一种智能无纺布加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种智能无纺布加工设备，涉及无纺布加工技术领域，加工台顶面后端安装有烘干件，且烘干件顶面安装有热风机，烘干件底端由左至右均匀设有若干组等距排布的抵料滚轮，且抵料滚轮左右两侧均通过轴承转动连接有呈L形状的侧架，侧架顶端贯穿固定于烘干件底壁；加工台顶面且位于传输辊一侧安装有电动伸缩轴，且电动伸缩轴顶部固定安装有安装板，安装板外端嵌入安装有湿度检测仪；加工台顶面后端嵌入安装有位于烘干件正下方的烘干底件，且烘干底件顶面均匀开设有若干个出气口，如布料较湿，那么通过PLC控制模块操控热风机内加热丝的温度升高，从而提高热流的温度，热流吹动布料时，更有利于布料的烘干。更有利于布料的烘干。更有利于布料的烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种智能无纺布加工设备


[0001]本技术涉及无纺布加工
，更具体的说，本技术涉及一种智能无纺布加工设备。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布、针刺棉等，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网的结构。
[0003]现有无纺布加工过程中，为了便于传输以及储存布料，会将布料缠卷呈筒，布料缠卷后多层堆叠，在存放过程中，容易受潮影响，降低布料的品质，传统无纺布加工的运输设备，不利于检测无纺布的湿度，对其进行烘干处理。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：传统无纺布加工的运输设备，不利于检测无纺布的湿度，针对现有技术存在的问题，提供了一种智能无纺布加工设备。
[0005]本技术的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种智能无纺布加工设备，包括加工台和传输辊，所述传输辊安装于加工台顶面前端；
[0006]所述加工台顶面后端安装有烘干件，且烘干件顶面安装有热风机，所述烘干件底端由左至右均匀设有若干组等距排布的抵料滚轮，且抵料滚轮左右两侧均通过轴承转动连接有呈L形状的侧架，所述侧架顶端贯穿固定于烘干件底壁；
[0007]所述加工台顶面且位于传输辊一侧安装有电动伸缩轴，且电动伸缩轴顶部固定安装有安装板，所述安装板外端嵌入安装有湿度检测仪。
[0008]进一步的优选方案：所述加工台顶面后端嵌入安装有位于烘干件正下方的烘干底件，且烘干底件顶面均匀开设有若干个出气口，通过烘干底件可对布料的底面进行烘干处理。
[0009]进一步的优选方案：所述热风机底部设有与烘干件连接的出风口，且侧架内部呈中空状，所述侧架内部与烘干件内部相通，通过侧架传输热流至抵料滚轮内。
[0010]进一步的优选方案：所述抵料滚轮内部呈中空状，且侧架内部与抵料滚轮内部相通，所述抵料滚轮外壁均匀开设有若干个释气孔，通过抵料滚轮辅助传输布料。
[0011]进一步的优选方案：所述烘干件底壁且位于抵料滚轮之间通过螺纹转动连接有喷气嘴。
[0012]进一步的优选方案：所述安装板架空于传输辊顶部一侧，且湿度检测仪通过PLC控制模块与热风机电性连接。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]由出气口排出热流吹动布料的底面，对其进行烘干工作，并且热风机的热流排入烘干件内，由烘干件分流热流到侧架以及喷气嘴中，喷气嘴内的热流可直接吹向布料的顶
面，对其进行烘干，而侧架可传输热流至抵料滚轮内，多个释气孔会释放热流，抵料滚轮抵住布料时，热流恰好释放至布料表面，进一步提高烘干效果，增强布料品质；
[0015]电动伸缩轴回缩时，安装板会径直下降，检测探针可顺势插入布料内对其进行湿度检测，且如布料较湿，那么通过PLC控制模块操控热风机内加热丝的温度升高，从而提高热流的温度，热流吹动布料时，更有利于布料的烘干，且如布料的湿度正常时，热风机排出的热流保持正常的温度，能够对布料起到除尘效果；
[0016]电动伸缩轴延伸时，安装板径直上移，检测探针上移移出布料，等待进行下一周期的检测工作，通过具有周期性伸缩的电动伸缩轴可带动湿度检测仪进行周期性的湿度检测工作，对不同厚度位置的布料进行检测，不同厚度位置的布料湿度不同，烘干温度也不同，且不需要人工操控，较方便。
附图说明
[0017]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的烘干件结构主视内部示意图；
