低扭矩双向密封蝶阀制造技术

本实用新型专利技术提供了低扭矩双向密封蝶阀，属于蝶阀技术领域，其包括阀体，所述阀体内设置有可转动的阀杆，所述阀杆连接有可同步转动的蝶板，还包括设置在所述阀体内的阀座与阀座固定环，所述阀座与阀座固定环之间设有弹性件，所述阀杆与阀体之间设置有滚动轴承；本实用新型专利技术在阀杆与阀体的上下连接处均设置有滚动轴承，以减小碟板在开关过程中阀杆整体所产生的摩擦力，从而实现降低阀门的开关扭矩；同时在阀座与阀座固定环之间设有弹性件，可进行浮动式自动补偿密封，能使阀门的实现双向密封且零泄漏，无论是正向还反向都可通过弹簧的作用力自动补偿密封复位，极大的提升阀门的密封性。极大的提升阀门的密封性。极大的提升阀门的密封性。

【技术实现步骤摘要】
低扭矩双向密封蝶阀


[0001]本技术涉及蝶阀
，具体涉及一种低扭矩双向密封蝶阀。

技术介绍

[0002]蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。
[0003]蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90
°
左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、迅速，并且还可以同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，是近十几年来发展最快的阀门品种之一。蝶阀的使用非常广泛。其使用的品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性，以及一阀多功能发展。其可靠性及其他性能指标均达到较高水平。
[0004]现有技术中的蝶阀扭矩偏大，所配的执行较大，成本较高，而且蝶板与阀座之间的双向密封性一般，常常会出现泄漏的情况，降低了阀门的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种低扭矩双向密封蝶阀。
[0006]本技术所采取的技术方案如下：低扭矩双向密封蝶阀，包括阀体，所述阀体内设置有可转动的阀杆，所述阀杆连接有可同步转动的蝶板，还包括设置在所述阀体内的阀座与阀座固定环，所述阀座与阀座固定环之间设有弹性件，所述弹性件两侧设有密封环，所述阀座密封面的两端面与阀体和阀座固定环之间均设有补偿间隙，所述阀座周向侧壁设有密封环槽，所述密封环槽内设有密封圈，所述蝶板上设有蝶板压环，所述蝶板压环与蝶板之间安装有金属密封圈，所述阀杆与阀体的上下连接处依次设置有限位套、滚动轴承与轴套。
[0007]所述弹性件可为柱形弹簧，在所述阀座与阀座固定环之间沿周向分布设置多个，所述阀座与阀座固定环上设有若干用于安装所述弹性件的凹槽。
[0008]所述限位套一端外周设有第一凸缘部，所述阀体内壁设有第二凸缘部，所述第一凸缘部的下端面与第二凸缘部的上端面相抵接，所述限位套的另一端与蝶板抵接。
[0009]所述蝶板上下两端均设有与所述限位套端部适配的限位凹槽。
[0010]所述轴套上方设有填料函，所述填料函内由下至上依次设有填料底盖、第一密封组件、隔板组件、第二密封组件与填料压盖。
[0011]所述第一密封组件与所述第二密封组件均包括至少两层填料。
[0012]所述隔板组件包括至少两层隔板。
[0013]所述阀体上连接有阀盖，所述阀杆穿过所述阀盖连接有操作手柄。
[0014]所述阀盖上端面以所述阀杆为中心圆周设置有锁定孔，所述操作手柄上设有与锁定孔锁定配合的锁定螺杆。
[0015]所述阀杆与蝶板之间通过销钉连接。
[0016]本技术的有益效果如下：本技术在阀杆与阀体的上下连接处均设置有滚动轴承，以减小碟板在开关过程中阀杆整体所产生的摩擦力，从而实现降低阀门的开关扭矩；同时在阀座与阀座固定环之间设有弹性件，可进行浮动式自动补偿密封，能使阀门的实现双向密封且零泄漏，无论是正向还反向都可通过弹簧的作用力自动补偿密封复位，极大的提升阀门的密封性，而且减少了阀座对蝶板转动时产生的阻力，进一步的降低阀门的开关扭矩。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本技术的范畴。
[0018]图1为本技术的示意图；
[0019]图2为图1中A处的放大图；
[0020]图3为图1中B处的放大图；
[0021]图中，1
‑
阀体,101
‑
第二凸缘部,2
‑
阀杆,3
‑
蝶板,31
‑
限位凹槽,4
‑
阀座,41
‑
补偿间隙,5
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阀座固定环,6
