一种PCB板的自动化加工设备制造技术

技术编号:34468108 阅读:20 留言:0更新日期:2022-08-10 08:41
本实用新型专利技术涉及PCB板技术领域,具体为一种PCB板的自动化加工设备,包括固定箱,所述固定箱上设置有调节清洗组件,所述调节清洗组件包括与固定箱顶部固定连接的液压缸,所述液压缸的输出轴固定连接有顶板,所述顶板的底板固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有升降框,所述固定箱的顶部设置有清洗池和刻蚀池。该PCB板的自动化加工设备,通过固定箱上设置的调节清洗组件,方便在使用时对该PCB板进行清洗和刻蚀,且方便进行调节高度,解决了目前PCB线路板在加工时需要进行清洗和刻蚀,但是在进行清洗和刻蚀不方便进行调节高度,而且在清洗时不能对水资源进行重复的利用,导致了水资源的浪费的问题。水资源的浪费的问题。水资源的浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板的自动化加工设备


[0001]本技术涉及PCB板
,具体为一种PCB板的自动化加工设备。

技术介绍

[0002]PCB线路板,又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者,采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率,按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板,多层板需要将大小相同的几层板叠加在一起,然后进行压合,在高多层板生产中,内层芯板各层要保证图形,焊盘对位正确一致,大部分采用将内层芯板和半固化片利用铆钉定位孔,将各层内层芯板铆接起来。
[0003]目前PCB线路板在加工时需要进行清洗和刻蚀,但是在进行清洗和刻蚀不方便进行调节高度,而且在清洗时不能对水资源进行重复的利用,导致了水资源的浪费。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种PCB板的自动化加工设备,具备节约用水等优点,解决了目前PCB线路板在加工时需要进行清洗和刻蚀,但是在进行清洗和刻蚀不方便进行调节高度,而且在清洗时不能对水资源进行重复的利用,导致了水资源的浪费的问题。
[0005]为实现上述节约用水目的,本技术提供如下技术方案:一种PCB板的自动化加工设备,包括固定箱,所述固定箱上设置有调节清洗组件;
[0006]所述调节清洗组件包括与固定箱顶部固定连接的液压缸,所述液压缸的输出轴固定连接有顶板,所述顶板的底板固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有升降框,所述固定箱的顶部设置有清洗池和刻蚀池,所述清洗池和刻蚀池的底部均固定连接有出水管,所述固定箱的底部固定连接有支撑柱,所述出水管的外侧固定连接有阀门;
[0007]所述调节清洗组件还包括与右侧所述出水管固定连接的过滤箱,所述过滤箱的一侧固定连接有送水管,所述送水管的外侧固定连接有抽水泵,所述送水管的顶部固定连接有回流管。
[0008]进一步,所述过滤箱包括箱体,所述箱体的内部活动连接有过滤板,所述箱体的底部固定连接有排水管,所述排水管的外侧固定连接有蝶阀。
[0009]进一步,所述过滤箱的正面铰接有密封门,所述升降框为多孔结构。
[0010]进一步,所述固定箱的顶部开设有安装槽,所述液压缸通过安装槽与固定箱固定连接。
[0011]进一步,所述固定箱的内部开设有安装孔,所述回流管通过安装孔延伸至清洗池的顶部。
[0012]进一步,所述过滤板的顶部和底部均开设有滑槽,所述过滤板通过滑槽与箱体滑动连接。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种PCB板的自动化加工设备,具备以下有益
效果:
[0014]该PCB板的自动化加工设备,通过固定箱上设置的调节清洗组件,方便在使用时对该PCB板进行清洗和刻蚀,且方便进行调节高度,解决了目前PCB线路板在加工时需要进行清洗和刻蚀,但是在进行清洗和刻蚀不方便进行调节高度,而且在清洗时不能对水资源进行重复的利用,导致了水资源的浪费的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构剖视图;
[0016]图2为本技术过滤箱结构内视图。
[0017]图中:1固定箱、2液压缸、3顶板、4连接杆、5升降框、6清洗池、7刻蚀池、8出水管、9支撑柱、10阀门、11过滤箱、12送水管、13抽水泵、14回流管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

