一种自动锁紧桥梁钢模制造技术

技术编号:34469899 阅读:16 留言:0更新日期:2022-08-10 08:43
本实用新型专利技术涉及建筑施工领域,具体是一种自动锁紧桥梁钢模,包括两组半圆形钢模,两组钢模连接处分别安装有一组安装板,当两组钢模拼接成圆柱结构时,对应安装板抵接接触,并通过锁紧结构进行固定,所述锁紧结构包括锁紧扣,所述锁紧扣的安装端转动连接在一组安装板上,当进行将两组钢模抵接安装时,一组安装板上的锁紧扣的卡紧端与另一组安装板上的固定销卡紧,实现自动锁紧,从而避免了目前桥梁施工中半圆结构的钢模在进行拼接时,常见需要人工拧紧螺栓进行固定安装,操作步骤繁琐的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动锁紧桥梁钢模


[0001]本技术涉及建筑施工领域,具体是一种自动锁紧桥梁钢模。

技术介绍

[0002]钢模,又称为钢模板,是用于混凝土浇筑成型的钢制模板,以其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点广泛的用于建筑工程中,相对于木质模板,钢模板具有拆卸便捷,重复使用能力强等等优点。
[0003]而根据钢模使用场景的不同,也被分为房建钢模以及桥梁钢模等等,桥梁钢模中,常会使用两组半圆结构的钢模拼接成一组圆柱结构的钢模板,用来进行桥梁支撑部的制作。
[0004]而目前这种半圆结构的钢模在进行拼接时,常见的锁紧固定方式为螺栓固定方式,螺栓需要人工拧紧安装,操作步骤繁琐。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动锁紧桥梁钢模,以解决目前桥梁施工中半圆结构的钢模在进行拼接时,常见需要人工拧紧螺栓进行固定安装,操作步骤繁琐的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供一种自动锁紧桥梁钢模,包括两组半圆形钢模,两组钢模连接处分别安装有一组安装板,当两组钢模拼接成圆柱结构时,对应安装板抵接接触,并通过锁紧结构进行固定,所述锁紧结构包括锁紧扣,所述锁紧扣的安装端转动连接在一组安装板上,卡紧端用于与另一组安装板上的固定销卡紧,所述锁紧扣中部通过传动件与同组安装块上设置的滑动座传动连接,所述滑动座的一端通过弹力件与同组安装块上的驱动杆连接,通过驱动杆移动,带动锁紧扣转动。
[0007]作为本技术进一步的方案,所述传动件为传动杆,所述传动杆两端分别转动连接在滑动座以及锁紧扣中部的连接柱上。
[0008]作为本技术进一步的方案,所述安装板上设有滑道,所述滑道用于供滑动座滑动连接,对滑动座的滑动进行限位。
[0009]作为本技术进一步的方案,所述弹力件为弹簧,所述弹簧两端通过连接板分别与驱动杆以及滑动座连接,同时所述驱动杆转动连接在对应连接板上,所述安装板上设有限位套,所述限位套与驱动杆杆身滑动连接,通过限位套对弹簧进行;
[0010]所述驱动杆上安装有多组限位板,所述限位板可抵接在限位套的两侧,配合限位套对驱动杆进行定位,所述限位套上设有供限位板通过的连通槽。
[0011]与现有技术相比,当进行两组半圆结构钢模两端对准,使得对应安装板抵接时,定位销滑动至锁紧扣的卡紧端的缺口内,通过弹簧的弹性支撑,使定位销和锁紧扣卡紧,从而自动锁紧钢模,从而解决目了前桥梁施工中半圆结构的钢模在进行拼接时,常见需要人工拧紧螺栓进行固定安装,操作步骤繁琐的问题,同时在进行放松时,通过转动驱动杆,调整驱动杆的角度,使得驱动杆在移动时,限位板恰好通过限位套上的连通槽,同时通过弹簧以
及传动杆的传动,带动锁紧扣转动与固定销脱离,同时可转动驱动杆,使得限位板卡紧在限位套的一端,锁紧扣保持与固定销脱离的状态,使用者可依次解锁锁紧结构,将两组钢模脱离。
附图说明
[0012]图1为本技术提供的一种自动锁紧桥梁钢模的结构示意图。
[0013]图2为本技术提供的图1中A处的放大示意图。
[0014]图3为本技术提供的驱动杆的结构示意图。
[0015]附图中:1

