对焊式三偏心双向硬密封蝶阀制造技术

技术编号:34474610 阅读:17 留言:0更新日期:2022-08-10 08:49
本实用新型专利技术提供了对焊式三偏心双向硬密封蝶阀,属于蝶阀技术领域,其包括阀体,所述阀体内设置有可转动的阀杆,所述阀杆连接有可同步转动的蝶板,所述阀体一侧端口处安装有阀座,所述阀座与阀体之间设有第一弹性垫,所述蝶板上设有蝶板密封环,所述蝶板密封环通过蝶板压环固定在蝶板上,所述蝶板密封环与蝶板压环之间设有第二弹性垫,所述蝶板密封环的密封面为球面结构,所述阀座的内环端设有所述密封面适配的密封部;本实用新型专利技术在阀座与阀体之间设置第一弹性垫,还在蝶板密封环与蝶板压环之间设置第二弹性垫,在双向介质冲击下均可进行有效密封,且密封位置能够自动补偿,密封副磨损小,延长了蝶阀的使用寿命。延长了蝶阀的使用寿命。延长了蝶阀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
对焊式三偏心双向硬密封蝶阀


[0001]本技术涉及蝶阀
,特别涉及一种对焊式三偏心双向硬密封蝶阀。

技术介绍

[0002]蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。
[0003]蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90
°
左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、迅速,并且还可以同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性,是近十几年来发展最快的阀门品种之一。蝶阀的使用非常广泛。其使用的品种和数量仍在继续扩大,并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性,以及一阀多功能发展。其可靠性及其他性能指标均达到较高水平。
[0004]现有技术中的蝶阀的密封副多采用弹性密封圈,其缺点是易于疲劳和失效,磨损后无法补偿,蝶阀的使用寿命较短,增加生产成本,而且长期在介质冲击下导致密封端面磨损,造成蝶阀密封性能下降。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足,而提供一种对焊式三偏心双向硬密封蝶阀。
[0006]本技术所采取的技术方案如下:对焊式三偏心双向硬密封蝶阀,包括阀体,所述阀体内设置有可转动的阀杆,所述阀杆连接有可同步转动的蝶板,所述阀体一侧端口处安装有阀座,所述阀座与阀体之间设有第一弹性垫,所述蝶板上设有蝶板密封环,所述蝶板密封环通过蝶板压环固定在蝶板上,所述蝶板密封环与蝶板压环之间设有第二弹性垫,所述蝶板密封环的密封面为球面结构,所述阀座的内环端设有所述密封面适配的密封部。
[0007]所述蝶板压环通过螺栓与所述蝶板连接且两者之间设有第三弹性垫。
[0008]所述阀杆与所述蝶板上下两端连接处均设有限位组件,所述限位组件包括限位套、轴套与轴套垫圈,所述限位套一端外周设有第一凸缘部,所述阀体内壁设有第二凸缘部,所述第一凸缘部的下端面与第二凸缘部的上端面相抵接,所述限位套另一端与蝶板抵接,所述轴套垫圈设置在限位套与轴套之间。
[0009]所述蝶板上下两端均设有与所述限位套端部适配的限位凹槽。
[0010]所述轴套上方设有填料函,所述填料函内由下至上依次设有填料底盖、第一密封组件、隔板组件、第二密封组件与填料压盖。
[0011]所述第一密封组件与所述第二密封组件均包括至少两层填料。
[0012]所述隔板组件包括至少两层隔板。
[0013]所述阀体上连接有阀盖,所述阀杆穿过所述阀盖连接有驱动组件。
[0014]所述蝶阀为三偏心蝶阀。
[0015]所述阀体的两连接端面均为法兰式结构。
[0016]本技术的有益效果如下:本技术在阀座与阀体之间设置第一弹性垫,还在蝶板密封环与蝶板压环之间设置第二弹性垫,在双向介质冲击下均可进行有效密封,且密封位置能够自动补偿,密封副磨损小,延长了蝶阀的使用寿命。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,根据这些附图获得其他的附图仍属于本技术的范畴。
[0018]图1为本技术的示意图;
[0019]图2为图1中A处的放大图;
[0020]图3为图1中B处的放大图;
[0021]图4为图1中C处的放大图;
[0022]图中,1

