一种双端面数控机床机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双端面数控机床机构，包括工作台，所述工作台的上部设置有内置凸型通槽和阻挡环，所述内置凸型通槽的内部安装有横板，且横板的下部安装有电机，所述横板的上方安装有液压缸，且液压缸的一端端部固定安装有安装座，并且安装座的两侧均固定安装有导板和两组电动伸缩杆，两组所述导板的侧壁均滑动套接安装有移动套，四组所述电动伸缩杆的一端分别与两组所述移动套的相向端固定连接，两组所述移动套的下部均固定安装有车刀和针孔摄像头，所述工作台的下方安装有两组清洁毛刷板。有益效果：本实用新型专利技术采用了清洁毛刷板，通过设置的清洁毛刷板，能够便于清洁工作台的下方地面，为双端面数控机床机构的清洁使用带来便利。来便利。来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种双端面数控机床机构


[0001]本技术涉及数控机床
，具体来说，涉及一种双端面数控机床机构。

技术介绍

[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，为了能够高效率对较长工件进行加工，现多使用双端面数控机床机构，实际使用具有操作简单、安装便捷和加工稳定等优点。
[0003]然而现有的双端面数控机床机构，长时间使用时，工作台的下方地面容易聚集大量灰尘，由于双端面数控机床机构的自重较大，操作工人不便对工作台进行移动使用，进而难以对工作台的下方的地面进行清洁，为双端面数控机床机构的清洁使用带来不便，其次，工件被磨削下的废料，会跌落工作台的上部，需要操作工人手动收集，为双端面数控机床机构的废料收集带来不便。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种双端面数控机床机构，具备能够便于清洁工作台的下方地面、无需操作工人手动操作，就可收集工作台上部的废料的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述能够便于清洁工作台的下方地面、无需操作工人手动操作，就可收集工作台上部的废料的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种双端面数控机床机构，包括工作台，所述工作台的上部设置有内置凸型通槽和阻挡环，所述内置凸型通槽的内部安装有横板，且横板的下部安装有电机，所述横板的上方安装有液压缸，且液压缸的一端端部固定安装有安装座，并且安装座的两侧均固定安装有导板和两组电动伸缩杆，两组所述导板的侧壁均滑动套接安装有移动套，四组所述电动伸缩杆的一端分别与两组所述移动套的相向端固定连接，两组所述移动套的下部均固定安装有车刀和针孔摄像头，所述工作台的下方安装有两组清洁毛刷板，所述工作台的端面安装有两组显示屏。
[0010]进一步的，所述横板的上部贯穿安装有两组轴承，一组所述轴承的内部贯穿安装有转轴，且转轴的一端端部固定安装有安装板，所述液压缸的下部与安装板的上部固定连接，所述电机的输出端贯穿另一组所述轴承，所述转轴和电机输出端的侧壁均套接安装有齿轮。
[0011]进一步的，所述转轴的另一端固定安装有竖板，且竖板的两侧均固定安装有导杆，并且两组所述导杆的一端分别贯穿两组所述清洁毛刷板，两组所述导杆的侧壁均套接安装有伸缩弹簧和套接伸缩软管，两组所述导杆的一端端部均固定安装有挡板，且两组所述挡
板的一侧均开设有贯穿孔，两组所述清洁毛刷板的远离面均固定安装有拉绳，且两组所述拉绳的一端分别贯穿两组所述贯穿孔，两组所述拉绳的一端端部均固定安装有磁铁板，两组所述贯穿孔的侧壁均螺旋贯穿安装有定位螺栓。
[0012]进一步的，两组所述伸缩弹簧和两组所述套接伸缩软管的两端端部分别与竖板和两组所述清洁毛刷板的相向面固定连接。
[0013]进一步的，所述工作台的上部设置有环形凹槽和固定管，所述环形凹槽的内壁贯穿安装有两组密封塞，所述安装座的下部固定安装有拦截伸缩软管和环形活塞，所述环形活塞的一端位于固定管的内部，所述固定管的下端侧壁开设有多组通气孔。
[0014]进一步的，所述工作台的一侧安装有控制面板和电源插座，所述控制面板通过电线与电源插座、电机、液压缸和四组所述电动伸缩杆、两组所述针孔摄像头和两组所述显示屏电性连接。
[0015]进一步的，所述工作台的下部安装有四组万向轮。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种双端面数控机床机构，具备以下有益效果：
