一种防氧化含碳渗锌剂及防氧化渗锌工艺制造技术

本发明专利技术涉及钢铁表面防腐处理领域，公开了一种防氧化含碳渗锌剂及防氧化渗锌工艺。该种防氧化含碳渗锌剂由以下成分及其质量百分比组成：锌粉占40%

【技术实现步骤摘要】
一种防氧化含碳渗锌剂及防氧化渗锌工艺


[0001]本专利技术涉及钢铁表面防腐处理领域，具体涉及一种防氧化含碳渗锌剂及防氧化渗锌工艺。

技术介绍

[0002]渗锌是采用热扩散方法，在钢铁表面获得锌
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铁合金层的表面保护工艺，是目前钢铁表面防腐领域最有效的手段之一。其中，粉末渗锌工艺是在密闭渗锌炉中，将金属工件包埋于渗锌剂中进行的渗锌工艺。渗锌剂由供锌剂、填充剂和活化剂组成，不同的渗锌剂配方对最终渗层的性能影响显著。粉末渗锌工艺中锌的利用率高，处理设备简单、工艺成本低，获得的渗层具有厚度可控、均匀性好、耐腐蚀性和耐磨性强等特点，广泛应用于阀门、接箍、齿轮等中小型零件的防腐处理。但在粉末渗锌过程中，常规渗锌难以保持严格密封的环境，无法避免锌粉与工件的高温氧化问题，导致渗剂粘结、耗锌量增加，渗锌试样表观形貌不佳，综合性能变差，严重影响防腐效果。而真空渗锌成本高，生产效率较低。因此，亟须解决渗锌过程中的氧化问题。

技术实现思路

[0003]针对渗锌过程中存在的氧化问题，本专利技术提供一种防氧化含碳渗锌剂及防氧化渗锌工艺，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防氧化含碳渗锌剂，其特征在于，由以下成分及其质量百分比组成：锌粉占40%
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70%，铝粉占5%
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15%，氯化铵占1%
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2%，碳粉占2%
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5%，余量为三氧化二铝。2.根据权利要求1所述的一种防氧化含碳渗锌剂，其特征在于，由以下成分及其质量百分比组成：锌粉占60%，铝粉占10%，三氧化二铝占23%，氯化铵占2%，碳粉占5%。3.根据权利要求1所述的一种防氧化含碳渗锌剂，其特征在于，由以下成分及其质量百分比组成：锌粉占40%，铝粉占15%，三氧化二铝占40%，氯化铵占2%，碳粉占3%。4.根据权利要求1所述的一种防氧化含碳渗锌剂，其特征在于，由以下成分及其质量百分比组成：锌粉占50%，铝粉占8%，三氧化二铝占38%，氯化铵占2%，碳粉占2%。5.根据权利要求1所述的一种防氧化含碳渗锌剂，其特征在于，由以下成分及其质量百分比组成：锌粉占70%，铝粉占5%，三氧化二铝占20%，氯化铵占1%，碳粉占4%。6.根据权利要求1
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5任一所述的一种防氧化含碳渗锌剂，其特征在于，所述碳粉纯度为99%以上，粒度为200
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30...

【专利技术属性】
技术研发人员：张潇华，夏志增，张可，王维，
申请(专利权)人：山东石油化工学院，
类型：发明
国别省市：