一种无缝钢管加工用浮动夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无缝钢管加工用浮动夹具，主要内容为：所述的连接板安装在底座的底面上，平行夹爪安装在连接板上，第一夹爪和第二夹爪都安装在平行夹爪上，Y向直线导轨安装在底座上，Y向滑块安装在Y向直线导轨上，第一滑座安装在Y向滑块上，第二调整螺丝和第二弹簧柱塞都安装在底座后侧安装孔里，X向直线导轨安装在第一滑座上，X向滑块安装在X向直线导轨上，第二滑座安装在X向滑块上，第一调整螺丝和第一弹簧柱塞都安装在第一滑座左侧安装孔里，转接板安装在第二滑座上方。本实用新型专利技术结构紧凑，通过X方向和Y方向浮动可将无缝钢管插入到定位销上，运行稳定可靠，大大提高了其工作效率。其工作效率。其工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管加工用浮动夹具


[0001]本技术属于无缝钢管加工
，具体涉及一种无缝钢管加工用浮动夹具。

技术介绍

[0002]现有的无缝钢管加工用夹具大多数结构复杂，安装维护十分复杂，而且由于无缝钢管尺寸的偏差导致无缝钢管夹具夹取时很难放入到定位销中，运行稳定性和可靠性差，严重影响其安装操作，大大降低了其工作效率，因而大大限制了其应用范围。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种无缝钢管加工用浮动夹具，其结构紧凑，通过X方向和Y方向浮动可将无缝钢管插入到定位销上，运行稳定可靠，大大提高了其工作效率。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种无缝钢管加工用浮动夹具，其中：包括转接板、六角形支柱、第二滑座、X向直线导轨、连接板、隔套、X向滑块、第一滑座、第一调整螺丝、第一弹簧柱塞、第二调整螺丝、第二弹簧柱塞、第三调整螺丝、第三弹簧柱塞、第四调整螺丝、第四弹簧柱塞、Y向直线导轨、Y向滑块、底座、第一夹爪、平行夹爪和第二夹爪，所述的连接板固定安装在底座的底面上，所述的平行夹爪通过螺钉和隔套固定安装在连接板上，所述的第一夹爪和第二夹爪都安装在平行夹爪上，所述的Y向直线导轨固定安装在底座上，所述的Y向滑块安装在Y向直线导轨上，所述的第一滑座固定安装在Y向滑块上，所述的第二调整螺丝和第二弹簧柱塞都安装在底座后侧安装孔里，所述的第四调整螺丝和第四弹簧柱塞都安装在底座前侧安装孔里，所述的X向直线导轨固定安装在第一滑座上，所述的X向滑块安装在X向直线导轨上，所述的第二滑座固定安装在X向滑块上，所述的第一调整螺丝和第一弹簧柱塞都安装在第一滑座左侧安装孔里，所述的第三调整螺丝和第三弹簧柱塞都安装在第一滑座右侧安装孔里，所述的转接板通过六角形支柱固定安装在第二滑座上方。
[0006]为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
[0007]上述的第一弹簧柱塞安装在第一滑座左侧靠近后侧面安装孔里且第三弹簧柱塞安装在第一滑座右侧靠近前侧面安装孔里。
[0008]上述的第二弹簧柱塞安装在底座后侧靠近右侧面安装孔里且第四弹簧柱塞安装在底座前侧靠近左侧面安装孔里。
[0009]上述的第一夹爪和第二夹爪上都设有“V”形卡槽。
[0010]上述的平行夹爪上安装有流速调节阀。
[0011]上述的第二滑座和第一滑座都为“U”形结构型式。
[0012]本技术的工作原理：平行夹爪通过第一夹爪和第二夹爪夹取工件后，转接板安装在升降组件上，升降组件带动平行夹爪将工件放置在定位销上方，此时升降组件带动
平行夹爪向下运动，此时第一滑座沿着Y向直线导轨可以进行前后微调，第一滑座后侧面顶在第二调整螺丝和第二弹簧柱塞上且第一滑座前侧面前方安装有第四调整螺丝和第四弹簧柱塞；同时第二滑座沿着X向直线导轨可以进行左右微调，第二滑座左侧面顶在第一调整螺丝和第一弹簧柱塞上且第二滑座右侧面前方安装有第三调整螺丝和第三弹簧柱塞，因而其可以消除X向和Y向误差，提高了其工作效率。
[0013]本技术的优点在于以下几点：结构紧凑，通过X方向和Y方向浮动可将无缝钢管插入到定位销上，运行稳定可靠，大大提高了其工作效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构主视图；
[0015]图2是本技术的结构俯视图；
[0016]图3是本技术的结构左视图；
[0017]图4是本技术的结构仰视图。
