本实用新型专利技术公开了一种用于颗粒包装机的自摆动加料装置，具体涉及颗粒包装技术领域，包括支撑腿，所述支撑腿顶部固定连接有输送筒，所述输送筒顶部固定连接有进料嘴，所述输送筒底部固定连接有第一出料嘴和第二出料嘴，所述输送筒内部中心处设置有转动杆。本实用新型专利技术的电机能够通过第一齿轮和第二齿轮驱动转动杆绕自身轴线同步转动，转动杆转动并驱动绞龙绕转动杆的轴线同步转动，绞龙转动的同时将颗粒朝靠近第二出料嘴的方向输送，本设计解决了现有技术下的不足，在输送输送颗粒的过程中即可完成对颗粒的筛选，降低了生产的成本，除此之外，本设计的筛选板采用分离式设计、可向外抽出，从而方便了使用者的清洗。从而方便了使用者的清洗。从而方便了使用者的清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种用于颗粒包装机的自摆动加料装置
[0001]本技术涉及颗粒包装
，具体为一种用于颗粒包装机的自摆动加料装置。
技术介绍
[0002]颗粒包装机可分为大包装和小包装，颗粒包装机适用于橡胶颗粒、塑胶颗粒、肥料颗粒、饲料颗粒、化工颗粒、粮食颗粒、建材颗粒、金属颗粒封颗粒物料的定量包装。
[0003]现有技术中存在以下问题：
[0004]现有技术下，颗粒包装机的加料装置大多仅仅拥有输送颗粒的功能，不同大小的颗粒的在生产加工时拥有不同的用途，目前在筛选不同大小的颗粒时，通常需额外添加一个用于筛选的设备，从而极大提高了生产的成本，为此，我们提出一种用于颗粒包装机的自摆动加料装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于颗粒包装机的自摆动加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种用于颗粒包装机的自摆动加料装置，包括支撑腿，所述支撑腿顶部固定连接有输送筒，所述输送筒顶部固定连接有进料嘴，所述输送筒底部固定连接有第一出料嘴和第二出料嘴，所述输送筒内部中心处设置有转动杆，所述转动杆表面固定连接有绕转动杆轴线转动的绞龙，所述输送筒底部设置有筛选板。
[0007]优选地，所述输送筒一侧固定连接有电机，所述转动杆一端与输送筒内壁活动连接，所述转动杆另一端穿过输送筒内壁并向外延伸。
[0008]优选地，所述电机输出端固定连接有第一齿轮，所述转动杆另一端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
[0009]优选地，所述输送筒内腔底部开设有定位槽，所述输送筒一侧开设有定位孔，所述筛选板一侧延伸至定位槽顶部，所述筛选板另一侧穿过定位孔并向外延伸，所述筛选板呈弧形板状结构，所述筛选板上密集开设有穿设孔。
[0010]优选地，所述筛选板顶部固定连接有一组安装块，所述输送筒一侧开设有对接槽，所述对接槽对应安装块设置有一组，所述安装块内设置有对接孔，所述对接槽与对接孔之间设置有螺栓。
[0011]优选地，所述螺栓用于连接安装块与输送筒，所述螺栓表面设置有外螺纹，所述对接槽内设置有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相匹配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]本技术的电机能够通过第一齿轮和第二齿轮驱动转动杆绕自身轴线同步转动，转动杆转动并驱动绞龙绕转动杆的轴线同步转动，绞龙转动的同时将颗粒朝靠近第二
出料嘴的方向输送，在颗粒输送的过程中，直径较小的颗粒穿过穿设孔并向外输出，直径较大的颗粒运动至第二出料嘴并在重力的作用下向外输出，现有技术下，颗粒包装机的加料装置大多仅仅拥有输送颗粒的功能，不同大小的颗粒的在生产加工时拥有不同的用途，目前在筛选不同大小的颗粒时，通常需额外添加一个用于筛选的设备，本设计解决了现有技术下的不足，在输送输送颗粒的过程中即可完成对颗粒的筛选，降低了生产的成本，除此之外，本设计的筛选板采用分离式设计、可向外抽出，从而方便了使用者的清洗。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的整体结构剖面图。