钢模;2

安装块;3

锁紧结构;301

锁紧扣;302

固定销;303

传动杆;304

滑动座;305

连接板;306

固定块;307

弹簧;308

驱动杆;3081

限位板;309

限位套。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施方式对本技术的技术方案作进一步详细地说明。
[0017]如图1所示,本技术实施例中,一种自动锁紧桥梁钢模1,包括两组半圆形钢模1,两组钢模1连接处分别安装有一组安装板,当两组钢模1拼接成圆柱结构时,对应安装板抵接接触,并通过锁紧结构3进行固定,所述锁紧结构3包括锁紧扣301,所述锁紧扣301的安装端转动连接在一组安装板上,卡紧端用于与另一组安装板上的固定销302卡紧,所述锁紧扣301中部通过传动件与同组安装块2上设置的滑动座304传动连接,所述滑动座304的一端通过弹力件与同组安装块2上的驱动杆308连接,通过驱动杆308移动,带动锁紧扣301转动;
[0018]如图2所示,本技术实施例中,所述传动件为传动杆303,所述传动杆303两端分别转动连接在滑动座304以及锁紧扣301中部的连接柱上,通过传动杆303将滑动座304与锁紧扣301连接。
[0019]如图2所示,本技术实施例中,所述安装板上设有滑道,所述滑道用于供滑动座304滑动连接,对滑动座304的滑动进行限位;
[0020]同时在安装座上还设置有固定块306,如图2中固定块306抵接在滑动座304的下部,对滑动座304的滑动形成进行限制。
[0021]如图2和图3所示,本技术实施例中,所述弹力件为弹簧307,所述弹簧307两端通过连接板305分别与驱动杆308以及滑动座304连接,同时所述驱动杆308转动连接在对应连接板305上,所述安装板上设有限位套309,所述限位套309与驱动杆308杆身滑动连接,通过限位套309对弹簧307进行;
[0022]所述驱动杆308上安装有多组限位板3081,所述限位板3081可抵接在限位套309的两侧,配合限位套309对驱动杆308进行定位,所述限位套309上设有供限位板3081通过的连通槽。
[0023]本技术的使用原理为:
[0024]当进行两组半圆结构钢模1两端对准,使得对应安装板抵接时,定位销滑动至锁紧扣301的卡紧端的缺口内,通过弹簧307的弹性支撑,使定位销和锁紧扣301卡紧,从而自动锁紧钢模1,从而解决目了前桥梁施工中半圆结构的钢模1在进行拼接时,常见需要人工拧紧螺栓进行固定安装,操作步骤繁琐的问题;
[0025]同时在进行放松时,通过转动驱动杆308,调整驱动杆308的角度,使得驱动杆308
在移动时,限位板3081恰好通过限位套309上的连通槽,同时通过弹簧307以及传动杆303的传动,带动锁紧扣301转动与固定销302脱离,同时可转动驱动杆308,使得限位板3081卡紧在限位套309的一端,锁紧扣301保持与固定销302脱离的状态,使用者可依次解锁锁紧结构3,将两组钢模1脱离。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动锁紧桥梁钢模,其特征在于,包括两组半圆形钢模,两组钢模连接处分别安装有一组安装板,当两组钢模拼接成圆柱结构时,对应安装板抵接接触,并通过锁紧结构进行固定,所述锁紧结构包括锁紧扣,所述锁紧扣的安装端转动连接在一组安装板上,卡紧端用于与另一组安装板上的固定销卡紧,所述锁紧扣中部通过传动件与同组安装块上设置的滑动座传动连接,所述滑动座的一端通过弹力件与同组安装块上的驱动杆连接,通过驱动杆移动,带动锁紧扣转动。2.根据权利要求1所述的一种自动锁紧桥梁钢模,其特征在于,所述传动件为传动杆,所述传动杆两端分别转动连接在滑动座以及锁紧扣中部的连接柱上。3.根据权利要求1所述的一种自动锁紧桥梁钢模...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡伟华
申请(专利权)人:武汉兴力欣源钢模有限公司
类型:新型
国别省市:

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