一种组合式鼓形齿式联轴器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式鼓形齿式联轴器，包括轴体，所述轴体设置有两个，且两个轴体对向设置，所述轴体的顶部均安装有联轴外齿，两个所述轴体之间设置有螺栓连接的壳体，所述壳体的内壁安装有与联轴外齿啮合连接的联轴内齿，所述轴体的尾端均开设有连接腔，所述连接腔的内部滑动连接有连接轴，所述连接轴的尾端固定有轴套，所述轴体上对称开设有螺纹孔。本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，通过旋松定位螺钉，使连接轴可以在连接腔的内部滑动，再配合设置的第一限位块和第一限位槽，可以自由调整轴套与轴体尾端之间的距离，从而使整个联轴器的长度可以自由调节，以便于适用于不同的安装环境，大大提升使用的方便性。大大提升使用的方便性。大大提升使用的方便性。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式鼓形齿式联轴器


[0001]本技术涉及联轴器
，具体为一种组合式鼓形齿式联轴器。

技术介绍

[0002]鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器，具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力，与CL型直齿式联轴器相比，具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点。
[0003]现有的鼓形齿式联轴器，生产后长度是一定的，只能根据安装需求选择不同长度的鼓形齿式联轴器，使用方便性差。因此，设计一种组合式鼓形齿式联轴器是很有必要的。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种组合式鼓形齿式联轴器，本技术结构新颖，构思巧妙，通过旋松定位螺钉，使连接轴可以在连接腔的内部滑动，再配合设置的第一限位块和第一限位槽，可以自由调整轴套与轴体尾端之间的距离，从而使整个联轴器的长度可以自由调节，以便于适用于不同的安装环境，大大提升使用的方便性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式鼓形齿式联轴器，包括轴体，所述轴体设置有两个，且两个轴体对向设置，所述轴体的顶部均安装有联轴外齿，两个所述轴体之间设置有螺栓连接的壳体，所述壳体的内壁安装有与联轴外齿啮合连接的联轴内齿，所述轴体的尾端均开设有连接腔，所述连接腔的内部滑动连接有连接轴，所述连接轴的尾端固定有轴套，所述轴体上对称开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部旋接固定有定位螺钉。
[0006]优选的，所述连接腔的内壁对称开设有第一限位槽，所述连接轴的外壁一体成型有第一限位块，所述第一限位块滑动连接在第一限位槽的内部。
[0007]优选的，所述轴体的顶端一体成型有齿轮连接部，所述齿轮连接部上开设有若干个第二限位槽，所述联轴外齿内壁的第二限位块滑动连接在第二限位槽的内部。
[0008]优选的，所述齿轮连接部的顶部中心处开设有伸缩槽，所述伸缩槽的尾端设置有六角定位槽，所述六角定位槽的内部卡接固定有六角定位块，所述六角定位块通过拉轴与齿轮连接部顶端的定位齿盘连接，所述拉轴上套接固定有弹簧。
[0009]优选的，所述壳体的内部位于两个轴体之间设置有密封垫。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]1、通过旋松定位螺钉，使连接轴可以在连接腔的内部滑动，再配合设置的第一限位块和第一限位槽，可以自由调整轴套与轴体尾端之间的距离，从而使整个联轴器的长度可以自由调节，以便于适用于不同的安装环境，大大提升使用的方便性；
[0012]2、联轴外齿通过第二限位块和第二限位槽配合卡在齿轮连接部上，不仅连接稳定性好，而且损坏后可以直接进行更换，有效降低使用成本；
[0013]3、拉动定位齿盘，使六角定位块从六角定位槽脱离，转动定位齿盘，使其与齿轮连接部正对应，即可以安装和拆卸联轴外齿，安装完成后，使定位齿盘复位，起到阻挡的作用，防止联轴外齿脱落。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术整体平面结构示意图；
