蝶阀密封机构及具有其的蝶阀制造技术

技术编号:34486443 阅读:25 留言:0更新日期:2022-08-10 09:04
本实用新型专利技术涉及蝶阀密封机构及具有其的蝶阀,包括阀板以及限位板,所述限位板固定连接在阀板上,所述阀板为圆形板状结构,所述限位板上拆卸式插接有限位机构,所述限位机构一端呈六边形结构,且插接在限位板上,另一端穿过阀体,且与阀体转动连接,所述阀板转动连接在阀体内。本实用新型专利技术通过将限位机构一端设置成六边形结构,便于将限位机构一端限定在限位板内,使得阀板能随着限位机构的转动而转动,在不转动限位机构的状态下阀板不会转动,从而能避免使用螺母出现松动的情况,当高压流体从阀体内冲击阀板时,能避免阀板出现偏转的情况,从而能避免阀板上的密封圈来回与阀体摩擦,避免出现损坏的情况,提升密封效果。提升密封效果。提升密封效果。

【技术实现步骤摘要】
蝶阀密封机构及具有其的蝶阀


[0001]本技术涉及蝶阀
,尤其涉及蝶阀密封机构,以及一种蝶阀。

技术介绍

[0002]蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。
[0003]蝶阀在使用时,流体会从阀体内流动,从而会冲击到阀板上,会出现高压流体冲击阀板的现象,在现有技术中将阀板装配到阀体上,都是采用阀杆配合螺母将阀板转动连接在阀体上,在长时间使用后,螺母会出现松动的情况,从而在高压流体冲击阀板时会导致阀板发生偏转,此时阀板上的密封圈会与阀体之间产生磨损,导致密封性下降,影响阀体与阀板之间的密封效果,从而导致蝶阀发生泄漏。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术存在的不足,提供了蝶阀密封机构,具体技术方案如下:
[0005]蝶阀密封机构,包括阀板以及限位板,所述限位板固定连接在阀板上,所述阀板为圆形板状结构,所述限位板上拆卸式插接有限位机构,所述限位机构一端呈六边形结构,且插接在限位板上,另一端穿过阀体,且与阀体转动连接,所述阀板转动连接在阀体内。
[0006]作为上述技术方案的改进,所述限位机构包括连接杆、旋转杆以及限位杆,所述连接杆一端与限位杆固定连接,另一端与旋转杆固定连接,所述限位杆为六边形结构,所述限位板上开设有供限位杆插接的限位孔,所述限位板上开设有供连接杆插接的凹槽,所述凹槽与限位孔相通。
[0007]作为上述技术方案的改进,所述旋转杆一端贯穿阀体,且与阀体转动连接,所述旋转杆上开设有插槽,所述限位板上固定连接有加强筋,所述加强筋固定连接在阀板上,所述阀板外围固定连接有密封垫圈。
[0008]一种蝶阀,包括上述任意方案所提供的所述的蝶阀密封机构。
[0009]本技术的有益效果:通过将限位机构一端设置成六边形结构,便于将限位机构一端限定在限位板内,使得阀板能随着限位机构的转动而转动,在不转动限位机构的状态下阀板不会转动,从而能避免使用螺母出现松动的情况,当高压流体从阀体内冲击阀板时,能避免阀板出现偏转的情况,从而能避免阀板上的密封圈来回与阀体摩擦,避免出现损坏的情况,提升密封效果,以防蝶阀发生泄漏的情况。
附图说明
[0010]图1为本技术阀板与限位板连接结构示意图;
[0011]图2为本技术限位机构示意图;
[0012]图3为本技术阀板结构示意图。
[0013]附图标记:1、阀板;11、密封垫圈;2、限位板;21、凹槽;22、限位孔;23、加强筋;3、限位机构;31、连接杆;32、旋转杆;321、插槽;33、限位杆。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0015]如图1和图2所示,图1为本技术阀板与限位板连接结构示意图;
[0016]图2为本技术限位机构示意图。
[0017]蝶阀密封机构,包括阀板1以及限位板2,所述限位板2固定连接在阀板1上,所述阀板1为圆形板状结构,所述限位板2上拆卸式插接有限位机构3,所述限位机构3一端呈六边形结构,且插接在限位板2上,另一端穿过阀体,且与阀体转动连接,所述阀板1转动连接在阀体内。
[0018]通过限位机构3的设置,限位机构3相当于阀杆,限位机构3一端限位插接在限位板2上,另一端穿过阀体,用于安装扶手,便于限位机构3 旋转,限位机构3带动限位板2转动,限位板2带动阀板1在阀体内转动,便于打开阀板1,通过将限位机构3一端设置成六边形结构,便于将限位机构3一端限定在限位板2内,使得阀板1能随着限位机构3的转动而转动,在不转动限位机构3的状态下阀板1不会转动,从而能避免使用螺母出现松动的情况,当高压流体从阀体内冲击阀板1时,能避免阀板1出现偏转的情况,从而能避免阀板1上的密封圈来回与阀体摩擦,避免出现损坏的情况,提升密封效果,以防蝶阀发生泄漏的情况,且阀板1为圆形板状结构,大大降低了阀门的流阻系数,并降低阀板1留挂杂物,以防出现损坏密封面的风险。
[0019]如图1和图2所示,图1为本技术阀板与限位板连接结构示意图;
[0020]图2为本技术限位机构示意图。
[0021]所述限位机构3包括连接杆31、旋转杆32以及限位杆33,所述连接杆31一端与限位杆33固定连接,另一端与旋转杆32固定连接,所述限位杆33为六边形结构,所述限位板2上开设有供限位杆33插接的限位孔22,所述限位板2上开设有供连接杆31插接的凹槽21,所述凹槽21与限位孔 22相通。
[0022]通过限位杆33呈六边形结构设置,便于将限位杆33限定在限位板2 内,且连接杆31、旋转杆32和限位杆33构成阀杆,通过旋转阀杆能带动限位板2转动,从而能带动阀板1旋转,实现阀板1的打开与关闭,避免阀杆自传。
[0023]如图1、图2和图3所示,图1为本技术阀板与限位板连接结构示意图;图2为本技术限位机构示意图;图3为本技术阀板结构示意图.
[0024]所述旋转杆32一端贯穿阀体,且与阀体转动连接,所述旋转杆32上开设有插槽321,所述限位板2上固定连接有加强筋23,所述加强筋23固定连接在阀板1上,所述阀板1外围固定连接有密封垫圈11。
[0025]通过加强筋23的设置,能增加限位板2的强度,且能增加限位板2与阀板1的固定稳
固性,同时旋转杆32一端贯穿阀体,且旋转杆32上开设有有插槽321,便于安装扶手,且将扶手限定在旋转杆32上。
[0026]一种蝶阀,包括上述任意方案所提供的所述的蝶阀密封机构。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蝶阀密封机构,包括阀板(1)以及限位板(2),其特征在于:所述限位板(2)固定连接在阀板(1)上,所述阀板(1)为圆形板状结构,所述限位板(2)上拆卸式插接有限位机构(3),所述限位机构(3)一端呈六边形结构,且插接在限位板(2)上,另一端穿过阀体,且与阀体转动连接,所述阀板(1)转动连接在阀体内。2.根据权利要求1所述的蝶阀密封机构,其特征在于:所述限位机构(3)包括连接杆(31)、旋转杆(32)以及限位杆(33),所述连接杆(31)一端与限位杆(33)固定连接,另一端与旋转杆(32)固定连接,所述限位杆(33)为六边形结构,所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员:方超
申请(专利权)人:安徽方兴实业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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