一种分离装置及机床制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种分离装置及机床，它属于机床辅助设备领域，包括托架，托架固定在机床机体上，托架上设有导向结构，导向结构连接有可导向移动的运动杆，本实用新型专利技术导向结构具体包括导向块，导向块上设有导向孔，运动杆沿导向孔导向移动，本实用新型专利技术运动杆一端设有转动轴，转动轴一端与运动杆之间通过连杆机构连接，运动杆移动可通过连杆机构带动转动轴转动，转动轴另一端设有接料装置，转动轴转动带动接料装置摆动，摆动结构的设计是为了实现工件加工时接料装置摆动到不干涉刀具的位置，而加工完成后再摆动到指定位置去接料，从而保证实现不干涉正常加工。实现不干涉正常加工。实现不干涉正常加工。

【技术实现步骤摘要】
一种分离装置及机床


[0001]本技术涉及机床辅助设备领域，具体涉及一种分离装置及机床。

技术介绍

[0002]伴随着自动化技术的普及，气门芯零部件的产品数量和生产效率大幅增加。但是目前气门芯零部件在加工过程中存在加工完成后的零部件与碎屑粉末掺杂在一起，造成零部件表面不洁净，以往的加工方式都是零部件和碎屑粉末掺杂在一起出来，然后经过人工过筛之后再放到下一个工序进行加工，这样不利于工厂的卫生环境和加强了员工的劳动。
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本技术结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种分离装置及机床，来克服上述缺陷。

技术实现思路

[0004]对于现有技术中所存在的问题，本技术提供的一种分离装置及机床，能够实现零部件与加工碎屑的分离，且不干涉正常的加工动作。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种分离装置，包括托架，所述托架上设有导向结构，所述导向结构连接有可导向移动的运动杆；
[0006]所述运动杆一端设有转动轴，所述转动轴一端与运动杆之间通过连杆机构连接，所述运动杆移动可通过所述连杆机构带动所述转动轴转动；
[0007]所述转动轴另一端设有接料装置，所述转动轴转动带动所述接料装置摆动。
[0008]优选的，所述导向结构包括导向块，所述导向块上设有导向孔，所述运动杆沿所述导向孔导向移动。
[0009]优选的，所述运动杆另一端顶靠有凸轮，所述凸轮转动带动所述运动杆移动。
[0010]优选的，所述运动杆与所述导向块之间，或，所述运动杆与所述托架之间连接有弹簧，所述弹簧带动所述运动杆有向位于凸轮方向移动的趋势。
[0011]优选的，所述连杆机构包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆与所述转动轴固定连接，所述第二连杆一端与所述第一连杆铰接，所述第二连杆另一端与所述运动杆铰接。
[0012]优选的，还包括固定块，所述固定块上设有连接孔，所述转动轴与所述连接孔配合仅允许转动轴转动。
[0013]一种机床，包括上述分离装置，所述托架与所述固定块均固定在机床机体上。
[0014]该技术的有益之处在于：
[0015]1.本技术机床自动夹头上的工件加工完后，自动夹头上弹出的工件会弹落到接料装置，避免了工件弹落到碎屑粉末中，完成了工件与碎屑粉末的分离，使得工件表面整洁、无沫，表面质量得到了显著提升。
[0016]2.本技术利用转动轴带动接料装置摆动，实现了工件加工时接料装置摆动到不干涉刀具的位置，而加工完成后再摆动到指定位置去接料，保证了不干涉正常加工。
[0017]3.本技术通过上述结构结合自动化机床，实现了全自动化加工，免去了后期
从碎屑粉末中筛选工件的工序。
附图说明
[0018]图1为一种分离装置的结构示意图。
[0019]图中：1
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托架、2
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导向块、3
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运动杆、4
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弹簧、5
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凸轮、6
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第二连杆、7
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第一连杆、8
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转动轴、9
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固定块、10
‑
接料装置。
具体实施方式
[0020]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0021]如图1所示，一种分离装置，其与自动化机床配合，实现工件自动化收料，免去后期从碎屑粉末中筛选工件的工序。
[0022]其结构具体包括托架1，托架1固定在机床机体上，托架1上设有导向结构，导向结构连接有可导向移动的运动杆3，本技术导向结构具体包括导向块2，导向块2上设有导向孔，运动杆3沿导向孔导向移动，导向结构同样也可采用类似导轨滑块结构，其同样满足导向移动功能，在此不做详述。
[0023]上述结构中的连杆机构具体包括第一连杆7和第二连杆6，第一连杆7与转动轴8固定连接，第二连杆6一端与第一连杆7铰接，第二连杆6另一端与运动杆3铰接。
[0024]本技术运动杆3一端设有转动轴8，转动轴8一端与运动杆3之间通过连杆机构连接，运动杆3移动可通过连杆机构带动转动轴8转动，转动轴8另一端设有接料装置10，转动轴8转动带动接料装置10摆动，摆动结构的设计是为了实现工件加工时接料装置10摆动到不干涉刀具的位置，而加工完成后再摆动到指定位置去接料，从而保证实现不干涉正常加工。
[0025]本技术运动杆3的移动是通过以下结构实现的，在运动杆3另一端顶靠有凸轮5，凸轮5由电机带动，本技术利用凸轮5转动带动运动杆3移动，而运动杆3的复位是通过以下结构实现的，在运动杆3与导向块2之间连接有弹簧4，弹簧4带动运动杆3有向位于凸轮5方向移动的趋势，从而实现运动杆3的复位。
[0026]此外还包括固定块9，固定块9上设有连接孔，转动轴8与连接孔配合仅允许转动轴8转动，本技术的固定块9也固定在机床机体上，固定块9的数量合理设置，保证转动轴8的稳定即可。
[0027]本技术还提供一种机床，其包括上述分离装置，托架1与固定块9均固定在机床机体上。
[0028]本技术的具体过程：
[0029]自动化机床对工件完成车削加工后，与凸轮5连接的电机收到指令启动，凸轮5在电机带下转动并顶靠运动杆3，运动杆3的运动通过连杆机构带动转动轴8转动，转动轴8转动带动接料装置10摆动到指定位置，机床自动夹头打开，工件会被自动夹头弹出并弹落到接料装置10上，从而完成了工件与碎屑粉末的分离，随着电机带动凸轮5继续转动，弹簧4带动运动杆3复位，相应的转动杆8带动接料装置10回到初始位置，等待下一工件的完成弹落。
[0030]应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本技术而非意欲限制本技术的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本技术的
技术实现思路
之后，本领域技术人员可以对
本技术做各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分离装置，其特征在于，包括托架，所述托架上设有导向结构，所述导向结构连接有运动杆；所述运动杆一端设有转动轴，所述转动轴一端与运动杆之间通过连杆机构连接，所述运动杆移动可通过所述连杆机构带动所述转动轴转动；所述转动轴另一端设有接料装置，所述转动轴带动所述接料装置摆动。2.根据权利要求1所述的一种分离装置，其特征在于，所述导向结构包括导向块，所述导向块上设有导向孔，所述运动杆沿所述导向孔导向移动。3.根据权利要求1所述的一种分离装置，其特征在于，所述运动杆另一端顶靠有凸轮，所述凸轮转动带动所述运动杆移动。4.根据权利要求1所述的一种分...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘栋，钟礼宝，邓延居，绳永杰，逄金鹏，马健文，刘湃，
申请(专利权)人：高密同创气门芯有限公司，
类型：新型
国别省市：