[0020]图3为本技术的抵料滚轮结构主视内部示意图；
[0021]图4为本技术的电动伸缩轴结构示意图。
[0022]图1
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图4中：加工台1、传输辊101、烘干件2、热风机201、抵料滚轮3、释气孔301、侧架4、喷气嘴5、烘干底件6、电动伸缩轴7、安装板8、湿度检测仪9。
具体实施方式
[0023]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。下述实施例仅为实施本技术的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本技术的范围。相反地，在不脱离本技术范围内所作的更动与润饰，均属本技术的专利保护范围。
[0024]请参阅图1
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图4，一种智能无纺布加工设备，包括加工台1和传输辊101，所述传输辊101安装于加工台1顶面前端；
[0025]具体的，通过加工台1过渡传输布料，辅助无纺布加工传输的工作；
[0026]所述加工台1顶面后端安装有烘干件2，且烘干件2顶面安装有热风机201，所述烘干件2底端由左至右均匀设有若干组等距排布的抵料滚轮3，且抵料滚轮3左右两侧均通过轴承转动连接有呈L形状的侧架4，所述侧架4顶端贯穿固定于烘干件2底壁；
[0027]所述加工台1顶面后端嵌入安装有位于烘干件2正下方的烘干底件6，且烘干底件6顶面均匀开设有若干个出气口；
[0028]布料卷牵引步骤：
[0029]通过传输辊101可套住布料卷，传输布料时，先将布料的头端拉出，且将布料的头端向烘干底件6方向拉扯，接着调整布料头端从烘干底件6和烘干件2之间相隔的空间处往后贯穿，将布料的头端连接至下一加工工序的设备即可，完成布料的牵引工作；
[0030]所述热风机201底部设有与烘干件2连接的出风口，且侧架4内部呈中空状，所述侧架4内部与烘干件2内部相通；
[0031]所述抵料滚轮3内部呈中空状，且侧架4内部与抵料滚轮3内部相通，所述抵料滚轮3外壁均匀开设有若干个释气孔301；所述烘干件2底壁且位于抵料滚轮3之间通过螺纹转动连接有喷气嘴5；
[0032]布料烘干工作：
[0033]通过下一工序的加工设备拉动布料，传输辊101可旋转配合放出布料，布料会在烘干底件6和烘干件2之间相隔的空间处移动，且通过抵料滚轮3可抵住布料的顶面，抵料滚轮3通过侧架4与烘干件2连接，布料传输时，抵料滚轮3可旋转配合布料的移动，降低抵料滚轮3与布料之间的摩擦力，避免布料被磨损；
[0034]烘干底件6内部安装有排风机，可将排风机和热风机201启动，由出气口排出热流吹动布料的底面，对其进行烘干工作，并且热风机201的热流排入烘干件2内，由烘干件2分流热流到侧架4以及喷气嘴5中，喷气嘴5内的热流可直接吹向布料的顶面，对其进行烘干，而侧架4可传输热流至抵料滚轮3内，多个释气孔301会释放热流，抵料滚轮3抵住布料时，热流恰好释放至布料表面，进一步提高烘干效果，增强布料品质。
[0035]所述加工台1顶面且位于传输辊101一侧安装有电动伸缩轴7，且电动伸缩轴7顶部固定安装有安装板8，所述安装板8外端嵌入安装有湿度检测仪9；所述安装板8架空于传输辊101顶部一侧，且湿度检测仪9通过PLC控制模块与热风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能无纺布加工设备，包括加工台（1）和传输辊（101），所述传输辊（101）安装于加工台（1）顶面前端，其特征在于：所述加工台（1）顶面后端安装有烘干件（2），且烘干件（2）顶面安装有热风机（201），所述烘干件（2）底端由左至右均匀设有若干组等距排布的抵料滚轮（3），且抵料滚轮（3）左右两侧均通过轴承转动连接有呈L形状的侧架（4），所述侧架（4）顶端贯穿固定于烘干件（2）底壁；所述加工台（1）顶面且位于传输辊（101）一侧安装有电动伸缩轴（7），且电动伸缩轴（7）顶部固定安装有安装板（8），所述安装板（8）外端嵌入安装有湿度检测仪（9）。2.根据权利要求1所述的一种智能无纺布加工设备，其特征在于：所述加工台（1）顶面后端嵌入安装有位于烘干件（2）正下方的烘干底件（6），且烘干底件（6）顶面均匀开...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴旭东，
申请(专利权)人：江苏吉聚纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：