本实用新型专利技术公开了一种具有浸润装置的碳纤维表面镀膜生产设备,所述生产设备按照碳纤维束镀膜方向依次设置有退丝架、退胶炉、加工区域和收卷架，所述退胶炉和加工区域之间设置有浸润装置，浸润装置安装在退胶炉出口，所述浸润装置包括支架，支架立柱根部之间固定有接水盘，接水盘上方设置有碳纤维束导向架，碳纤维束导向架转动固定在支架立柱上并且两侧通过螺丝与漏水斗连接，漏水斗位于碳纤维束导向架正上方，接水盘和漏水斗通过管道与储水箱连接。本实用新型专利技术通过在退胶炉出口安装浸润装置，使碳纤维束完成退胶后保持浸润状态，减少了对碳纤维束的伤害，不会出现断丝和起毛，降低材料损耗。低材料损耗。低材料损耗。
【技术实现步骤摘要】
一种具有浸润装置的碳纤维表面镀膜生产设备
[0001]本技术涉及碳纤维生产
，特别是涉及一种具有浸润装置的碳纤维表面镀膜生产设备。
技术介绍
[0002]碳纤维主要由碳元素组成，具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性，外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物，由于其石墨微晶结构沿纤维轴择优取向，因此沿纤维轴方向有很高的强度和模量。碳纤维的密度小，因此比强度和比模量高。碳纤维的主要用途是作为增强材料与树脂、金属、陶瓷及炭等复合，制造先进复合材料。
[0003]现有技术中，碳纤维的工艺流程包括：放卷、除胶、除油水洗、金属镀镍、水洗、收卷、烘干，在生产过程中，除胶之前由于碳纤维带胶，在行进过程中与其他导向装置接触不会出现毛刺，但除胶之后，碳纤维束进入水洗槽之前会出现断丝和起毛，碳纤维束损耗大，对后面金属沉积和电阻有影响。
技术实现思路
[0004]根据上述需要解决的技术问题，提供一种具有浸润装置的碳纤维表面镀膜生产设备，用于解决除胶后出现的断丝起毛问题，减少了对碳纤维束的伤害，降低损耗。
[0005]为实现上述目的，本技术公开了一种具有浸润装置的碳纤维表面镀膜生产设备，所述生产设备按照碳纤维束镀膜方向依次设置有退丝架、退胶炉、加工区域和收卷架，所述退胶炉和加工区域之间设置有浸润装置，浸润装置安装在退胶炉出口，所述浸润装置包括支架，支架立柱根部之间固定有接水盘，接水盘上方设置有碳纤维束导向架，碳纤维束导向架转动固定在支架立柱上并且两侧通过螺丝与漏水斗连接，漏水斗位于碳纤维束导向架正上方，接水盘和漏水斗通过管道与储水箱连接。
[0006]进一步地，所述储水箱通过第一进水管连接循环水泵，循环水泵另一端连接第二进水管且第二进水管的出水口位于漏水斗上方，第二进水管中部连接有第一回流管并与储水箱形成闭合回路，接水盘通过第二回流管与储水箱连接形成另一组闭合回路。
[0007]更进一步地，所述第一进水管、第二进水管、第一回流管和第二回流管上均安装有水量调节阀。
[0008]更进一步地，所述碳纤维束导向架为圆柱形辊筒，辊筒中部设置有至少一组等距分布的细长导向柱，所述导向柱间距不小于碳纤维束的直径，辊筒两端通过螺栓锁紧在支架立柱顶部。
[0009]更进一步地，所述碳纤维束导向架上表面与退胶炉出口处于同一水平面上。
[0010]更进一步地，所述漏水斗截面呈等腰梯形，且底部中心开设有至少一组横向等距分布的漏水孔，所述漏水孔直径不大于1mm，相邻两组漏水孔间距不大于20mm。
[0011]更进一步地，所述接水盘为矩形水槽，且底部开设有排水孔与第二回流管连接。
[0012]与现有技术相比本技术产生的有益效果：本技术公开了一种具有浸润装
置的碳纤维表面镀膜生产设备，通过在退胶炉出口安装浸润装置，使碳纤维束完成退胶后保持浸润状态，减少了对碳纤维束的伤害，不会出现断丝和起毛，降低材料损耗。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0014]图1为本技术碳纤维表面镀膜生产设备的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术浸润装置内部的水流流向示意图。
[0016]图3为本技术浸润装置无储水箱的结构示意图。
[0017]图中：1为退丝架；2为退胶炉；3为浸润装置；4为加工区域；5为碳纤维束；6为收卷架；31为漏水斗；32为碳纤维束导向架；33为接水盘；34为循环水泵；35为储水箱；36为第一进水管；37为第二进水管；38为第一回流管；39为第二回流管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护范围。