阀体,101

第二凸缘部,2

阀杆,3

蝶板,31

限位凹槽,4

阀座,41

密封部,5

第一弹性垫,6

蝶板密封环,7

蝶板压环,8

第二弹性垫,9

螺栓,10

第三弹性垫,11

限位套,111

第一凸缘部,12

轴套,13

轴套垫圈,14

填料底盖,15

第一密封组件,16

第一密封组件,17

第二密封组件,18

填料压盖,19

阀盖,20

驱动组件。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0024]需要说明的是,本技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是 为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量,可见“第一”“第二
”ꢀ
仅为了表述的方便,不应理解为对本技术实施例的限定,后续实施例对此不再 一一说明。
[0025]本技术所提到的方向和位置用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等,仅是参考附图的方向或位置。因此,使用的方向和位置用语是用以说明及理解本技术,而非对本技术保护范围的限制。
[0026]如图1至图4所示,为本技术提供的一种实施例:
[0027]对焊式三偏心双向硬密封蝶阀,包括阀体1,所述阀体1内设置有可转动的阀杆2,所述阀杆2连接有可同步转动的蝶板3,其特征在于,所述阀体1一侧端口处安装有阀座4,所述阀座4与阀体1之间设有第一弹性垫5,所述蝶板3上设有蝶板密封环6,所述蝶板密封环6通过蝶板压环7固定在蝶板3上,所述蝶板密封环6与蝶板压环7之间设有第二弹性垫8,所述蝶板密封环6的密封面为球面结构,所述阀座4的内环端设有所述密封面适配的密封部41。通过在阀座4与阀体1之间设置第一弹性垫5和在蝶板密封环6与蝶板压环7之间设置第二弹性垫8,在双向介质冲击下均可进行有效密封,且密封位置能够自动补偿,如图2中,介质左侧流入冲击蝶板3,蝶板密封环6在第二弹性垫8的弹性补偿下可与阀座4形成弹性密封,并且由于阀座4的密封端面为斜坡,越往右侧密封越紧;介质右侧流入冲击蝶板3,阀座4在第一弹性垫5的弹性补偿下可与蝶板密封环6形成弹性密封,并且阀座4的密封面越往左密封
越紧,采用此结构密封副磨损小,密封效果好,延长了蝶阀的使用寿命。
[0028]进一步的,所述蝶板压环7通过螺栓9与所述蝶板3连接,便于蝶板密封环6的更换于维修,蝶板压环7与蝶板3之间设有第三弹性垫10,使蝶板密封环6具有更大的弹性补偿空间,还能保护蝶板3与蝶板压环7,避免两者在介质冲击下使连接处造成损伤。
[0029]进一步的,所述阀杆2与所述蝶板3上下两端连接处均设有限位组本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.对焊式三偏心双向硬密封蝶阀,包括阀体(1),所述阀体(1)内设置有可转动的阀杆(2),所述阀杆(2)连接有可同步转动的蝶板(3),其特征在于,所述阀体(1)一侧端口处安装有阀座(4),所述阀座(4)与阀体(1)之间设有第一弹性垫(5),所述蝶板(3)上设有蝶板密封环(6),所述蝶板密封环(6)通过蝶板压环(7)固定在蝶板(3)上,所述蝶板密封环(6)与蝶板压环(7)之间设有第二弹性垫(8),所述蝶板密封环(6)的密封面为球面结构,所述阀座(4)的内环端设有所述密封面适配的密封部(41)。2.根据权利要求1所述的对焊式三偏心双向硬密封蝶阀,其特征在于,所述蝶板压环(7)通过螺栓(9)与所述蝶板(3)连接且两者之间设有第三弹性垫(10)。3.根据权利要求1所述的对焊式三偏心双向硬密封蝶阀,其特征在于,所述阀杆(2)与所述蝶板(3)上下两端连接处均设有限位组件,所述限位组件包括限位套(11)、轴套(12)与轴套垫圈(13),所述限位套(11)一端外周设有第一凸缘部(111),所述阀体(1)内壁设有第二凸缘部(101),所述第一凸缘部(111)的下端面与第二凸缘部(101)的上端面相抵接,所述限位套(11)的另一端与蝶板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建王葛春洁
申请(专利权)人:国工阀门有限公司
类型:新型
国别省市:

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