2,一种PCB板的自动化加工设备,包括固定箱1,固定箱1上设置有调节清洗组件。
[0020]调节清洗组件包括与固定箱1顶部固定连接的液压缸2,固定箱1的顶部开设有安装槽,液压缸2通过安装槽与固定箱1固定连接,方便在使用时通过液压缸2通过安装槽与固定箱1固定连接,液压缸2的输出轴固定连接有顶板3,顶板3的底板固定连接有连接杆4,连接杆4的底部固定连接有升降框5,固定箱1的顶部设置有清洗池6和刻蚀池7,清洗池6和刻蚀池7的底部均固定连接有出水管8,固定箱1的底部固定连接有支撑柱9,出水管8的外侧固定连接有阀门10。
[0021]调节清洗组件还包括与右侧出水管8固定连接的过滤箱11,过滤箱11的正面铰接有密封门,升降框5为多孔结构,方便在使用时通过密封门进行拿取过滤板112进行清洗,过滤箱11包括箱体111,箱体111的内部活动连接有过滤板112,箱体111的底部固定连接有排水管113,排水管113的外侧固定连接有蝶阀114,过滤板112的顶部和底部均开设有滑槽,过滤板112通过滑槽与箱体111滑动连接,方便在使用时通过滑槽进行拆卸过滤板112,过滤箱11的一侧固定连接有送水管12,送水管12的外侧固定连接有抽水泵13,送水管12的顶部固定连接有回流管14,固定箱1的内部开设有安装孔,回流管14通过安装孔延伸至清洗池6的顶部,方便在使用时回流管14通过安装孔对清洗池6的内部进行清理。
[0022]本实施例在使用时,将PCB板放置在升降框5上,然后可通过启动液压缸2,然后使得顶板3上的连接杆4和升降框5进行上下移动,方便在清洗后将升降框5取出,而且在清洗后可分别通过出水管8进行排水,而清洗池6内部的水,然后通过过滤箱11进行过滤后通过送水管12和回流管14的输送在重新送到清洗池6的内部,达到节约用水的目的。
[0023]上述实施例的有益效果为:
[0024]该PCB板的自动化加工设备,通过固定箱1上设置的调节清洗组件,方便在使用时
对该PCB板进行清洗和刻蚀,且方便进行调节高度,解决了目前PCB线路板在加工时需要进行清洗和刻蚀,但是在进行清洗和刻蚀不方便进行调节高度,而且在清洗时不能对水资源进行重复的利用,导致了水资源的浪费的问题。
[0025]文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接,主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,且现有公开的电力连接技术,不在文中赘述。
[0026]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板的自动化加工设备,包括固定箱(1),其特征在于:所述固定箱(1)上设置有调节清洗组件;所述调节清洗组件包括与固定箱(1)顶部固定连接的液压缸(2),所述液压缸(2)的输出轴固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的底板固定连接有连接杆(4),所述连接杆(4)的底部固定连接有升降框(5),所述固定箱(1)的顶部设置有清洗池(6)和刻蚀池(7),所述清洗池(6)和刻蚀池(7)的底部均固定连接有出水管(8),所述固定箱(1)的底部固定连接有支撑柱(9),所述出水管(8)的外侧固定连接有阀门(10);所述调节清洗组件还包括与右侧所述出水管(8)固定连接的过滤箱(11),所述过滤箱(11)的一侧固定连接有送水管(12),所述送水管(12)的外侧固定连接有抽水泵(13),所述送水管(12)的顶部固定连接有回流管(14)。2.根据权利要求1所述的一种PCB板的自动化加工设备,其特征在于:所述过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员:王成奎
申请(专利权)人:斯伦光电科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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