一种自带气源的自动螺丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自带气源的自动螺丝机，本实用新型专利技术属于自动螺丝机技术领域，一种自带气源的自动螺丝机，包括底座、传输机构、料斗等，通过在料斗中放置一定数量的螺丝，螺丝通过侧出口进入到螺丝动力机构，螺丝动力机构转动带动其中的螺丝转动并落入螺丝振动运输装置的进料端，在螺丝振动运输装置的振动作用下，螺丝在传输部排成一排，并经过传输部传输并到达出料端，实现了螺丝自动传送，内部设置了内置气源装置，使自动螺丝机突破了场地的限制，提高了设备的适用范围。提高了设备的适用范围。提高了设备的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种自带气源的自动螺丝机


[0001]本技术属于自动螺丝机
，具体涉及一种自带气源的自动螺丝机。

技术介绍

[0002]在机械产品、物流包装以及电器柜体等产品的装配过程中，螺丝连接是最常见的手段，自动螺丝机是一种自动化锁螺丝的小型机械，可以通过各类电动、气动元器件实现螺丝自动输送、拧紧等，既提升了作业效率又降低了人工作业强度。
[0003]现有自动螺丝机结构复杂，其出料结构通过气缸、导轨和若干零件实现出料功能，成本较高；现有自动螺丝机多需要外接气源，通过送料系统、分配系统、锁付系统三部分完成锁付，而外接气源基本体积较大，且存在于工厂等处，这就使螺丝机的使用具有场地的局限性。