[0017]图3为本技术的部分结构剖面图。
[0018]图中：1、支撑腿；2、输送筒；21、进料嘴；22、第一出料嘴；23、第二出料嘴；24、定位槽；25、定位孔；26、对接槽；3、电机；31、第一齿轮；4、转动杆；41、第二齿轮；5、绞龙；6、筛选板；61、穿设孔；7、安装块；8、螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供了一种用于颗粒包装机的自摆动加料装置，包括支撑腿1，支撑腿1顶部固定连接有输送筒2，输送筒2顶部固定连接有进料嘴21，输送筒2底部固定连接有第一出料嘴22和第二出料嘴23，输送筒2内部中心处设置有转动杆4，转动杆4表面固定连接有绕转动杆4轴线转动的绞龙5，输送筒2底部设置有筛选板6。
[0021]进一步的，输送筒2一侧固定连接有电机3，转动杆4一端与输送筒2内壁活动连接，转动杆4另一端穿过输送筒2内壁并向外延伸，电机3输出端固定连接有第一齿轮31，转动杆4另一端固定连接有第二齿轮41，第一齿轮31与第二齿轮41啮合连接，第一齿轮31与第二齿轮41相互配合能够将电机3的动力传递至转动杆4。
[0022]进一步的，输送筒2内腔底部开设有定位槽24，输送筒2一侧开设有定位孔25，筛选板6一侧延伸至定位槽24顶部，筛选板6另一侧穿过定位孔25并向外延伸，筛选板6呈弧形板状结构，筛选板6上密集开设有穿设孔61。
[0023]进一步的，筛选板6顶部固定连接有一组安装块7，输送筒2一侧开设有对接槽26，对接槽26对应安装块7设置有一组，安装块7内设置有对接孔，对接槽26与对接孔之间设置有螺栓8，螺栓8用于连接安装块7与输送筒2，螺栓8表面设置有外螺纹，对接槽26内设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹相匹配。
[0024]工作原理：实际工作时，使用者将颗粒投入进料嘴21，颗粒在重力的作用下进入输送筒2内，开启电机3，电机3驱动第一齿轮31绕自身轴线转动，第一齿轮31转动并驱动第二齿轮41绕自身轴线同步转动，第二齿轮41转动并驱动转动杆4绕自身轴线同步转动，转动杆4转动并驱动绞龙5绕转动杆4的轴线同步转动，绞龙5转动的同时将颗粒朝靠近第二出料嘴23的方向输送，在颗粒输送的过程中，直径较小的颗粒穿过穿设孔61并向外输出，直径较大的颗粒运动至第二出料嘴23并在重力的作用下向外输出。
[0025]当使用者需清洗筛选板6时，使用者拧下螺栓8并将螺栓8向外抽出，此时，使用者将筛选板6沿定位孔25向外抽出即可对筛选板6进行清洗。
[0026]显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于颗粒包装机的自摆动加料装置，包括支撑腿（1），其特征在于：所述支撑腿（1）顶部固定连接有输送筒（2），所述输送筒（2）顶部固定连接有进料嘴（21），所述输送筒（2）底部固定连接有第一出料嘴（22）和第二出料嘴（23），所述输送筒（2）内部中心处设置有转动杆（4），所述转动杆（4）表面固定连接有绕转动杆（4）轴线转动的绞龙（5），所述输送筒（2）底部设置有筛选板（6）。2.根据权利要求1所述的一种用于颗粒包装机的自摆动加料装置，其特征在于：所述输送筒（2）一侧固定连接有电机（3），所述转动杆（4）一端与输送筒（2）内壁活动连接，所述转动杆（4）另一端穿过输送筒（2）内壁并向外延伸。3.根据权利要求2所述的一种用于颗粒包装机的自摆动加料装置，其特征在于：所述电机（3）输出端固定连接有第一齿轮（31），所述转动杆（4）另一端固定连接有第二齿轮（41），所述第一齿轮（31）与第二齿轮（41）啮合连接。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩小敏，连凤岗，贾慧慧，赵光，王锦华，段现玲，
申请(专利权)人：河南省新四方制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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