[0016]图2是本技术壳体区域剖视平面结构示意图；
[0017]图3是本技术联轴外齿安装平面结构示意图；
[0018]图4为本技术轴体平面结构示意图；
[0019]图中标号：1、壳体；2、螺栓；3、轴体；4、连接轴；5、轴套；6、定位螺钉；7、第一限位块；8、螺纹孔；9、连接腔；10、第一限位槽；11、联轴外齿；12、联轴内齿；13、密封垫；14、第二限位块；15、第二限位槽；16、齿轮连接部；17、定位齿盘；18、拉轴；19、伸缩槽；20、弹簧；21、六角定位块；22、六角定位槽。
具体实施方式
[0020]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0022]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]实施例一
[0024]由图1和图2给出，本技术提供如下技术方案：一种组合式鼓形齿式联轴器，包括轴体3，轴体3设置有两个，且两个轴体3对向设置，轴体3的顶部均安装有联轴外齿11，两个轴体3之间设置有螺栓2连接的壳体1，壳体1的内壁安装有与联轴外齿11啮合连接的联轴内齿12，轴体3的尾端均开设有连接腔9，连接腔9的内部滑动连接有连接轴4，连接轴4的尾端固定有轴套5，轴体3上对称开设有螺纹孔8，螺纹孔8的内部旋接固定有定位螺钉6，通过旋松定位螺钉6，使连接轴4可以在连接腔9的内部滑动，再配合设置的第一限位块7和第一限位槽10，可以自由调整轴套5与轴体3尾端之间的距离，从而使整个联轴器的长度可以自由调节，以便于适用于不同的安装环境，大大提升使用的方便性。
[0025]优选的，连接腔9的内壁对称开设有第一限位槽10，连接轴4的外壁一体成型有第一限位块7，第一限位块7滑动连接在第一限位槽10的内部。
[0026]优选的，壳体1的内部位于两个轴体3之间设置有密封垫13。
[0027]实施例二
[0028]参照图2、图3和图4，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，轴体3的顶端一体成型有齿轮连接部16，齿轮连接部16上开设有若干个第二限位槽15，联轴外齿11内壁的第二限位块14滑动连接在第二限位槽15的内部，联轴外齿11通过第二限位块14和第二限位槽15配合卡在齿轮连接部16上，不仅连接稳定性好，而且损坏后可以直接进行更换，有效降低使用成本。
[0029]实施例三
[0030]参照图3和图4，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，齿轮连接部16的顶部中心处开设有伸缩槽19，伸缩槽19的尾端设置有六角定位槽22，六角定位槽22的内部卡接固定有六角定位块21，六角定位块21通过拉轴18与齿轮连接部16顶端的定位齿盘17连接，拉轴18上套接固定有弹簧20，拉动定位齿盘17，使六角定位块21从六角定位槽22脱离，转动定位齿盘17，使其与齿轮连接部16正对应，即可以安装和拆卸联轴外齿11，安装完成后，使定位齿盘17复位，起到阻挡的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式鼓形齿式联轴器，包括轴体(3)，其特征在于：所述轴体(3)设置有两个，且两个轴体(3)对向设置，所述轴体(3)的顶部均安装有联轴外齿(11)，两个所述轴体(3)之间设置有螺栓(2)连接的壳体(1)，所述壳体(1)的内壁安装有与联轴外齿(11)啮合连接的联轴内齿(12)，所述轴体(3)的尾端均开设有连接腔(9)，所述连接腔(9)的内部滑动连接有连接轴(4)，所述连接轴(4)的尾端固定有轴套(5)，所述轴体(3)上对称开设有螺纹孔(8)，所述螺纹孔(8)的内部旋接固定有定位螺钉(6)。2.根据权利要求1所述的一种组合式鼓形齿式联轴器，其特征在于：所述连接腔(9)的内壁对称开设有第一限位槽(10)，所述连接轴(4)的外壁一体成型有第一限位块(7)，所述第一限位块(7)滑动连接在第一限位槽(10)的内部。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛海义，王博鹏，
申请(专利权)人：唐陌传动机械无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：