[0018](1)、本技术采用了清洁毛刷板，当需要对工作台下方的地面进行清洁时，操作工人利用控制面板，使电机开始工作，电机的输出端带动两组齿轮旋转，转轴利用一组轴承跟随一组齿轮同步旋转，竖板、两组导杆和两组清洁毛刷板跟随转轴同步旋转，此过程中，两组清洁毛刷板会剐蹭工作台下方的地面，当需要更改两组清洁毛刷板的横向使用位置时，操作工人用手逆时针旋转两组定位螺栓，当两组定位螺栓的一端分别与两组拉绳的侧壁分离时，操作工人扯动两组磁铁板，带动两组清洁毛刷板做相互分离运动，此过程中，两组伸缩弹簧和两组套接伸缩软管均处于拉伸状态，当两组清洁毛刷板移动到预期位置时，操作工人用手顺时针旋转两组定位螺栓，当两组定位螺栓的一端分别与两组拉绳的侧壁紧密接触时，利用两组定位螺栓和两组拉绳之间的摩擦力，和两组伸缩弹簧的拉力，两组清洁毛刷板稳定固定，当清洁工作完毕后，操作工人将两组磁铁板与工作台的下部吸附接触，避免两组拉绳接触地面，通过设置的清洁毛刷板，能够便于清洁工作台的下方地面，为双端面数控机床机构的清洁使用带来便利。
[0019](2)、本技术采用了阻挡环，当需要收集工作台上部的废料时，利用控制面板使液压缸缩短，带动安装座和环形活塞同步下移，环形活塞会推动固定管内部的空气，流动气体通过多组通气孔导出，流动空气吹动工作台上部的废料，最终废料滚动到环形凹槽的内部，操作工人抽出两组密封塞，可将环形凹槽内部的废料导出，拦截伸缩软管避免环形活塞外置空气中使用，液压缸延伸时，带动安装座和环形活塞同步上移，外部气体通过多组通气孔进入固定管的内部，等待下次使用，通过设置的阻挡环，无需操作工人手动操作，就可收集工作台上部的废料，为双端面数控机床机构的废料收集带来便利。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这
些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提出的一种双端面数控机床机构的结构示意图；
[0022]图2是本技术提出的一种双端面数控机床机构的主视图；
[0023]图3是本技术提出的固定管的立体图；
[0024]图4是本技术提出的图1中A的放大图；
[0025]图5是本技术提出的图1中B的放大图；
[0026]图6是本技术提出的图1中C的放大图；
[0027]图7是本技术提出的图1中D的放大图。
[0028]图中：
[0029]1、工作台；2、内置凸型通槽；3、横板；4、轴承；5、转轴；6、电机；7、齿轮；8、安装板；9、液压缸；10、安装座；11、导板；12、电动伸缩杆；13、移动套；14、车刀；15、针孔摄像头；16、阻挡环；17、清洁毛刷板；18、显示屏；19、竖板；20、导杆；21、通气孔；22、伸缩弹簧；23、套接伸缩软管；24、挡板；25、贯穿孔；26、环形活塞；27、固定管；28、拉绳；29、磁铁板；30、环形凹槽；31、密封塞；32、拦截伸缩软管；33、定位螺栓。
具体实施方式
[0030本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双端面数控机床机构，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上部设置有内置凸型通槽(2)和阻挡环(16)，所述内置凸型通槽(2)的内部安装有横板(3)，且横板(3)的下部安装有电机(6)，所述横板(3)的上方安装有液压缸(9)，且液压缸(9)的一端端部固定安装有安装座(10)，并且安装座(10)的两侧均固定安装有导板(11)和两组电动伸缩杆(12)，两组所述导板(11)的侧壁均滑动套接安装有移动套(13)，四组所述电动伸缩杆(12)的一端分别与两组所述移动套(13)的相向端固定连接，两组所述移动套(13)的下部均固定安装有车刀(14)和针孔摄像头(15)，所述工作台(1)的下方安装有两组清洁毛刷板(17)，所述工作台(1)的端面安装有两组显示屏(18)。2.根据权利要求1所述的一种双端面数控机床机构，其特征在于，所述横板(3)的上部贯穿安装有两组轴承(4)，一组所述轴承(4)的内部贯穿安装有转轴(5)，且转轴(5)的一端端部固定安装有安装板(8)，所述液压缸(9)的下部与安装板(8)的上部固定连接，所述电机(6)的输出端贯穿另一组所述轴承(4)，所述转轴(5)和电机(6)输出端的侧壁均套接安装有齿轮(7)。3.根据权利要求2所述的一种双端面数控机床机构，其特征在于，所述转轴(5)的另一端固定安装有竖板(19)，且竖板(19)的两侧均固定安装有导杆(20)，并且两组所述导杆(20)的一端分别贯穿两组所述清洁毛刷板(17)，两组所述导杆(20)的侧壁均套接安装有伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨重科，邓绍辉，
申请(专利权)人：湖南博锐重工科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：