System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 双侧密封的蝶阀制造技术_技高网

双侧密封的蝶阀制造技术

技术编号:40427033 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:47
本发明专利技术公开了双侧密封的蝶阀,包括阀体、蝶板、阀轴和密封圈,所述密封圈为中空且具有一个接口,其特征在于,所述阀体的侧壁内部具有:调节腔;第一通道,所述第一通道的一端与调节腔联通,另一端与阀体的通道联通;第二通道,所述第二通道的一端与调节腔联通,另一端与阀体的通道联通,所述蝶板处于关闭状态时,所述第一通道与第二通道分别位于蝶板的两侧;第三通道,所述第三通道的调节腔联通,另一端沿阀体通道的径向延伸至阀座的开口槽中,所述接口密封容纳于第三通道中;瓣膜,所述瓣膜固定在调节腔内,所述瓣膜受压后在第一状态与第二状态间跳变切换且受压力撤去后仍维持跳变后状态,所述瓣膜上具有通孔。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于阀门,尤其涉及双侧密封的蝶阀


技术介绍

1、阀门是利用一个活动部件来开、关或部分地挡住一个或更多的开口或通道,使液流、空气流或其他气流或大量松散物料可以流出、堵住或得到调节的一种装置。

2、蝶阀是其中的一种形式,又称翻板阀,是一种结构简单的调节阀,主要由阀体、阀杆、蝶板和密封圈组成。阀体呈圆筒形,轴向长度短,内置蝶板。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。蝶板由阀杆带动,若转过90°,便能完成一次启闭。改变蝶板的偏转角度,即可控制介质的流量。

3、在使用过程中,当介质为反向流动且该介质压力较大时,压力会推使蝶板有一位移,从而与阀座之间形成间隙而造成泄露;有的蝶阀采用增加阀杆扭转力的手段解决这个问题,从而加大蝶板在关闭时其与发作的紧密力,依次来尽可能地阻止介质对蝶板的冲击使蝶板位移,从而以确保阀门的密封性能,这种手段会使得阀门在启闭时非常费力,从而影响阀门操作的方便性。

4、现有技术中申请号为201410052418.7及200910096151.0的中国专利申请均是通过设置悬浮式的阀座以及连接阀座与阀体通道内壁上环形凸台的波纹管,利用两侧压力差在波纹管两侧均能形成压力差填充并拉伸波纹管,从而使阀座的密封面与蝶板的密封面压紧。

5、现有技术中还有申请号为201710670551.2的中国专利申请通过设置空心密封圈与蝶板的密封面接触,并通过设置密封套、密封套压盖、梭体、梭芯,采用梭芯在介质压力作用下移动,使空心密封圈内部受压向外膨胀,挤压蝶板密封面。


技术实现思路

1、本申请针对上述技术问题提出双侧密封的蝶阀,具体技术方案如下:

2、双侧密封的蝶阀,包括阀体、设置于阀体通道内的蝶板、贯穿阀体并与蝶板固定用于控制蝶板转动的阀轴,所述阀体的通道内壁上具有阀座,所述阀座与蝶板具有配合的密封面,所述阀座的密封面上设置有开口槽,所述开口槽内设置有密封圈,所述密封圈为中空且具有一个接口,其特征在于,所述阀体的侧壁内部具有:

3、调节腔;

4、第一通道,所述第一通道的一端与调节腔联通,另一端与阀体的通道联通;

5、第二通道,所述第二通道的一端与调节腔联通,另一端与阀体的通道联通,所述蝶板处于关闭状态时,所述第一通道与第二通道分别位于蝶板的两侧;

6、第三通道,所述第三通道的调节腔联通,另一端沿阀体通道的径向延伸至阀座的开口槽中,所述接口密封容纳于第三通道中;

7、瓣膜,所述瓣膜固定在调节腔内,所述瓣膜受压后在第一状态与第二状态间跳变切换且受压力撤去后仍维持跳变后状态,所述瓣膜上具有通孔;

8、所述蝶板处于关闭状态时,所述瓣膜响应于第一通道与第二通道之间的正压差处于或跳变至第一状态,所述瓣膜处于第一状态下,所述瓣膜封堵第二通道并使第一通道与第三通道通过通孔联通;所述瓣膜响应于第一通道与第二通道之间的负压差处于或跳变至第二状态,所述瓣膜处于第二状态下,所述瓣膜封堵第一通道并使第二通道与第三通道联通。

9、进一步的,所述瓣膜包括平面部、边缘部以及连接在平面部和边缘部之间的侧部,所述通孔设置于平面部上,且所述瓣膜处于第一状态下,所述通孔与第三通道对准,所述侧部可响应于第一通道与第二通道之间的压差在第一状态与第二状态间跳变切换。

10、进一步的,所述调节腔为两个瓣膜对称拼合的状态,使瓣膜在第一状态与第二状态时均贴合于调节腔的内壁,以所述调节腔的对称面为基础,第一通道与第二通道分别位于对称面的两侧。

