一种油缸缸筒缸底焊接专用工装制造技术

本实用新型专利技术属于油缸加工领域，尤其涉及一种油缸缸筒缸底焊接专用工装，包括支撑底板、安装在支撑底板上的快速夹具、配合快速夹具的夹紧挡板和夹紧顶板以及安装在夹紧挡板和夹紧顶板之间的缸筒定位组件和缸底定位组件，所述夹紧顶板固定在快速夹具上，所述缸筒定位组件位于靠近夹紧顶板侧，所述缸底定位组件位于靠近夹紧挡板侧，通过快速夹具夹紧在缸筒定位组件上的待焊接缸筒和夹紧在缸底定位组件上的待焊接缸底之间形成点焊焊缝。本实用新型专利技术结构简单，布局合理，操作方便，焊接出来的产品角度偏差极小，省时省力，简化了焊接工序，大大提高了焊接效率和焊接精度，保证产品质量。保证产品质量。保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种油缸缸筒缸底焊接专用工装


[0001]本技术属于油缸加工领域，尤其涉及一种油缸缸筒缸底焊接专用工装。

技术介绍

[0002]目前，有一些型号的油缸(如1135油缸)，其缸筒和缸底在焊接时，因孔位角度要求，只能通过画线来焊接缸筒缸底，且焊接效果不够理想，角度偏差常常过大，焊接起来耗时耗力，影响焊接效率和焊接精度，从而影响产品质量。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种结构简单，布局合理，操作方便，焊接出来的产品角度偏差极小，省时省力，简化了焊接工序，大大提高了焊接效率和焊接精度，保证产品质量的油缸缸筒缸底焊接专用工装。
[0004]本技术的技术方案如下：一种油缸缸筒缸底焊接专用工装，包括支撑底板、安装在支撑底板上的快速夹具、配合快速夹具的夹紧挡板和夹紧顶板以及安装在夹紧挡板和夹紧顶板之间的缸筒定位组件和缸底定位组件，所述夹紧顶板固定在快速夹具上，所述缸筒定位组件位于靠近夹紧顶板侧，所述缸底定位组件位于靠近夹紧挡板侧，通过快速夹具夹紧在缸筒定位组件上的待焊接缸筒和夹紧在缸底定位组件上的待焊接缸底之间形成点焊焊缝。
[0005]本技术结构简单，布局合理，操作方便，焊接出来的产品角度偏差极小，省时省力，简化了焊接工序，大大提高了焊接效率和焊接精度，保证产品质量。
[0006]优选地，所述缸筒定位组件包括安装在支撑底板上的缸筒定位板和若干缸筒限位板以及安装在缸筒定位板上的缸筒定位销，所述缸筒定位销的位置与待焊接缸筒上的定位孔位置相对应，所述缸筒限位板位于夹紧顶板和夹紧挡板之间的中线上，所述缸筒定位板位于缸筒限位板的一侧，待定位缸筒支撑在缸筒限位板上通过缸筒定位销定位。
[0007]该种结构确保缸筒定位组件对待焊接缸筒的定位精度和定位稳固性。
[0008]优选地，所述缸底定位组件包括安装在支撑底板上的两块缸底定位板和若干缸底限位板以及安装在两块缸底定位板之间的缸底定位销，所述缸底定位销的位置与待焊接缸底上的定位孔位置相对应，所述缸底限位板位于夹紧顶板和夹紧挡板之间的中线上，两块缸底定位板分别位于缸底限位板的两侧，待定位缸底支撑在缸底限位板上通过缸底定位销定位。
[0009]该种结构确保缸底定位组件对待焊接缸底的定位精度和定位稳固性。
[0010]优选地，所述缸筒定位板通过定位板固定座固定在支撑底板上，所述定位板固定座的一侧设有加强方管，其中一块缸底限位板的一侧设有缸底限位柱。
[0011]该种结构进一步确保缸筒定位板对待焊接缸筒的定位稳固性；同时确保缸底限位板对待焊接缸底的限位稳固性。
[0012]优选地，所述缸筒限位板和缸底限位板均为V型板，且数量均为两个，四块V型板平
行固定在支撑底板上，且支撑待焊接缸筒的两块V型板之间的距离大于支撑待焊接缸底的两块V型板之间的距离。
[0013]该种结构确保对待焊接缸筒和待焊接缸底的支撑和限位稳固性。
[0014]优选地，所述快速夹具通过若干支撑方管固定在支撑底板上，所述夹紧挡板的背面和支撑底板之间设有若干三角加强筋。
[0015]该种结构确保快速夹具的安装牢靠性和夹紧稳固性。
[0016]本技术结构简单，布局合理，操作方便，焊接出来的产品角度偏差极小，省时省力，简化了焊接工序，大大提高了焊接效率和焊接精度，保证产品质量。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术工作时其中一个角度的结构示意图；
[0019]图3为本技术工作时另外一个角度的结构示意图；
