本实用新型专利技术公开了一种用来修补更换波浪型橡胶滤带专用挡边的专用设备，涉及橡胶滤带技术领域，包括内模具和外模具，内模具内壁开设有第一波纹成型槽，外模具内壁开设有与第一波纹成型槽配合使用的第二波纹成型槽；内模具和外模具均设有用于内模具和外模具加热的加热组件；内模具顶部连接有导向连接组件，导向连接组件与外模具连接，导向连接组件用于内模具和外模具对位设置；通过上述方式，本实用新型专利技术对波浪型橡胶滤带专用挡边局部进行修补或更换，大大提高了经济性和可靠性。大大提高了经济性和可靠性。大大提高了经济性和可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种用来修补更换波浪型橡胶滤带专用挡边的专用设备
[0001]本技术涉及橡胶滤带
，具体涉及一种用来修补更换波浪型橡胶滤带专用挡边的专用设备。
技术介绍
[0002]波浪型橡胶滤带专用挡边是安装在橡胶滤带两侧边缘的装置，长期使用后容易有挡边损坏的情况，出现损坏时需要对其进行修补。
[0003]之前的修补工艺一种是选择更换全部挡边，一种是用机械铆钉固定，以上两种方式无论在经济性和可靠性上都存在诸多弊端。
[0004]基于此，本技术设计了一种用来修补更换波浪型橡胶滤带专用挡边的专用设备以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]解决的技术问题
[0006]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种用来修补更换波浪型橡胶滤带专用挡边的专用设备。
[0007]技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0009]一种用来修补更换波浪型橡胶滤带专用挡边的专用设备，包括内模具和外模具，所述内模具内壁开设有第一波纹成型槽，所述外模具内壁开设有与第一波纹成型槽配合使用的第二波纹成型槽；
[0010]所述内模具和外模具均设有用于内模具和外模具加热的加热组件；
[0011]所述内模具顶部连接有导向连接组件，所述导向连接组件与外模具连接，所述导向连接组件用于内模具和外模具对位设置。
[0012]更进一步的，所述内模具内底部下端开设有凹槽，所述凹槽内壁与波浪型橡胶滤带专用挡边的连接座贴合接触，凹槽与波浪型橡胶滤带专用挡边的连接座配合实现内模具水平支撑。
[0013]更进一步的，所述外模具底部连接有连接座，所述连接座内壁和外模具内底部均与波浪型橡胶滤带专用挡边的连接座贴合接触，所述连接座内壁、外模具内底部和波浪型橡胶滤带专用挡边的连接座配合实现外模具水平支撑。
[0014]更进一步的，所述第二波纹成型槽和第一波纹成型槽在竖直方向上的倾斜开设，所述第二波纹成型槽和第一波纹成型槽倾斜角度为波浪型橡胶滤带专用挡边倾斜角度。
[0015]更进一步的，所述加热组件包括第一安装斜槽、电加热棒和第二安装斜槽，所述外模具顶部等间距开设有第一安装斜槽，所述内模具顶部等间距开设有第二安装斜槽，所述第一安装斜槽和第二安装斜槽内均安装有电加热棒。
[0016]更进一步的，所述第一安装斜槽和第二安装斜槽在竖直方向的倾斜角度与第二波
纹成型槽在竖向方向的倾斜角度相同。
[0017]更进一步的，所述导向连接组件包括滑板、支撑座、固定件和横槽，所述支撑座在水平方向上开设有横槽，所述横槽内壁与滑板横向部位外壁贴合滑动连接，所述支撑座顶部连接有固定件，所述固定件底部与滑板顶部开设的直孔插接。
[0018]更进一步的，所述滑板的直立部位底部与外模具顶部连接，所述支撑座安装于内模具顶部。
[0019]有益效果
[0020]采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相此，具有如下有益效果：
[0021]本技术对波浪型橡胶滤带专用挡边局部进行修补或更换，大大提高了经济性和可靠性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的一种用来修补更换波浪型橡胶滤带专用挡边的专用设备与波浪型橡胶滤带专用挡边接触时结构立体图一；
[0024]图2为本技术的一种用来修补更换波浪型橡胶滤带专用挡边的专用设备与波浪型橡胶滤带专用挡边接触时结构正视图；
[0025]图3为本技术的一种用来修补更换波浪型橡胶滤带专用挡边的专用设备与波浪型橡胶滤带专用挡边接触时结构立体图二；
[0026]图4为本技术的一种用来修补更换波浪型橡胶滤带专用挡边的专用设备结构立体图。
