一种电路板双面碱性蚀刻机制造技术

本实用新型专利技术涉及电路板加工技术领域，公开了一种电路板双面碱性蚀刻机，包括机座和门型结构的放置架，所述机座顶部外壁固定连接有对称设置的安装板，右侧的所述安装板一侧外壁转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆一端固定连接在放置架一侧外壁上，所述放置架远离第一转动杆的一侧外壁固定连接有第二转动杆。本实用新型专利技术通过设置的放置架、滑槽、放置槽、丝杆、转盘和压紧板，当电路板的一端位于放置槽内时，经过转盘的作用带动丝杆转动，丝杆带动压紧板向下移动，直到压紧板和电路板的顶部外壁相接触，从而对电路板起到了压制稳固的作用，使得电路板不会出现位置偏移的现象，较为实用，适合广泛推广和使用。适合广泛推广和使用。适合广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板双面碱性蚀刻机


[0001]本技术属于电路板加工
，具体地说，涉及一种电路板双面碱性蚀刻机。

技术介绍

[0002]电路板的名称有：陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、氮化铝陶瓷电路板、线路板、PCB板、铝基板、高频板、厚铜板、阻抗板、PCB、超薄线路板、超薄电路板和印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
[0003]在电路板生产加工的过程中，经常需要用到碱性蚀刻机对电路板的表面进行蚀刻处理，使得电路板达到蚀刻的目的，而当前的电路板在进行蚀刻处理的过程中，电路板本身存在有位置偏移的问题，并且当电路板的其中一面经过蚀刻处理完成之后，需要手动对其进行翻转，然后对其另一面进行蚀刻处理，翻转过程不够方便。
[0004]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0006]一种电路板双面碱性蚀刻机，包括机座和门型结构的放置架，所述机座顶部外壁固定连接有对称设置的安装板，右侧的所述安装板一侧外壁转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆一端固定连接在放置架一侧外壁上，所述放置架远离第一转动杆的一侧外壁固定连接有第二转动杆，左侧的所述安装板一侧外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接在第二转动杆一端；
[0007]所述放置架一侧开设有放置槽，所述放置槽内侧设置有压紧板，所述放置架顶部外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺接有丝杆，所述丝杆底端固定连接在压紧板顶部中部外壁上，所述丝杆顶端固定连接有转盘。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述放置架相对一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽分别位于放置槽两侧。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述机座顶部外壁固定连接有L型结构的侧板，所述侧板顶部外壁开设有第一通孔，且第一通孔内壁固定连接有上液管。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述机座顶部外壁固定连接有储液箱，所述上液管和储液箱相连通。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述侧板顶部外壁开设有第二通孔，且第二通孔内壁固定连接有输液管，所述侧板顶部外壁固定连接有抽液泵，所述抽液泵进液口和上液管相连接，且抽液泵出液口和输液管相连接。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述侧板底部外壁固定连接有对称设置的固定杆，两个所述固定杆底端固定连接有同一个集液管。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式，所述集液管和输液管相连通，所述集液管底部外壁固定连通有等距分布的喷头，所述喷头位于放置架正上方。
[0014]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0015]本技术，通过设置的放置架、滑槽、放置槽、丝杆、转盘和压紧板，当电路板的一端位于放置槽内时，经过转盘的作用带动丝杆转动，丝杆带动压紧板向下移动，直到压紧板和电路板的顶部外壁相接触，从而对电路板起到了压制稳固的作用，使得电路板不会出现位置偏移的现象。
[0016]本技术，当电路板稳定之后，启动抽液泵工作，经过上液管和输液管的作用将储液箱内的碱性溶液抽取至集液管内，然后经过喷头的作用向电路板的表面喷出，从而达到了对电路板的蚀刻效果，当电路板的其中一面经过蚀刻处理之后，启动驱动电机工作，配合第一转动杆和第二转动杆的作用带动放置架转动，放置架带动电路板转动，直到电路板的另一面位于喷头的正下方，从而再次经过储液箱、抽液泵、上液管、输液管、集液管和喷头的作用，实现对电路板另一面的蚀刻工作，从而使得电路板的双面均能够得到碱性蚀刻处理。
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0018]在附图中：
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术放置架结构示意图；
[0021]图3为本技术放置架局部剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术侧板底部结构示意图。
[0023]图中：1
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机座；2
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放置架；3