[0020]图中1.快速夹具，2.支撑方管，3.夹紧顶板，4.缸筒定位销，5.缸筒定位板，6.V型板，7.待焊接缸筒，8.定位板固定座，9.缸底定位板，10.缸底定位销，11.待焊接缸底，12.夹紧挡板，13.支撑底板，14.三角加强筋，15.加强方管，16.缸底限位柱，17.点焊焊缝。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明，但并不是对本技术保护范围的限制。
[0022]如图1
‑
3所示，一种油缸缸筒缸底焊接专用工装，包括支撑底板13、安装在支撑底板13上的快速夹具1、配合快速夹具1的夹紧挡板12和夹紧顶板3以及安装在夹紧挡板12和夹紧顶板3之间的缸筒定位组件和缸底定位组件，夹紧顶板3固定在快速夹具1上，缸筒定位组件位于靠近夹紧顶板3侧，缸底定位组件位于靠近夹紧挡板12侧，通过快速夹具1夹紧在缸筒定位组件上的待焊接缸筒7和夹紧在缸底定位组件上的待焊接缸底11之间形成点焊焊缝17。缸筒定位组件包括安装在支撑底板13上的缸筒定位板5和两块缸筒限位板以及安装在缸筒定位板5上的缸筒定位销4，缸筒定位销4的位置与待焊接缸筒7上的定位孔位置相对应，缸筒限位板位于夹紧顶板3和夹紧挡板12之间的中线上，缸筒定位板5位于缸筒限位板的一侧，待定位缸筒7支撑在缸筒限位板上通过缸筒定位销4定位。缸底定位组件包括安装在支撑底板13上的两块缸底定位板9和两块缸底限位板以及安装在两块缸底定位板9之间的缸底定位销10，缸底定位销10的位置与待焊接缸底11上的定位孔位置相对应，缸底限位板位于夹紧顶板3和夹紧挡板12之间的中线上，两块缸底定位板分别位于缸底限位板的两侧，待定位缸底11支撑在缸底限位板上通过缸底定位销10定位。缸筒定位板5通过定位板固定座8固定在支撑底板13上，定位板固定座8的一侧设有加强方管15，其中一块缸底限位板的一侧设有缸底限位柱16。缸筒限位板和缸底限位板均为V型板6，四块V型板平行固定在支撑底板13上，且支撑待焊接缸筒7的两块V型板之间的距离大于支撑待焊接缸底11的两块V型板之间的距离。快速夹具1通过两个支撑方管2固定在支撑底板13上，夹紧挡板12的背面和支撑底板13之间设有两个三角加强筋14。
[0023]本技术的工作原理如下：先将待焊接缸筒和待焊接缸底分别放置在前后四块
V形板上(放置时待焊接缸筒上的定位孔与待焊接缸底上的定位孔方向要分别与缸筒定位销和缸底定位销的方向一致)，缸筒定位销穿过待焊接缸筒上的定位孔后限位待焊接缸筒的方向，缸底定位销穿过两块缸底定位板及待焊接缸底上的定位孔限位待焊接缸底的方向，扳动快速夹具手柄压紧待焊接缸筒后点焊待焊接缸筒和待焊接缸底之间的焊缝。此焊接工装省时省力，完美解决了现有同类油缸缸筒缸底之间焊接的问题。
[0024]本技术中的快速夹具为市面采购的常规部件，其具体结构和工作过程为常规手段，故不作细述。
[0025]本技术结构简单，布局合理，操作方便，焊接出来的产品角度偏差极小，省时省力，简化了焊接工序，大大提高了焊接效率和焊接精度，保证产品质量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油缸缸筒缸底焊接专用工装，其特征在于：其包括支撑底板、安装在支撑底板上的快速夹具、配合快速夹具的夹紧挡板和夹紧顶板以及安装在夹紧挡板和夹紧顶板之间的缸筒定位组件和缸底定位组件，所述夹紧顶板固定在快速夹具上，所述缸筒定位组件位于靠近夹紧顶板侧，所述缸底定位组件位于靠近夹紧挡板侧，通过快速夹具夹紧在缸筒定位组件上的待焊接缸筒和夹紧在缸底定位组件上的待焊接缸底之间形成点焊焊缝。2.根据权利要求1所述的一种油缸缸筒缸底焊接专用工装，其特征在于：所述缸筒定位组件包括安装在支撑底板上的缸筒定位板和若干缸筒限位板以及安装在缸筒定位板上的缸筒定位销，所述缸筒定位销的位置与待焊接缸筒上的定位孔位置相对应，所述缸筒限位板位于夹紧顶板和夹紧挡板之间的中线上，所述缸筒定位板位于缸筒限位板的一侧，待定位缸筒支撑在缸筒限位板上通过缸筒定位销定位。3.根据权利要求2所述的一种油缸缸筒缸底焊接专用工装，其特征在于：所述缸底定位组件包括安装在支撑底板上的两块缸底定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：帅玉华，唐浪，孟铮，武斌，
申请(专利权)人：浙江匠心液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：