本申请涉及干燥设备技术领域，尤其涉及一种干燥装置，包括壳体、检测部件和控制部件。壳体包括腔体以及与腔体连通的出气管道和进气管道，腔体用于容纳待干燥件，进气管道用于与干燥气源连通；检测部件与腔体连通并用于检测腔体中气体的露点温度；检测部件与控制部件电连接或信号连接；其中，控制部件用于根据检测部件检测到的露点温度控制干燥装置的工作状态。通过检测腔体内露点温度的变化控制干燥装置的工作状态，便于针对不同的待干燥件分别实行不同的干燥时间，提高干燥效率，并保证待干燥件的干燥程度均能满足要求。燥件的干燥程度均能满足要求。燥件的干燥程度均能满足要求。
【技术实现步骤摘要】
一种干燥装置
[0001]本申请设计干燥设备
，尤其涉及一种干燥装置。
技术介绍
[0002]锂电池生产中，电芯内水分过高会影响到电芯内部充放电的压力过大，从而导致拉断而漏液以及电芯内阻偏大、容量低、循环差、电性能变差，直接影响电池性能的发挥。
[0003]目前，现有的锂电池生产厂家一般在注液之前对电芯进行干燥处理，从而提高电芯的干燥程度，提高电芯性能。电芯烘烤时，对于不同批次的电芯含水量可能不同，而且在不同季节电芯的含水量也有所差异，但是现有的干燥工艺仅能从干燥时间长短去提高电芯的干燥程度，并不能针对不同电芯制定不同的干燥时间和干燥工艺，造成干燥效率低下。
技术实现思路
[0004]本申请提供一种干燥装置，能够提高电芯的干燥效率，并保证电芯干燥后干燥程度的一致性。
[0005]本申请提供一种干燥装置，包括壳体、检测部件和控制部件。壳体包括腔体以及与腔体连通的出气管道和进气管道，腔体用于容纳待干燥件，进气管道用于与干燥气源连通；检测部件与腔体连通并用于检测腔体中气体的露点温度；检测部件与控制部件电连接或信号连接；其中，控制部件用于根据检测部件检测到的露点温度控制干燥装置的工作状态。通过将检测部件与腔体连通，使得检测部件能够检测到腔体内气体的露点温度，且检测部件可以不直接设置于腔体内部，以避免干燥装置内温度过高缩短检测部件的使用寿命。出气管道用于排出腔体内的潮湿的气体，并起到降低腔体压力的作用，使腔体中压力小于电芯内部的蒸汽压力，从而提高电芯内部水分排放的速率，加快电芯干燥速度。进气管道与干燥气源连通，能够有效置换腔体内的潮湿气体，并能够快速吸收电芯排出的水分，加快电芯的干燥过程。通过控制部件与检测部件和加热部件电连接或信号连接，使得控制部件能够根据检测部件检测到的露点温度控制加热部件工作或停止工作，当检测部件检测到露点温度未达到要求时，加热部件继续工作；当检测到露点温度满足要求时，控制部件控制加热部件自动停止工作，对于不同批次的电芯、不同季节的电芯，根据电芯实际水分含量的不同，可以自动延长或缩短干燥时间，从而减少能源的浪费，节省人力、物力。最关键的通过检测部件检测露点温度达到要求的露点温度时，代表腔体内空气的干燥程度已经足够高，也说明电芯中的水分含量已经降低至一定程度，能够很好地保证电芯干燥程度的一致性，且可以减少后续电芯水分含量的测试，提高干燥效率。
[0006]在一些实施例中，腔体具有第一露点温度T1，检测部件在预设时间内检测到腔体中气体的露点温度均小于等于第一露点温度T1时,控制部件用于控制干燥装置件处于停止工作状态。通过检测部件在预设时间内检测到腔体的露点温度均小于等于第一露点温度T1，且控制部件根据该判断条件控制干燥装置是否继续工作，能够保证腔体内气体的干燥程度，从而保证电芯的干燥程度，并且能够在满足条件后及时控制干燥装置停止工作，节约
能源，实现自动化作业，节省人力，降低生产成本。
[0007]在一些实施例中，检测部件设于出气管道和/或进气管道，并通过出气管道和/或进气管道与腔体连通。通过将检测部件的检测部分伸入出气管道或进气管道，能够检测到出气管道或进气管道内的露点温度，由于出气管道或进气管道与腔体是连通的，该露点温度能够代表腔体内的露点温度。检测部件设于出气管道和/或进气管道，不需额外设置与腔体连通的外接管道，以将检测部件设置在该管道上，从而能够简化结构。同时，检测部件不直接设于腔体内，避免高温加热影响检测部件的检测精度，还能够延长检测部件的使用寿命。
[0008]在一些实施例中，出气管道设有第一控制阀，检测部件设于出气管道，沿出气管道中气体的流出方向，检测部件设于第一控制阀的上游。通过将检测部件设于第一控制阀的上游，当腔体处于真空状态，第一控制阀关闭时，检测部件仍能够检测到腔体内气体的露点温度，从而能够根据露点温度的变化控制干燥装置的工作状态。
[0009]在另一些实施例中，进气管道和出气管道通过支管连通，支管与出气管道的连通位置位于第一控制阀和检测部件之间。通过将检测部件设于第二控制阀的下游，当第二控制阀关闭时，检测部件仍能够检测到腔体内气体的露点温度，从而能够根据露点温度的变化控制干燥装置的工作状态。
[0010]在一些实施例中，进气管道设有第二控制阀，检测部件设于进气管道，沿进气管道中的气体的流入方向，检测部件设于第二控制阀的下游。当第二控制阀开启时，干燥气体可以通过检测部件，检测部件能够检测干燥气体的露点温度，使得检测部件还能够起到检测干燥气体干燥程度的作用，以便及时发现不合格的干燥气体。