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安装板；4
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第一转动杆；5
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第二转动杆；6
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驱动电机；7
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侧板；8
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上液管；9
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储液箱；10
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抽液泵；11
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输液管；12
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滑槽；13
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放置槽；14
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丝杆；15
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转盘；16
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压紧板；17
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固定杆；18
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集液管；19
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喷头。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0025]如图1至图3所示，一种电路板双面碱性蚀刻机，包括机座1和门型结构的放置架2，机座1顶部外壁固定连接有对称设置的安装板3，右侧的安装板3一侧外壁转动连接有第一转动杆4，第一转动杆4一端固定连接在放置架2一侧外壁上，放置架2远离第一转动杆4的一侧外壁固定连接有第二转动杆5，左侧的安装板3一侧外壁固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出轴连接在第二转动杆5一端，当电路板的其中一面经过蚀刻处理之后，启动驱动电机6工作，配合第一转动杆4和第二转动杆5的作用带动放置架2转动，放置架2带动电路板转动，从而实现对电路板的翻转工作，使得电路板的双面均能够得到碱性蚀刻处理；
[0026]放置架2一侧开设有放置槽13，放置架2相对一侧均开设有滑槽12，两个滑槽12分别位于放置槽13两侧，将电路板的两端放置在两个滑槽12内，经过两个滑槽12将电路板向
放置槽13处推动，直到电路板的一侧位于放置槽13内，放置槽13内侧设置有压紧板16，放置架2顶部外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺接有丝杆14，丝杆14底端固定连接在压紧板16顶部中部外壁上，丝杆14顶端固定连接有转盘15，经过转盘15的作用带动丝杆14转动，丝杆14带动压紧板16向下移动，直到压紧板16和电路板的顶部外壁相接触，从而对电路板起到了压制稳固的作用。
[0027]如图1和图4所示，在具体实施方式中，机座1顶部外壁固定连接有L型结构的侧板7，侧板7顶部外壁开设有第一通孔，且第一通孔内壁固定连接有上液管8，机座1顶部外壁固定连接有储液箱9，上液管8和储液箱9相连通，侧板7顶部外壁开设有第二通孔，且第二通孔内壁固定连接有输液管11，侧板7顶部外壁固定连接有抽液泵10，抽液泵10进液口和上液管8相连接，且抽液泵10出液口和输液管11相连接，侧板7底部外壁固定连接有对称设置的固定杆17，两个固定杆17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板双面碱性蚀刻机，包括机座(1)和门型结构的放置架(2)，其特征在于，所述机座(1)顶部外壁固定连接有对称设置的安装板(3)，右侧的所述安装板(3)一侧外壁转动连接有第一转动杆(4)，所述第一转动杆(4)一端固定连接在放置架(2)一侧外壁上，所述放置架(2)远离第一转动杆(4)的一侧外壁固定连接有第二转动杆(5)，左侧的所述安装板(3)一侧外壁固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴连接在第二转动杆(5)一端；所述放置架(2)一侧开设有放置槽(13)，所述放置槽(13)内侧设置有压紧板(16)，所述放置架(2)顶部外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺接有丝杆(14)，所述丝杆(14)底端固定连接在压紧板(16)顶部中部外壁上，所述丝杆(14)顶端固定连接有转盘(15)。2.根据权利要求1所述的一种电路板双面碱性蚀刻机，其特征在于，所述放置架(2)相对一侧均开设有滑槽(12)，两个所述滑槽(12)分别位于放置槽(13)两侧。3.根据权利要求1所述的一种电路板双面碱性蚀刻机，其特征在于，所述机座(1)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈智，邹漫宇，
申请(专利权)人：深圳市精鸿艺电路有限公司，
类型：新型
国别省市：