[0019]本技术的实施例，如图1至图3所示，一种具有浸润装置的碳纤维表面镀膜生产设备，生产设备按照碳纤维束5镀膜方向依次设置有退丝架1、退胶炉2、加工区域4和收卷架6，退胶炉2和加工区域4之间设置有浸润装置3，浸润装置3安装在退胶炉2出口，浸润装置3包括支架，支架立柱根部之间固定有接水盘33，接水盘33上方设置有碳纤维束导向架32，碳纤维束导向架32转动固定在支架立柱上并且两侧通过螺丝与漏水斗31连接，漏水斗31位于碳纤维束导向架32正上方，接水盘33和漏水斗31通过管道与储水箱35连接。
[0020]储水箱35通过第一进水管36连接循环水泵34，循环水泵34另一端连接第二进水管37且第二进水管37的出水口位于漏水斗31上方，第二进水管37中部连接有第一回流管38并与储水箱35形成闭合回路，用于进行水量调节回流，接水盘33通过第二回流管39与储水箱35连接形成另一组闭合回路，将残留水分回收至储水箱35，循环利用，避免水资源的浪费。
[0021]第一进水管36、第二进水管37、第一回流管38和第二回流管39上均安装有水量调节阀，对各个管道进行手动的流量大小调节以及开关状态的切换。
[0022]碳纤维束导向架32为圆柱形辊筒，辊筒中部设置有至少一组等距分布的细长导向柱，碳纤维束5从退胶炉2出来行经碳纤维束导向架32并对其进行导向，导向柱间距不小于碳纤维束5的直径，辊筒两端通过螺栓锁紧在支架立柱顶部，通过螺丝松紧程度对碳纤维束导向架32进行角度的调整。
[0023]碳纤维束导向架32上表面与退胶炉2出口处于同一水平面上，浸润装置3的安装与拆除并不会影响正常生产流程，同时避免因高度差引起的张紧力过大二导致碳纤维束5的损坏。
[0024]漏水斗31截面呈等腰梯形，且底部中心开设有至少一组横向等距分布的漏水孔，所述漏水孔直径不大于1mm，相邻两组漏水孔间距不大于20mm水流从上方第二进水管37出口流入漏水斗31中，从漏水斗31底部若干漏水口，水流从漏水孔滴落至下方碳纤维束5并完
成浸润。
[0025]接水盘33为矩形水槽，且底部开设有排水孔与第二回流管39连接，接水盘33用于收集从漏水斗31中滴落的残留水分，并集中回收至储水箱35重复利用。
[0026]本实施例的工作原理：退丝架1将碳纤维分成若干碳纤维束5，碳纤维束5经过退胶炉2进行退胶，碳纤维束离开退胶炉2后经过浸润装置3中的碳纤维束导向架32，并通过碳纤维束导向架32上的导向柱进行分离，外侧的储水箱35通过循环水泵34将水流从管道内引导至漏水斗31上方，过程中通过水量调节阀和第一回流管38调整水量大小，漏水斗31中的水流经过底部的微小漏水孔后形成水滴，滴落并浸润下方的碳纤维束5，多余的水分由底部的接水盘33收集，并通过第二回流管39送入储水箱35，实现用水循环，减少浪费，浸润后的碳纤维束5经过加工区域4进行除油、电镀、水洗等工序，在收卷架6上完成收卷及烘干，本技术的浸润装置3结构轻本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有浸润装置的碳纤维表面镀膜生产设备，其特征在于，所述生产设备按照碳纤维束（5）镀膜方向依次设置有退丝架（1）、退胶炉（2）、加工区域（4）和收卷架（6），所述退胶炉（2）和加工区域（4）之间设置有浸润装置（3），浸润装置（3）安装在退胶炉（2）出口，所述浸润装置（3）包括支架，支架立柱根部之间固定有接水盘（33），接水盘（33）上方设置有碳纤维束导向架（32），碳纤维束导向架（32）转动固定在支架立柱上并且两侧通过螺丝与漏水斗（31）连接，漏水斗（31）位于碳纤维束导向架（32）正上方，接水盘（33）和漏水斗（31）通过管道与储水箱（35）连接。2.按照权利要求1所述的一种具有浸润装置的碳纤维表面镀膜生产设备，其特征在于，所述储水箱（35）通过第一进水管（36）连接循环水泵（34），循环水泵（34）另一端连接第二进水管（37）且第二进水管（37）的出水口位于漏水斗（31）上方，第二进水管（37）中部连接有第一回流管（38）并与储水箱（35）形成闭合回路，接水盘（33）通过第二回流管（39）与储水箱（35）连接形成另一组闭合回路。3.按照权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈来方，王明树，
申请(专利权)人：常州市飞荣达电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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