[0011]在一些实施例中，干燥装置还包括驱动部件，驱动部件与出气管道连接，驱动部件用于对干燥装置进行抽真空，检测部件在预设时间内检测到腔体中气体的露点温度均小于等于第一露点温度T1时,控制部件用于通过控制驱动部件停止工作以使干燥装置处于停止工作状态。通过增加驱动部件对腔体进行抽真空，能够增加腔体与电芯之间的压力差，促进水分快速离开电芯并排放到腔体内。通过控制部件控制驱动部件的工作状态，能够进一步提高干燥装置的自动化效果。当检测部件在预设时间内检测到腔体的露点温度均小于等于第一露点温度T1时,控制部件控制驱动部件停止工作，能够进一步节约能源，降低生产成本。
[0012]在一些实施例中，出气管道还设有第一控制阀，进气管道设有第二控制阀，腔体中气体具有第二露点温度T2，第二露点温度T2大于第一露点温度T1，检测部件检测到腔体中气体的露点温度大于等于第二露点温度T2时，控制部件还用于控制第一控制阀关闭、第二控制阀开启，并用于控制驱动部件停止工作。当检测部件检测到腔体中露点温度达到第二露点温度T2时，控制部件控制驱动部件停止工作，并关闭第一控制阀，即停止抽真空。然后开启第二控制阀，向腔体内通入干燥气体，快速吸收腔体中的水蒸气，缩短电芯的干燥过程。
[0013]在一些实施例中，干燥装置还包括与控制部件电连接或信号连接的压力检测装置，压力检测装置用于检测腔体的压力，腔体具有第一预设压力和第二预设压力，压力检测装置检测到压力小于第一预设压力时，控制部件用于控制第一控制阀关闭、第二控制阀开启，并用于控制驱动部件停止工作；压力检测装置检测到压力大于第二压力时，控制部件用
于控制第二控制阀关闭、第一控制阀开启，并用于控制驱动部件开始工作。通过压力检测装置的设置，能够在露点温度未达到第二露点温度时，起到控制驱动部件的工作状态的作用。首先当压力达到第一预设压力时，关闭驱部件和第一控制阀，开启第二控制阀，使得腔体充入干燥气体，干燥气体能够快速吸收电芯排出的水分以及置换潮湿气体，加快电芯的干燥过程；其次当压力达到第二预设压力时，开启驱动部件和第一控制阀，关闭第二控制阀，再次开始抽真空，能够提高抽真空效率，加快电芯干燥速率。
[0014]在一些实施例中，干燥装置还包括加热部件，加热部件与控制部件电连接或信号连接；检测部件在预设时间内检测到腔体中气体的露点温度小于等于第一露点温度T1时，控制部件用于通过控制加热部件停止加热以使干燥装置处于停本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干燥装置，其特征在于，所述干燥装置包括：壳体(1)，所述壳体(1)包括腔体(11)以及与所述腔体(11)连通的出气管道(13)和进气管道(12)，所述腔体(11)用于容纳待干燥件，所述进气管道(12)用于与干燥气源连通；检测部件(2)，所述检测部件(2)与所述腔体(11)连通，所述检测部件(2)用于检测所述腔体(11)中气体的露点温度；控制部件，所述检测部件(2)与所述控制部件信号连接；其中，所述控制部件用于根据所述检测部件(2)检测到的所述露点温度控制所述干燥装置的工作状态。2.根据权利要求1所述的干燥装置，其特征在于，所述检测部件(2)设于所述出气管道(13)和/或所述进气管道(12)，并通过所述出气管道(13)和/或所述进气管道(12)与所述腔体(11)连通。3.根据权利要求2所述的干燥装置，其特征在于，所述出气管道(13)设有第一控制阀，所述检测部件(2)设于所述出气管道(13)，沿所述出气管道(13)中气体的流出方向，所述检测部件(2)设于所述第一控制阀的上游。4.根据权利要求3所述的干燥装置，其特征在于，所述进气管道(12)和所述出气管道(13)通过支管(14)连通，所述支管(14)与所述出气管道(13)的连通位置位于所述第一控制阀和所述检测部件(2)之间。5.根据权利要求2所述的干燥装置，其特征在于，所述进气管道(12)设有第二控制阀，所述检测部件(2)设于所述进气管道(12)，沿所述进气管道(12)中气体的流入方向，所述检测部件(2)设于所述第二控制阀的下游。6.根据权利要求1所述的干燥装置，其特征在于，所述干燥装置还包括驱动部件，所述驱动部件与所述出气管道(13)连接，所述驱动部件用于对所述干燥装置进行抽真空，所述检测部件(2)在预设时间内检测到所述腔体(11)中气体的露点温度均小于等于第一露点温度T1时,所述控制部件用于通过控制所述驱动部件停止工作以使所述干燥装置处于停止工作...
【专利技术属性】
技术研发人员：卓淑敏，朱富斌，黄蹬峰，肖仲星，黄彩虾，唐鸣浩，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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