一种齿轮生产加工用精准倒角设备制造技术

本实用新型专利技术涉及齿轮生产技术领域，尤其涉及一种齿轮生产加工用精准倒角设备，包括底座，底座的顶部固定连接有加工箱，加工箱的外侧固定连接有衔接板，衔接板的顶部固定安装有气缸，气缸的底部固定活动连接有切割杆，加工箱的外侧固定连接有控制器，底座的顶部固定安装有电机，电机的内侧转动连接有转轴。本实用新型专利技术通过控制器使气缸带动切割杆向下移动，从而对齿轮进行精准倒角，通过旋转杆的顶部固定连接有螺杆，通过转动螺帽，使螺帽在螺杆的顶部向下进行移动，通过螺帽的移动对加工台顶部的齿轮进行固定，防止其在加工的过程中发生晃动，从而影响加工的精准度。从而影响加工的精准度。从而影响加工的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮生产加工用精准倒角设备


[0001]本技术涉及齿轮生产
，尤其涉及一种齿轮生产加工用精准倒角设备。

技术介绍

[0002]齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛，在齿轮加工制作过程中需要对其进行倒角，所谓倒角就是将齿轮的齿槽棱角切成一定斜面的加工过程，便于后期齿轮的装配，一般的倒角方式是将齿轮放置在转盘上通过人工按压固定，然后通过人工转动转盘，在倒角器上下往复移动的作用下进行倒角作业。
[0003]但是目前市场上常见的轮生产加工用精准倒角设备在日常使用过程中还是具有些许不足的地方，例如：市场上常见的轮生产加工用精准倒角设备在使用过程中，齿轮放置于加工装置的内部，在加工的过程中，容易发生偏移的现象，从而导致加工精准度的降低，同时加工所产生的废料会聚集在加工装置的底部，在加工结束后需要手动进行清理，这种清理方式较为的麻烦，增大了工人的工作量。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种齿轮生产加工用精准倒角设备，包括底座，底座的顶部固定连接有加工箱，加工箱的外侧固定连接有衔接板，衔接板的顶部固定安装有气缸，气缸的底部固定活动连接有切割杆，加工箱的外侧固定连接有控制器，底座的顶部固定安装有电机，电机的内侧转动连接有转轴，转轴远离电机的一端固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮的顶部啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮的顶部固定连接有旋转杆，旋转杆的顶部固定连接有螺杆，螺杆的顶部转动连接有螺帽，旋转杆的外侧固定连接有加工台，底座的底部开设有移动口，移动口的内部活动连接有废料槽，废料槽的底部固定连接有稳固座，稳固座的顶部固定连接有导杆，导杆的顶部固定连接有定位罩，底座的底部开设有定位孔。
[0005]优选的，加工箱位于底座顶部正中心的位置，气缸位于衔接板顶部的正上方。
[0006]优选的，切割杆远离气缸的底部活动连接在衔接板的正下方，且切割杆位于加工箱的上方。
[0007]优选的，转轴远离电机的一端转动连接在加工箱的内部，第一锥齿轮与第二锥齿轮转动连接在加工箱的内部。
[0008]优选的，旋转杆位于加工箱内部正中心的位置，移动口位于底座内部圆心的位置。
[0009]优选的，导杆与定位罩对称分布在稳固座的顶部，且定位罩位于定位孔的正下方。
[0010]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术通过设置的加工箱，通过启动电机，使电机带动转轴进行旋转，通过转轴与第一锥齿轮的配合使用，从而使第二锥齿轮带动旋转杆在加工箱的内部进行转动，通过旋转杆的转动带动加工台进行旋转，这时通过控制器使气缸带动切割杆向下移动，从而对齿轮进行精准
倒角，通过旋转杆的顶部固定连接有螺杆，通过转动螺帽，使螺帽在螺杆的顶部向下进行移动，通过螺帽的移动对加工台顶部的齿轮进行固定，防止其在加工的过程中发生晃动，从而影响加工的精准度，通过底座的底部开设有移动口，将废料槽活动连接在移动口的内部，加工所产生的废屑进入到底座内部的废料槽中，由于废料槽的底部固定连接有稳固座，通过稳固座其顶部导杆和定位罩配合使用，使定位罩卡接在定位孔的内部，从而对废料槽进行卡接，当加工结束后，使定位罩从定位孔中取出，从而将废料槽取出，达到了方便清理废屑的效果。
附图说明
[0011]图1为实施例一的齿轮生产加工用精准倒角设备的结构示意图；
[0012]图2为本技术加工箱内部的结构示意图；
[0013]图3为本技术底座底部的结构示意图；
[0014]图4为本技术图3中A处结构的放大图。
