一种沥青加工中的定量卸料装置，包括沥青储罐，所述的沥青储罐顶部设有送料电机，送料电机的驱动轴向下穿设至沥青储罐内并与沥青储罐内竖直的转轴之间轴连接，转轴的下端延伸至沥青储罐底部的出料管中，位于出料管中的转轴部分上设有螺旋送料叶片；沥青储罐下方的地面上开设有地槽，地槽内设有送桶带，送桶带为两根链带，两根链带设置在两个送桶带辊筒两侧，两根链带之间的地槽上设有顶升推缸，顶升推缸的推杆向上并在推杆上固定有顶推板；沥青储罐通过支架支撑并横跨设置于地槽正上方，沥青储罐底部的出料管设置在顶升推缸正上方。本实用新型专利技术专利采用上述结构，能够有效解决现有技术中沥青装桶时存在的沥青冲击溅出以及装桶量不精准的问题。桶量不精准的问题。桶量不精准的问题。
【技术实现步骤摘要】
沥青加工中的定量卸料装置
[0001]本技术涉及沥青加工设备领域，具体的是一种沥青加工中的定量卸料装置。
技术介绍
[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种:其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。
[0003]目前，现有的沥青生产加工厂在将沥青制备过程中以及沥青成品出库时，需要对沥青进行输送，现有的方式是直接将储罐内的沥青进行输出装桶后转运，在装桶过程中存在出料位置与料桶高度差较大造成溅出，同时还存在沥青输出量不精准，导致少装或多装问题。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种沥青加工中的定量卸料装置，能够有效解决现有技术中沥青装桶时存在的沥青冲击溅出以及装桶量不精准的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种沥青加工中的定量卸料装置，包括沥青储罐，所述的沥青储罐顶部设有送料电机，送料电机的驱动轴向下穿设至沥青储罐内并与沥青储罐内竖直的转轴之间轴连接，转轴的下端延伸至沥青储罐底部的出料管中，位于出料管中的转轴部分上设有螺旋送料叶片；
[0006]所述的沥青储罐下方的地面上开设有地槽，地槽内设有送桶带，送桶带为两根链带，两根链带设置在两个送桶带辊筒两侧，两根链带之间的地槽上设有顶升推缸，顶升推缸的推杆向上并在推杆上固定有顶推板；
[0007]所述的沥青储罐通过支架支撑并横跨设置于地槽正上方，沥青储罐底部的出料管设置在顶升推缸正上方。
[0008]优选的方案中，所述的转轴在靠近顶部的位置上设有一根连杆，转轴穿过连杆中部设置，连杆两端分别设有一根罐壁刮料杆，罐壁刮料杆紧贴沥青储罐内壁设置。
[0009]优选的方案中，所述的罐壁刮料杆包括上部的竖杆段以及下部的斜杆段，竖杆段紧贴沥青储罐上部的圆柱部分内壁，斜杆段紧贴紧贴沥青储罐下部的椎体部分内壁。
[0010]优选的方案中，所述的竖杆段下端外壁上设有定位凸块，沥青储罐的上部圆柱部分内壁底沿设有环形凹槽，定位凸块设置于环形凹槽内。
[0011]优选的方案中，所述的沥青储罐外壁上设有外壁凸环，支架上设有支撑块，外壁凸环架设在支撑块上；
[0012]所述的支撑块顶部安装有重量传感器，外壁凸环压设在重量传感器上。
[0013]优选的方案中，所述的地槽一侧地面上开设有电机槽，电机槽内设有送桶电机，送
桶电机用于驱动送桶带其中一端上的送桶带辊筒。
[0014]优选的方案中，所述的重量传感器与控制器连接，控制器与送料电机、顶升推缸和送桶电机连接。
[0015]优选的方案中，两条所述的送桶带上等间距设有多个料桶限位块。
[0016]本技术所提供的一种沥青加工中的定量卸料装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
[0017]（1）通过重量传感器对沥青储罐重量进行实时监控，可对输出沥青量进行精准控制，避免沥青输出过多或过少；
[0018]（2）通过顶升推缸顶起料桶并进行接料，在接料过程中料桶缓速下降，能够保证出料口与沥青液面的高度保持稳定，避免沥青对料桶的冲击导致料桶倾倒以及沥青飞溅。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0020]图1为本技术的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术的罐壁刮料杆结构示意图。
[0022]图3为本技术的送桶带结构示意图。
[0023]图4为本技术的控制框图。
