一般要求阻值均一性<3%。因此,现有的阻值测量前处理方法稳定性较差。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的之一是为了克服现有技术中的不足,提供一种稳定性好的外延片阻值测量前处理方法。
[0004]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案实现:
[0005]外延片阻值测量前处理方法,其特征在于,包括步骤:
[0006](1)、清洗;(2)、甩干;(3)加热干燥;(4)除静电。
[0007]根据本专利技术的一个实施方案,所述步骤(2)和步骤(3)同时进行,在甩干的同时加热干燥并除静电。
[0008]根据本专利技术的一个实施方案,所述加热干燥采用氮气加热干燥。
[0009]根据本专利技术的一个实施方案,所述加热干燥的温度为40
‑
60摄氏度;加热干燥时间100
‑ꢀ
300秒。
[0010]根据本专利技术的一个实施方案,所述的步骤(4)、除静电处理,对N型外延片的处理时间为400
‑
800秒;对P型外延片的处理时间为800
‑
1500秒。
[0011]根据本专利技术的一个实施方案,所述外延片为N型外延片时,所述的步骤(1)中的清洗,包括步骤:
[0012]使用浓度为25%
‑
40%的HF室温下清洗80
‑
100秒;在溢流槽中,使用纯水在室温下清洗 60
‑
200秒;再使用浓度为31%的双氧水,在75摄氏度下清洗400
‑
700秒;然后在溢流槽中,使用纯水在室温下清洗60
‑
200秒。
[0013]根据本专利技术的一个实施方案,所述N型外延片电阻率<1.5ohm
‑
cm时,所述步骤(1)还包括使用显影液处理90
‑
200秒。
[0014]根据本专利技术的一个实施方案,所述外延片为P型外延片时,所述的步骤(1)中的清洗,包括步骤:使用浓度为25%
‑
40%的HF室温下清洗80
‑
100秒;在溢流槽中,使用纯水在室温下清洗60
‑
200秒。
[0015]根据本专利技术的一个实施方案,在所述溢流槽中使用清水清洗时,每隔20
‑
40秒将溢流槽内的清水排空一次。
[0016]根据本专利技术的一个实施方案,溢流槽内的清水在5
‑
15秒内排空。
[0017]本专利技术中外延片阻值测量前处理方法,溢流槽工艺变为溢流+快排工艺,保证晶片表面酸碱残留被冲洗干净,免于影响量测效果;利用除静电处理,消除晶片表面的静电以及悬挂键,减少阻值量测的影响。经本专利技术中的外延片阻值测量前处理方法处理后的外延片,其阻值均一性<1.5%,相对于业内要求<3%的指标,完全符合要求。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本专利技术进行详细的描述:
[0019]外延片阻值测量前处理方法,其包括步骤:
[0020](1)、清洗;(2)、甩干;(3)加热干燥;(4)除静电。
[0021]根据本专利技术的一个实施方案,所述外延片为N型外延片时,所述的步骤(1)中的清洗,包括步骤:使用浓度为25%
‑
40%的HF室温下清洗80
‑
100秒;在溢流槽中,使用纯水在室温下清洗60
‑
200秒;再使用浓度为31%的双氧水,在70
‑
80摄氏度下清洗400
‑
700秒;然后在溢流槽中,使用纯水在室温下清洗60
‑
200秒。
[0022]所述N型外延片阻值<1.5ohm
‑
cm时,所述步骤(1)还包括使用显影液处理90
‑
200秒。
[0023]根据本专利技术的一个实施方案,所述步骤(2)和步骤(3)同时进行,在甩干的同时加热干燥并除静电。
[0024]所述加热干燥采用氮气加热干燥。所述加热干燥的温度为40
‑
60摄氏度;加热干燥时间 100
‑
300秒。
[0025]所述的步骤(4)除静电处理,对N型外延片的处理时间为400
‑
800秒;对P型外延片的处理时间为800
‑
1500秒。
[0026]根据本专利技术的一个实施方案,所述外延片为P型外延片时,所述的步骤(1)中的清洗,包括步骤:使用浓度为25%
‑
40%的HF室温下清洗80
‑
100秒;在溢流槽中,使用纯水在室温下清洗60
‑
200秒。
[0027]根据本专利技术的一个实施方案,在所述溢流槽中使用清水清洗时,每隔20
‑
40秒将溢流槽内的清水排空一次。
[0028]根据本专利技术的一个实施方案,溢流槽内的清水在5
‑
15秒内排空。
[0029][0030][0031]经检测,使用本专利技术方法后检测外延片的电阻率,结果如下:
[0032][0033]本专利技术中外延片阻值测量前处理方法,溢流槽工艺变为溢流+快排工艺,保证晶片表面酸碱残留被冲洗干净,免于影响量测效果;利用除静电处理,消除晶片表面的静电以及悬挂键,减少阻值量测的影响。经本专利技术中的外延片阻值测量前处理方法处理后的外延片,其阻值均一性<1.5%,相对于业内要求<3%的指标,完全符合要求。
[0034]本专利技术中的实施例仅用于对本专利技术进行说明,并不构成对权利要求范围的限制,本领域内技术人员可以想到的其它实质上等同的替代,均在本专利技术保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.外延片阻值测量前处理方法,其特征在于,包括步骤:(1)、清洗;(2)、甩干;(3)加热干燥;(4)除静电。2.根据权利要求1所述的外延片阻值测量前处理方法,其特征在于,所述步骤(2)和步骤(3)同时进行,在甩干的同时加热干燥并除静电。3.根据权利要求1或2所述的外延片阻值测量前处理方法,其特征在于,所述加热干燥采用氮气加热干燥。4.根据权利要求1或2所述的外延片阻值测量前处理方法,其特征在于,所述加热干燥的温度为40
‑
60摄氏度;加热干燥时间100
‑
300秒。5.根据权利要求1所述的外延片阻值测量前处理方法,其特征在于,所述的步骤(4)除静电处理,对N型外延片的处理时间为400
‑
800秒;对P型外延片的处理时间为800
‑
1500秒。6.根据权利要求1所述的外延片阻值测量前处理方法,其特征在于,所述外延片为N型外延片时,所述的步骤(1)中的清洗,包括步骤:使用浓度为25%
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40%的HF室温下清洗80
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100秒;在溢流槽中,使用纯水在室温下清洗60
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...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴勇,张晓艳,顾广安,
申请(专利权)人:上海晶盟硅材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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