11、进一步的,所述瓣膜的内部具有骨架,所述骨架外部注塑一次性成型出平面部、边缘部和侧部,所述骨架支撑在边缘部和侧部,所述骨架支撑在侧部的部分为间隔分布的弹性片,所述弹性片受压后在第一状态与第二状态间跳变切换且受压力撤去后仍维持跳变后状态。

12、进一步的,所述调节腔的中部具有供边缘部嵌入固定的凹槽。

13、进一步的,所述阀体包括第一筒状体和第二筒状体,所述第二筒状体可拆卸地由第一筒状体的一端嵌入第一筒状体内并被固定,所述第一筒状体内侧抵触具有第二筒状体端面的止口面,所述调节腔、第三通道和开口槽成型于第一筒状体和第二筒状体的抵触面上。

14、本专利技术的有益效果为:

15、(1)本专利技术的蝶阀在阀体的侧壁内部开设调节腔,并设置瓣膜于调节腔内,利用流体压力差施加在瓣膜上的力使瓣膜发生变形,从而改变与密封圈导通的状态,利用高压侧的流体对密封圈内部施压,密封圈内部受压力后膨胀,挤压在蝶板的密封面上,产生密封比压密封阀门;

16、(2)瓣膜发生跳变仅需要克服内部流体的阻力,而无需再克服摩擦力,且瓣膜发生跳变的距离远小于梭芯移动时滑移的距离,因此本申请当发生蝶板两侧压力波动时,瓣膜的相应会更迅速,灵敏性更高;

17、(3)采用固定式的阀座,通过在阀座周侧开槽容纳密封圈,并设置密封圈为中空的,利用蝶板关闭时两侧的流体压力差对密封圈内部填充加压膨胀,挤压在蝶板的密封面上,产生密封比压密封阀门,相较于采用波纹管连接的悬浮式的阀座结构,具有更优秀的结构稳定性和耐用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.双侧密封的蝶阀,其特征在于,包括阀体、设置于阀体通道内的蝶板、贯穿阀体并与蝶板固定用于控制蝶板转动的阀轴,所述阀体的通道内壁上具有阀座,所述阀座与蝶板具有配合的密封面,所述阀座的密封面上设置有开口槽,所述开口槽内设置有密封圈,所述密封圈为中空且具有一个接口,其特征在于,所述阀体的侧壁内部具有:

2.根据权利要求1所述的双侧密封的蝶阀,其特征在于,所述瓣膜为碗状,所述瓣膜包括平面部、边缘部以及连接在平面部和边缘部之间的侧部,所述通孔设置于平面部上,且所述瓣膜处于第一状态下,所述通孔与第三通道对准,所述侧部可响应于第一通道与第二通道之间的压差在第一状态与第二状态间跳变切换。

3.根据权利要求2所述的双侧密封的蝶阀,其特征在于,所述调节腔为两个瓣膜对称拼合的状态,使瓣膜在第一状态与第二状态时均贴合于调节腔的内壁,以所述调节腔的对称面为基础,第一通道与第二通道分别位于对称面的两侧。

4.根据权利要求2所述的双侧密封的蝶阀,其特征在于,所述瓣膜的内部具有骨架,所述骨架外部注塑一次性成型出平面部、边缘部和侧部,所述骨架支撑在边缘部和侧部,所述骨架支撑在侧部的部分为间隔分布的弹性片,所述弹性片受压后在第一状态与第二状态间跳变切换且受压力撤去后仍维持跳变后状态。

5.根据权利要求2所述的双侧密封的蝶阀,其特征在于,所述调节腔的中部具有供边缘部嵌入固定的凹槽。

6.根据权利要求1所述的双侧密封的蝶阀,其特征在于,所述阀体包括第一筒状体和第二筒状体,所述第二筒状体可拆卸地由第一筒状体的一端嵌入第一筒状体内并被固定,所述第一筒状体内侧抵触具有第二筒状体端面的止口面,所述调节腔、第三通道和开口槽成型于第一筒状体和第二筒状体的抵触面上。

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【技术特征摘要】

1.双侧密封的蝶阀,其特征在于,包括阀体、设置于阀体通道内的蝶板、贯穿阀体并与蝶板固定用于控制蝶板转动的阀轴,所述阀体的通道内壁上具有阀座,所述阀座与蝶板具有配合的密封面,所述阀座的密封面上设置有开口槽,所述开口槽内设置有密封圈,所述密封圈为中空且具有一个接口,其特征在于,所述阀体的侧壁内部具有:

2.根据权利要求1所述的双侧密封的蝶阀,其特征在于,所述瓣膜为碗状,所述瓣膜包括平面部、边缘部以及连接在平面部和边缘部之间的侧部,所述通孔设置于平面部上,且所述瓣膜处于第一状态下,所述通孔与第三通道对准,所述侧部可响应于第一通道与第二通道之间的压差在第一状态与第二状态间跳变切换。

3.根据权利要求2所述的双侧密封的蝶阀,其特征在于,所述调节腔为两个瓣膜对称拼合的状态,使瓣膜在第一状态与第二状态时均贴合于调节腔的内壁,以所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:方超谢金武丁昌斌吴义亮章芬辉
申请(专利权)人:安徽方兴实业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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