[0015]附图标记：1、底座；2、加工箱；3、衔接板；4、气缸；5、切割杆；6、控制器；7、电机；8、转轴；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、旋转杆；12、螺杆；13、螺帽；14、加工台；15、移动口；16、废料槽；17、稳固座；18、导杆；19、定位罩；20、定位孔。
具体实施方式
[0016]实施例一
[0017]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种齿轮生产加工用精准倒角设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有加工箱2，加工箱2的外侧固定连接有衔接板3，衔接板3的顶部固定安装有气缸4，加工箱2位于底座1顶部正中心的位置，气缸4位于衔接板3顶部的正上方，气缸4的底部固定活动连接有切割杆5，切割杆5远离气缸4的底部活动连接在衔接板3的正下方，且切割杆5位于加工箱2的上方，加工箱2的外侧固定连接有控制器6，底座1的顶部固定安装有电机7，电机7的内侧转动连接有转轴8，转轴8远离电机7的一端固定连接有第一锥齿轮9，第一锥齿轮9的顶部啮合有第二锥齿轮10，转轴8远离电机7的一端转动连接在加工箱2的内部，第一锥齿轮9与第二锥齿轮10转动连接在加工箱2的内部，第二锥齿轮10的顶部固定连接有旋转杆11，旋转杆11的顶部固定连接有螺杆12，螺杆12的顶部转动连接有螺帽13，旋转杆11的外侧固定连接有加工台14。
[0018]本实施例中，使用前，先检查本测试仪内部各零部件之间的使用安全性，然后通过设置的加工箱2，通过启动电机7，使电机7带动转轴8进行旋转，通过转轴8与第一锥齿轮9的配合使用，从而使第二锥齿轮10带动旋转杆11在加工箱2的内部进行转动，通过旋转杆11的转动带动加工台14进行旋转，这时通过控制器6使气缸4带动切割杆5向下移动，从而对齿轮进行精准倒角，通过旋转杆11的顶部固定连接有螺杆12，通过转动螺帽13，使螺帽13在螺杆12的顶部向下进行移动，通过螺帽13的移动对加工台14顶部的齿轮进行固定，防止其在加工的过程中发生晃动，从而影响加工的精准度。
[0019]实施例二
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种齿轮生产加工用精准倒角设备，相较于实施例一，本实施例还包括底座1的底部开设有移动口15，旋转杆11位于加工箱2内部正中心的
位置，移动口15位于底座1内部圆心的位置，移动口15的内部活动连接有废料槽16，废料槽16的底部固定连接有稳固座17，稳固座17的顶部固定连接有导杆18，导杆18的顶部固定连接有定位罩19，底座1的底部开设有定位孔20，导杆18与定位罩19对称分布在稳固座17的顶部，且定位罩19位于定位孔20的正下方。
[0021]本实施例中，通过底座1的底部开设有移动口15，将废料槽16活动连接在移动口15的内部，加工所产生的废屑进入到底座1内部的废料槽16中，由于废料槽16的底部固定连接有稳固座17，通过稳固座17其顶部导杆18和定位罩19配合使用，使定位罩19卡接在定位孔20的内部，从而对废料槽16进行卡接，当加工结束后，使定位罩19从定位孔20中取出，从而将废料槽16取出，达到了方便清理废屑的效果。
[0022]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮生产加工用精准倒角设备，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)的顶部固定连接有加工箱(2)，加工箱(2)的外侧固定连接有衔接板(3)，衔接板(3)的顶部固定安装有气缸(4)，气缸(4)的底部固定活动连接有切割杆(5)，加工箱(2)的外侧固定连接有控制器(6)，底座(1)的顶部固定安装有电机(7)，电机(7)的内侧转动连接有转轴(8)，转轴(8)远离电机(7)的一端固定连接有第一锥齿轮(9)，第一锥齿轮(9)的顶部啮合有第二锥齿轮(10)，第二锥齿轮(10)的顶部固定连接有旋转杆(11)，旋转杆(11)的顶部固定连接有螺杆(12)，螺杆(12)的顶部转动连接有螺帽(13)，旋转杆(11)的外侧固定连接有加工台(14)，底座(1)的底部开设有移动口(15)，移动口(15)的内部活动连接有废料槽(16)，废料槽(16)的底部固定连接有稳固座(17)，稳固座(17)的顶部固定连接有导杆(18)，导杆(18)的顶部固定连接有定位罩(19)，底座(1)的底部开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱永官，马龙星，
申请(专利权)人：江苏睿思特传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：