本实用新型专利技术公开了一种新型真空干燥装置，包括：料筒，所述料筒内设有送料腔，所述送料腔的前端设有第一进料口，所述送料腔的后端设置有第一出料口；第一物料推送器，所述第一物料推送器与所述料筒连接，以用于将物料从所述第一进料口处推送至所述第一出料口处；真空干燥室，所述真空干燥室位于所述料筒的后方；增压盖，所述增压盖覆盖在所述第一出料口处，所述增压盖上设置有穿孔，所述穿孔能与所述真空干燥室连通。第一物料推送器的设置可实现物料的连续进料，有利于提高干燥的效率，而增压盖配合第一物料推送器的设置可使得物料不断被挤压，从而可较好地排出物料内含有的气体，从而可降低外部气体进入真空干燥室内的风险。可降低外部气体进入真空干燥室内的风险。可降低外部气体进入真空干燥室内的风险。
【技术实现步骤摘要】
一种新型真空干燥装置
[0001]本技术涉及物料干燥
，特别涉及一种新型真空干燥装置。
技术介绍
[0002]目前需要对可压缩变形的物料进行干燥时，如污泥、餐余垃圾等，通常都采用真空干燥装置。
[0003]但目前真空干燥装置一般采用间歇式进料的方式，一般在进料口处设置隔离仓，间歇式进料的方式进料速度慢，且当隔离仓与真空干燥室连通时，隔离仓内携带的空气会影响真空干燥室内的真空度，导致干燥效率低下，而采用常规的连续进料装置亦会导致外部的空气进入真空干燥室内影响真空干燥室内的真空度，不利于稳定地控制干燥工艺，影响干燥效率。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0005]本技术提供一种新型真空干燥装置，包括，料筒，料筒内设有送料腔，送料腔的前端设有第一进料口，送料腔的后端设置有第一出料口；第一物料推送器，第一物料推送器与料筒连接，以用于将物料从第一进料口处推送至第一出料口处；真空干燥室，真空干燥室位于料筒的后方；增压盖，增压盖覆盖在第一出料口处，增压盖上设置有穿孔，穿孔能与真空干燥室连通。
[0006]根据本技术实施例提供的一种新型真空干燥装置，至少具有如下有益效果：真空干燥室位于料筒的后方，料筒内设有送料腔，送料腔的前端和后端分别设有第一进料口和第一出料口，增压盖覆盖在第一出料口处，增压盖上的穿孔能与真空干燥室连通，即增压盖设置在料筒与真空干燥室之间，通过第一物料推送器的设置，可使得落入送料腔的物料从第一进料口处被推送至第一出料口处，并配合增压盖的封闭作用，可使得物料不断被推送并堆积至增压盖的前方，通过物料与物料之间的挤压，使得物料之间的间隙减小，有利于排出物料内含有的气体，当物料堆积到一定程度后，在第一物料推送器和料筒的压力作用下，物料可挤出穿孔并进入到真空干燥室内部进行干燥处理，第一物料推送器的设置可实现物料的连续进料，有利于提高干燥的效率，而增压盖配合第一物料推送器的设置可使得物料不断被挤压，从而可较好地排出物料内含有的气体，有利于避免外部气体进入真空干燥室内而影响真空干燥室的真空度的问题出现，有利于实现干燥工艺的稳定控制，提高干燥效率。
[0007]根据本技术的一些实施例，第一物料推送器包括第一螺旋杆和第一驱动装置，第一螺旋杆设置在送料腔内，第一螺旋杆自第一进料口处延伸至第一出料口处；第一驱动装置与第一螺旋杆传动连接，以用于驱动第一螺旋杆旋转。
[0008]第一螺旋杆设置在送料腔内，且第一螺旋杆自第一进料口处延伸至第一出料口处，第一驱动装置与第一螺旋杆传动连接，以用于驱动第一螺旋杆旋转，通过第一螺旋杆的
旋转，可为落入送料腔内的物料提供一个向后的推力，从而实现物料从第一进料口处推送至第一出料口的功能，送料腔内的物料受到多种作用力，如剪切力、推力、摩擦力、重力以及物料与物料间的相互作用力，使得物料被不断压缩、做功，物料温度升高，当物料进入真空干燥室内时，使得物料内部水分的温度高于真空状态下水的沸点温度，从而发生闪蒸现象，物料被迅速脱去水分且体积膨胀，即通过第一螺旋杆和第一驱动装置的设置有利于提高干燥效率。
[0009]根据本技术的一些实施例，第一进料口设置在料筒的外周面上且朝第一螺旋杆的径向设置，第一出料口设置在料筒的后端面上且朝第一螺旋杆的轴向设置。
[0010]第一进料口设置在料筒的外周面上且朝第一螺旋杆的径向设置，当物料从第一进料口处进入送料腔时，物料可落入第一螺旋杆的螺槽内，在第一螺旋杆的旋转作用下，物料在螺槽壁与料筒的共同作用下，产生向螺旋方向运动的推力，物料在推力的作用下向后运动，第一出料口设置在料筒的后端面上且朝第一螺旋杆的轴向设置，由于第一出料口处设置有增压盖，从而可实现物料的堆积和挤压，从而实现排出物料内的气体的功能，且当物料挤压到一定程度后，物料可挤出第一穿孔进入真空干燥室内进行干燥处理。
[0011]根据本技术的一些实施例，送料腔呈轴向前后延伸的圆柱形，第一螺旋杆与送料腔相适配。
[0012]送料腔呈轴向前后延伸的圆柱形，且第一螺旋杆的形状和大小与送料腔相适配，从而使得物料可容置在第一螺旋杆的螺槽与料筒的内周面之间，从而实现物料的输送功能，有利于减少输送死角的产生。
[0013]根据本技术的一些实施例，穿孔靠近第一物料推送器的一端呈锥形设置，且穿孔前端的孔径大于后端的孔径。