[0018]其中的附图标记为：转接板1、六角形支柱2、第二滑座3、X向直线导轨4、连接板5、隔套6、X向滑块7、第一滑座8、第一调整螺丝9、第一弹簧柱塞10、第二调整螺丝11、第二弹簧柱塞12、第三调整螺丝13、第三弹簧柱塞14、第四调整螺丝15、第四弹簧柱塞16、Y向直线导轨17、Y向滑块18、底座19、第一夹爪20、平行夹爪21、第二夹爪22。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作出进一步说明：
[0020]一种无缝钢管加工用浮动夹具，其中：包括转接板1、六角形支柱2、第二滑座3、X向直线导轨4、连接板5、隔套6、X向滑块7、第一滑座8、第一调整螺丝9、第一弹簧柱塞10、第二调整螺丝11、第二弹簧柱塞12、第三调整螺丝13、第三弹簧柱塞14、第四调整螺丝15、第四弹簧柱塞16、Y向直线导轨17、Y向滑块18、底座19、第一夹爪20、平行夹爪21和第二夹爪22，所述的连接板5固定安装在底座19的底面上，所述的平行夹爪21通过螺钉和隔套6固定安装在连接板5上，所述的第一夹爪20和第二夹爪22都安装在平行夹爪21上，所述的Y向直线导轨17固定安装在底座19上，所述的Y向滑块18安装在Y向直线导轨17上，所述的第一滑座8固定安装在Y向滑块18上，所述的第二调整螺丝11和第二弹簧柱塞12都安装在底座19后侧安装孔里，所述的第四调整螺丝15和第四弹簧柱塞16都安装在底座19前侧安装孔里，所述的X向直线导轨4固定安装在第一滑座8上，所述的X向滑块7安装在X向直线导轨4上，所述的第二滑座3固定安装在X向滑块7上，所述的第一调整螺丝9和第一弹簧柱塞10都安装在第一滑座8左侧安装孔里，所述的第三调整螺丝13和第三弹簧柱塞14都安装在第一滑座8右侧安装孔里，所述的转接板1通过六角形支柱2固定安装在第二滑座3上方。
[0021]实施例中，第一弹簧柱塞10安装在第一滑座8左侧靠近后侧面安装孔里且第三弹簧柱塞14安装在第一滑座8右侧靠近前侧面安装孔里。
[0022]实施例中，第二弹簧柱塞12安装在底座19后侧靠近右侧面安装孔里且第四弹簧柱塞16安装在底座19前侧靠近左侧面安装孔里。
[0023]实施例中，第一夹爪20和第二夹爪22上都设有“V”形卡槽。
[0024]实施例中，平行夹爪21上安装有流速调节阀。
[0025]实施例中，第二滑座3和第一滑座8都为“U”形结构型式。
[0026]本技术的工作原理：平行夹爪21通过第一夹爪20和第二夹爪22夹取工件后，转接板1安装在升降组件上，升降组件带动平行夹爪21将工件放置在定位销上方，此时升降组件带动平行夹爪21向下运动，此时第一滑座8沿着Y向直线导轨17可以进行前后微调，第一滑座8后侧面顶在第二调整螺丝11和第二弹簧柱塞12上且第一滑座8前侧面前方安装有第四调整螺丝15和第四弹簧柱塞16；同时第二滑座3沿着X向直线导轨4可以进行左右微调，第二滑座3左侧面顶在第一调整螺丝9和第一弹簧柱塞10上且第二滑座3右侧面前方安装有第三调整螺丝13和第三弹簧柱塞14，因而其可以消除X向和Y向误差，提高了其工作效率。
[0027]以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，应视为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管加工用浮动夹具，其特征在于：包括转接板(1)、六角形支柱(2)、第二滑座(3)、X向直线导轨(4)、连接板(5)、隔套(6)、X向滑块(7)、第一滑座(8)、第一调整螺丝(9)、第一弹簧柱塞(10)、第二调整螺丝(11)、第二弹簧柱塞(12)、第三调整螺丝(13)、第三弹簧柱塞(14)、第四调整螺丝(15)、第四弹簧柱塞(16)、Y向直线导轨(17)、Y向滑块(18)、底座(19)、第一夹爪(20)、平行夹爪(21)和第二夹爪(22)，所述的连接板(5)固定安装在底座(19)的底面上，所述的平行夹爪(21)通过螺钉和隔套(6)固定安装在连接板(5)上，所述的第一夹爪(20)和第二夹爪(22)都安装在平行夹爪(21)上，所述的Y向直线导轨(17)固定安装在底座(19)上，所述的Y向滑块(18)安装在Y向直线导轨(17)上，所述的第一滑座(8)固定安装在Y向滑块(18)上，所述的第二调整螺丝(11)和第二弹簧柱塞(12)都安装在底座(19)后侧安装孔里，所述的第四调整螺丝(15)和第四弹簧柱塞(16)都安装在底座(19)前侧安装孔里，所述的X向直线导轨(4)固定安装在第一滑座(8)上，所述的X向滑块(7)安装在X向直线导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈成杰，潘滨海，徐建才，郑金恩，
申请(专利权)人：江苏路乔金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：