[0027]图中的标号分别代表：
[0028]1.内模具 2.外模具 3.第一安装斜槽 4.电加热棒 5.第二波纹成型槽 6.滑板 7.支撑座 8.固定件 9.第一波纹成型槽 10.第二安装斜槽 11.连接座 12.凹槽 13.横槽。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0031]实施例1
[0032]如图1所示，一种用来修补更换波浪型橡胶滤带专用挡边的专用设备，包括内模具1和外模具2，内模具1内壁开设有第一波纹成型槽9，外模具2内壁开设有与第一波纹成型槽9配合使用的第二波纹成型槽5；
[0033]如图1、2和4所示，内模具1和外模具2均设有用于内模具1和外模具2加热的加热组件，加热组件包括第一安装斜槽3、电加热棒4和第二安装斜槽10，外模具2顶部等间距开设有第一安装斜槽3，内模具1顶部等间距开设有第二安装斜槽10，第一安装斜槽3和第二安装斜槽10内均安装有电加热棒4，第一安装斜槽3和第二安装斜槽10在竖直方向的倾斜角度与第二波纹成型槽5在竖向方向的倾斜角度相同；
[0034]加热组件用于挡边替换件与原有的波浪型橡胶滤带专用挡边裁切端部进行加热硫化处理。
[0035]如图1、2、3和4所示，内模具1顶部连接有导向连接组件，导向连接组件与外模具2连接，导向连接组件用于内模具1和外模具2对位设置；
[0036]导向连接组件包括滑板6、支撑座7、固定件8和横槽13，支撑座7在水平方向上开设有横槽13，横槽13内壁与滑板6横向部位外壁贴合滑动连接，支撑座7顶部连接有固定件8，固定件8底部与滑板6顶部开设的直孔插接，滑板6的直立部位底部与外模具2顶部连接，支撑座7安装于内模具1顶部。
[0037]保证了内模具1和外模具2准确对位，保证了第一安装斜槽3和第二安装斜槽10准确对位。
[0038]对波浪型橡胶滤带专用挡边局部进行修补或更换，大大提高了经济性和可靠性。
[0039]如图2和4所示，内模具1内底部下端开设有凹槽12，凹槽12内壁与波浪型橡胶滤带专用挡边的连接座贴合接触，凹槽12与波浪型橡胶滤带专用挡边的连接座配合实现内模具1水平支撑。
[0040]利于内模具1水平支撑。
[0041]如图2所示，外模具2底部连接有连接座11，连接座11内壁和外模具2内底部均与波浪型橡胶滤带专用挡边的连接座贴合接触，连接座11内壁、外模具2内底部和波浪型橡胶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用来修补更换波浪型橡胶滤带专用挡边的专用设备，包括内模具(1)和外模具(2)，其特征在于：所述内模具(1)内壁开设有第一波纹成型槽(9)，所述外模具(2)内壁开设有与第一波纹成型槽(9)配合使用的第二波纹成型槽(5)；所述内模具(1)和外模具(2)均设有用于内模具(1)和外模具(2)加热的加热组件；所述内模具(1)顶部连接有导向连接组件，所述导向连接组件与外模具(2)连接，所述导向连接组件用于内模具(1)和外模具(2)对位设置。2.根据权利要求1所述的一种用来修补更换波浪型橡胶滤带专用挡边的专用设备，其特征在于，所述内模具(1)内底部下端开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)内壁与波浪型橡胶滤带专用挡边的连接座贴合接触，凹槽(12)与波浪型橡胶滤带专用挡边的连接座配合实现内模具(1)水平支撑。3.根据权利要求2所述的一种用来修补更换波浪型橡胶滤带专用挡边的专用设备，其特征在于，所述外模具(2)底部连接有连接座(11)，所述连接座(11)内壁和外模具(2)内底部均与波浪型橡胶滤带专用挡边的连接座贴合接触，所述连接座(11)内壁、外模具(2)内底部和波浪型橡胶滤带专用挡边的连接座配合实现外模具(2)水平支撑。4.根据权利要求3所述的一种用来修补更换波浪型橡胶滤带专用挡边的专用设备，其特征在于，所述第二波纹成型槽(5)和第一波纹成型槽(9)在竖直方向上的倾斜开设，所述第二波纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：许杰，许黎，宗伶，
申请(专利权)人：欣捷环保装备南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
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