[0014]穿孔靠近第一物料推送器的一端呈锥形设置，且穿孔前端的孔径大于后端的孔径，即穿孔的前端呈自前往后逐渐缩小的喇叭形，在锥形孔处的物料受到物料间推力、穿孔锥形壁面支撑力以及摩擦力，多种力的作用综合作用下可使得物料沿穿孔的轴向移动，有利于避免物料滞留，有利于实现干燥工艺的稳定控制。
[0015]根据本技术的一些实施例，穿孔远离第一物料推送器的一端呈直孔形。
[0016]穿孔远离第一物料推送器的一端呈直孔形，直孔处的壁面对物料有摩擦力和向心挤压力，物料流动时孔壁面处速度低，而中间速度高，即直孔形的穿孔设置有利于为增压盖保持一定的物料压力，有利于配合第一物料推送器从而实现物料的挤压，排出物料内含有的气体，有利于避免外部气体进入真空干燥室而对干燥工艺造成影响的问题出现。
[0017]根据本技术的一些实施例，本技术还包括第二物料推送器，真空干燥室包括第二进料口和第二出料口，第二进料口与穿孔连通；第二物料推送器与真空干燥室连接，以用于将物料从第二进料口推送至第二出料口处。
[0018]第二物料推送器与真空干燥室连接，以用于将物料从第二进料口推送至第二出料口处，从而避免物料在第二进料口处堆积而导致影响物料进入真空干燥室的问题出现。
[0019]根据本技术的一些实施例，第二物料推送器包括第二螺旋杆和第二驱动装置，第二螺旋杆设置在真空干燥室内且位于第二进料口的下方，第二螺旋杆自第二进料口处延伸至第二出料口处；第二驱动装置与第二螺旋杆传动连接，以用于驱动第二螺旋杆旋转。
[0020]第二物料推送器包括第二螺旋杆和第二驱动装置，第二螺旋杆设置在真空干燥室内且位于第二进料口的下方，在第二驱动装置的驱动作用下，可使得第二螺旋杆旋转，从而可带动物料从第二进料口处推送至第二出料口处，且可带动物料翻动，起到一定的搅拌功能，一定程度上可增加物料的内温，并使得物料受热均匀、充分干燥。
[0021]根据本技术的一些实施例，第二物料推送器包括第二螺旋杆，第二螺旋杆设置在真空干燥室内，第一螺旋杆与第二螺旋杆同轴设置，第一螺旋杆的后端穿过增压盖并与第二螺旋杆的前端连接。
[0022]第一螺旋杆与第二螺旋杆同轴设置，且第一螺旋杆的后端穿过增压盖并与第二螺旋杆的前端连接，即第一螺旋杆与第二螺旋杆可连接为一整条螺旋杆，仅通过第一驱动装置的设置，即可实现第一螺旋杆和第二螺杆杆的驱动，且增压盖套设在该螺旋杆上，可保证增压盖对送料腔内物料的挤压作用，满足该新型真空干燥装置的使用需求。
[0023]根据本技术的一些实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型真空干燥装置，其特征在于,包括:料筒(100)，所述料筒(100)内设有送料腔(110)，所述送料腔(110)的前端设有第一进料口(111)，所述送料腔(110)的后端设置有第一出料口(112)；第一物料推送器(200)，所述第一物料推送器(200)与所述料筒(100)连接，以用于将物料从所述第一进料口(111)处推送至所述第一出料口(112)处；真空干燥室(300)，所述真空干燥室(300)位于所述料筒(100)的后方；增压盖(400)，所述增压盖(400)覆盖在所述第一出料口(112)处，所述增压盖(400)上设置有穿孔，所述穿孔能与所述真空干燥室(300)连通。2.根据权利要求1所述的新型真空干燥装置，其特征在于,所述第一物料推送器(200)包括第一螺旋杆(210)和第一驱动装置(220)，所述第一螺旋杆(210)设置在所述送料腔(110)内，所述第一螺旋杆(210)自所述第一进料口(111)处延伸至所述第一出料口(112)处；所述第一驱动装置(220)与所述第一螺旋杆(210)传动连接，以用于驱动所述第一螺旋杆(210)旋转。3.根据权利要求2所述的新型真空干燥装置，其特征在于,所述第一进料口(111)设置在所述料筒(100)的外周面上且朝所述第一螺旋杆(210)的径向设置，所述第一出料口(112)设置在所述料筒(100)的后端面上且朝所述第一螺旋杆(210)的轴向设置。4.根据权利要求2所述的新型真空干燥装置，其特征在于,所述送料腔(110)呈轴向前后延伸的圆柱形，所述第一螺旋杆(210)与所述送料腔(110)相适配。5.根据权利要求1
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4任意一项所述的新型真空干燥装置，其特征在于,所述穿孔靠近所述第一物料推送器(200)的一端呈锥形设置，且所述穿孔前端的孔径大于后端的孔径。6.根据权利要求5所述的新型真空干燥装置，其特征在于,所述穿孔远离所述第一物料推送器(200)的一端呈直孔形。7.根据权利要求2
...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄国平，
申请(专利权)人：佛山精迅能冷链科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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