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弹性件,7
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密封环,8
‑
密封环槽,81
‑
密封圈,9
‑
蝶板压环,10
‑
金属密封圈,11
‑
限位套,111
‑
第一凸缘部,12
‑
滚动轴承,13
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轴套,14
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填料底盖,15
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第一密封组件,16
‑
第一密封组件,17
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第二密封组件,18
‑
填料压盖,19
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阀盖,20
‑
操作手柄,21
‑
锁定孔,22
‑
锁定螺杆,23
‑
销钉。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0023]需要说明的是，本技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本技术实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
[0024]本技术所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本技术，而非对本技术保护范围的限制。
[0025]如图1至图3所示，为本技术提供的一种实施例：
[0026]低扭矩双向密封蝶阀，包括阀体1，所述阀体1内设置有可转动的阀杆2，所述阀杆2连接有可同步转动的蝶板3，还包括设置在所述阀体1内的阀座4与阀座固定环5，阀座4的密封面为斜置椭圆锥结构，所述阀座4与阀座固定环5之间设有弹性件6，所述弹性件6两侧设有密封环7，保护弹性件6免受介质冲蚀且避免杂质进入其中，影响密封性能；所述阀座4密封面的两端面与阀体1和阀座固定环5之间均设有补偿间隙41，通过此设置可弹性件6始终抵住阀座4与蝶板3实现浮动密封且具有自动补偿功能，能使阀门的实现双向密封且零泄漏，无论是正向还反向都可通过弹簧的作用力自动补偿密封复位，极大的提升阀门的密封
性；而且减少了阀座4对蝶板3转动时产生的阻力，进一步的降低阀门的开关扭矩。
[0027]所述阀座4周向侧壁设有密封环槽8，所述密封环槽8内设有密封圈81，所述蝶板3上设有蝶板压环9，所述蝶板压环9与蝶板3之间安装有金属密封圈10，并且通过螺栓连接将蝶板压环9与蝶板3进行固定，可灵活拆装和更换金属密封圈10，所述阀杆2与阀体1的上下连接处均依次设置有限位套11、滚动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.低扭矩双向密封蝶阀，包括阀体（1），所述阀体（1）内设置有可转动的阀杆（2），所述阀杆（2）连接有可同步转动的蝶板（3），其特征在于，还包括设置在所述阀体（1）内的阀座（4）与阀座固定环（5），所述阀座（4）与阀座固定环（5）之间设有弹性件（6），所述弹性件（6）两侧设有密封环（7），所述阀座（4）密封面的两端面与阀体（1）和阀座固定环（5）之间均设有补偿间隙（41），所述阀座（4）周向侧壁设有密封环槽（8），所述密封环槽（8）内设有密封圈（81），所述蝶板（3）上设有蝶板压环（9），所述蝶板压环（9）与蝶板（3）之间安装有金属密封圈（10），所述阀杆（2）与阀体（1）的上下连接处均依次设置有限位套（11）、滚动轴承（12）与轴套（13）。2.根据权利要求1所述的低扭矩双向密封蝶阀，其特征在于，所述弹性件（6）可为柱形弹簧，在所述阀座（4）与阀座固定环（5）之间沿周向分布设置多个，所述阀座（4）与阀座固定环（5）上设有若干用于安装所述弹性件（6）的凹槽。3.根据权利要求1所述的低扭矩双向密封蝶阀，其特征在于，所述限位套（11）一端外周设有第一凸缘部（111），所述阀体（1）内壁设有第二凸缘部（101），所述第一凸缘部（111）的下端面与第二凸缘部（101）的上端面相...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建王，葛春洁，
申请(专利权)人：国工阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：