[0024]图中：沥青储罐1，送料电机2，转轴3，螺旋送料叶片4，罐壁刮料杆5，竖杆段501，斜杆段502，连杆6，定位凸块7，外壁凸环8，支架9，支撑块10，重量传感器11，地槽12，送桶带13，料桶限位块14，顶升推缸15，顶推板16，料桶17，电机槽18，送桶带辊筒19，送桶电机20。
具体实施方式
[0025]如图1
‑
3中，一种沥青加工中的定量卸料装置，包括沥青储罐1，所述的沥青储罐1顶部设有送料电机2，送料电机2的驱动轴向下穿设至沥青储罐1内并与沥青储罐1内竖直的转轴3之间轴连接，转轴3的下端延伸至沥青储罐1底部的出料管中，位于出料管中的转轴3部分上设有螺旋送料叶片4；
[0026]所述的沥青储罐1下方的地面上开设有地槽12，地槽12内设有送桶带13，送桶带13为两根链带，两根链带设置在两个送桶带辊筒19两侧，两根链带之间的地槽12上设有顶升推缸15，顶升推缸15的推杆向上并在推杆上固定有顶推板16；
[0027]所述的沥青储罐1通过支架9支撑并横跨设置于地槽12正上方，沥青储罐1底部的出料管设置在顶升推缸15正上方。
[0028]优选的方案中，所述的转轴3在靠近顶部的位置上设有一根连杆6，转轴3穿过连杆6中部设置，连杆6两端分别设有一根罐壁刮料杆5，罐壁刮料杆5紧贴沥青储罐1内壁设置。
[0029]优选的方案中，所述的罐壁刮料杆5包括上部的竖杆段501以及下部的斜杆段502，竖杆段501紧贴沥青储罐1上部的圆柱部分内壁，斜杆段502紧贴紧贴沥青储罐1下部的椎体部分内壁。
[0030]优选的方案中，所述的竖杆段501下端外壁上设有定位凸块7，沥青储罐1的上部圆柱部分内壁底沿设有环形凹槽，定位凸块7设置于环形凹槽内。
[0031]优选的方案中，所述的沥青储罐1外壁上设有外壁凸环8，支架9上设有支撑块10，
外壁凸环8架设在支撑块10上；
[0032]所述的支撑块10顶部安装有重量传感器11，外壁凸环8压设在重量传感器11上。
[0033]优选的方案中，所述的地槽12一侧地面上开设有电机槽18，电机槽18内设有送桶电机20，送桶电机20用于驱动送桶带13其中一端上的送桶带辊筒19。
[0034]优选的方案中，所述的重量传感器11与控制器连接，控制器与送料电机2、顶升推缸15和送桶电机20连接。
[0035]优选的方案中，两条所述的送桶带13上等间距设有多个料桶限位块14。
[0036]本新型所提供的一种沥青加工中的定量卸料装置，在进行沥青卸料装桶时：
[0037]将料桶17放置于送桶带13上，并通过送桶带13输送至沥青储罐1正下方，控制器控制顶升推缸15带动顶推板16上升并将料桶17抬升至一定高度（抬升至沥青储罐1底部出料管位于料桶17内即可），控制器控制送料电机2启动，螺旋送料叶片4持续转动并使高黏度的沥青由出料管输出落至料桶17内，重量传感器11持续监控沥青储罐1重量，当沥青储罐1重量下降到设定值时，控制器控制送料电机2关闭，并启动控制顶升推缸15带动顶推板16下降至本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沥青加工中的定量卸料装置，包括沥青储罐（1），其特征在于：所述的沥青储罐（1）顶部设有送料电机（2），送料电机（2）的驱动轴向下穿设至沥青储罐（1）内并与沥青储罐（1）内竖直的转轴（3）之间轴连接，转轴（3）的下端延伸至沥青储罐（1）底部的出料管中，位于出料管中的转轴（3）部分上设有螺旋送料叶片（4）；所述的沥青储罐（1）下方的地面上开设有地槽（12），地槽（12）内设有送桶带（13），送桶带（13）为两根链带，两根链带设置在两个送桶带辊筒（19）两侧，两根链带之间的地槽（12）上设有顶升推缸（15），顶升推缸（15）的推杆向上并在推杆上固定有顶推板（16）；所述的沥青储罐（1）通过支架（9）支撑并横跨设置于地槽（12）正上方，沥青储罐（1）底部的出料管设置在顶升推缸（15）正上方。2.根据权利要求1所述的一种沥青加工中的定量卸料装置，其特征在于：所述的转轴（3）在靠近顶部的位置上设有一根连杆（6），转轴（3）穿过连杆（6）中部设置，连杆（6）两端分别设有一根罐壁刮料杆（5），罐壁刮料杆（5）紧贴沥青储罐（1）内壁设置。3.根据权利要求2所述的一种沥青加工中的定量卸料装置，其特征在于：所述的罐壁刮料杆（5）包括上部的竖杆段（501）以及下部的斜杆段（502），竖杆段（501...
【专利技术属性】
技术研发人员：窦建省，汪竞，
申请(专利权)人：湖北广运高新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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