技术实现思路

[0004]技术目的：提供一种自带气源的自动螺丝机，解决了现有技术存在的上述问题。
[0005]技术方案：一种自带气源的自动螺丝机，包括底座，设置在所述底座上的传输机构，设置在所述传输机构一侧的料斗，设在所述料斗另一侧的侧出口，与所述传输机构相通的并且与所述传输机构连接的出料机构，以及设置在所述底座上的内置气源装置；
[0006]所述传输机构包括螺丝动力机构和螺丝振动运输装置；
[0007]所述螺丝动力机构设置在所述料斗的一侧，用于为螺丝提供动力；
[0008]所述螺丝振动运输装置设置在所述料斗的下方；
[0009]所述螺丝振动运输装置包括进料端、传输部和出料端；所述传输部一端连接进料端、另一端连接出料端，所述出料端与所述出料机构连接；
[0010]所述出料机构用于接收从所述传输机构输送过来的螺丝，并通过管道传输至电动螺丝刀以便使用。
[0011]在进一步实例中，所述出料机构包括设置在所述底座上的内置电机，与所述内置电机的转动端连接的容纳块，与所述容纳块连接的、并且位于所述内置电机上方的转盘，设置在所述转盘上的覆盖板。
[0012]在进一步实例中，所述容纳块内部设有容纳空间；
[0013]所述容纳块包括与所述容纳空间连通的进气孔，与所述容纳空间连通的螺丝运输通道，所述进气孔与内置气源装置连接。
[0014]在进一步实例中，所述容纳空间内设置有气流管道；所述气流管道包括螺丝进料管道、螺丝出料管道、气流管道本体、进气口管道、螺丝进料口、螺丝出料口和进气孔；
[0015]所述螺丝进料口用于螺丝进入、位于靠近所述传输部的出料端，所述螺丝进料口位于所述螺丝进料管道的上端，所述螺丝出料口位于所述螺丝出料管道的下端，所述进气口位于所述进气口管道的右侧；
[0016]所述螺丝出料管道为螺丝通过螺丝进料口进入出料机构时所经管道，所述螺丝出料管道为螺丝离开出料机构时所经管道。
[0017]在进一步实例中，所述气流管道由至少一个心形结构组成还包括第一气流管道和第二气流管道；
[0018]所述第一气流管道和第二气流管道结构相同。
[0019]在进一步实例中，所述第一气流管道包括第一主干道，与所述第一主干道连通的第一流入端，与所述第一流入端连接的第一流出端，与所述第一主干道连通的第一左瓣，以及与所述第一主干道连通的第一右瓣；
[0020]所述第一主干道沿着Y方向延伸。
[0021]在进一步实例中，所述进气口管道与所述第一主干道连通。
[0022]在进一步实例中，所述内置气源装置包括设置在所述底座上的储气罐，与所述储气罐连通的、并且设置在所述料斗上的微型气压泵，以及设置在所述底座上的并且与所述储气罐连接的调压阀。
[0023]在进一步实例中，所述料斗包括顶出口和侧出口，所述侧出口设置在所述顶出口的侧面。
[0024]有益效果：一种自带气源的自动螺丝机，通过在料斗中放置一定数量的螺丝，螺丝通过侧出口进入到螺丝动力机构，螺丝动力机构转动带动其中的螺丝转动并落入螺丝振动运输装置的进料端，在螺丝振动运输装置的振动作用下，螺丝在传输部排成一排，并经过传输部传输并到达出料端，实现了螺丝自动传送，内部设置了内置气源装置，使自动螺丝机突破了场地的限制，提高了设备的适用范围。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图；
[0026]图2为本技术出料机构的爆炸图；
[0027]图3为本技术出料机构的原理图1；
[0028]图4为本技术出料机构的原理图2。
[0029]图中各附图标记为：1、底座；2、传输机构；3、料斗；4、侧出口；5、出料机构；6、内置气源装置；7、螺丝动力机构；8、螺丝振动运输装置；9、进料端；10、传输部；11、出料端；12、内置电机；13、容纳块；14、转盘；15、覆盖板；16、进气孔；17、螺丝运输通道；18、气流管道；19、螺丝进料管道；20、螺丝出料管道；21、进气口管道；22、螺丝进料口；23、螺丝出料口；24、第一气流管道；25、第二气流管道；26、第一主干道；27、第一流入端；28、第一流出端；29、第一左瓣；30、第一右瓣；31、储气罐；32、微型气压泵；33、调压阀；34、顶出口；35、延伸部；36、容纳空间；37、第二主干道；38、第二流入端；39、第二流出端；40、第二左瓣；41、第二右瓣。
具体实施方式
[0030]经过申请人的研究分析，现有自动螺丝机结构复杂，其出料结构通过气缸、导轨和若干零件实现出料功能，成本较高；现有自动螺丝机多需要外接气源，通过送料系统、分配系统、锁付系统三部分完成锁付，而外接气源基本体积较大，且存在于工厂等处，这就使螺丝机的使用具有场地的局限性。根据这些问题，申请人提出了一种自带气源的自动螺丝机。
[0031]如图1至图4所示，一种自带气源的自动螺丝机由底座1、传输机构2、料斗3、侧出口4、出料机构5、内置气源装置6、螺丝动力机构7、螺丝振动运输装置8、进料端9、传输部10、出料端11、内置电机12、容纳块13、转盘14、覆盖板15、进气孔16、螺丝运输通道17、气流管道、螺丝进料管道19、螺丝出料管道20、进气口管道21、螺丝进料口22、螺丝出料口23、第一气流管道24、第二气流管道25、第一主干道26、第一流入端27、第一流出端28、第一左瓣29、第一右瓣30、储气罐31、微型气压泵32、调压阀33和顶出口34组成。
[0032]具体的，底座1设置在预设的位置，传输机构2设置在底座1上，料斗3设置在传输机构2的一侧，侧出口4设置在料斗3的另一侧，顶出口34与侧出口4相邻，料斗3分为顶出口34和侧出口4，侧出口4与料斗3连接成空间，出料机构5与传输机构2连接在一起，内置气源装置6设置在底座1上，储气罐31设置在底座1的上，微型气压泵32与所述储气罐31连通、并且设置在料斗3上，螺丝振动运输装置8设置在底座1上，螺丝动力机构7设置在料斗3的侧面，用于为螺丝提供动力，螺丝振动运输装置8位于所述料斗3的下方，进料端9设置在运输端一端、出料端11设置在所述运输端的另一端，出料端11与所述出料机构5连接，其传送部设计成凹槽型，螺丝在传输部10排成一列，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自带气源的自动螺丝机，包括底座(1)，其特征在于；设置在所述底座(1)上的传输机构(2)，设置在所述传输机构(2)一侧的料斗(3)，设在所述料斗(3)另一侧的侧出口(4)，与所述传输机构(2)相通的并且与所述传输机构(2)连接的出料机构(5)，以及设置在所述底座(1)上的内置气源装置(6)；所述传输机构(2)包括螺丝动力机构(7)和螺丝振动运输装置(8)；所述螺丝动力机构(7)设置在所述料斗(3)的一侧，用于为螺丝提供动力；所述螺丝振动运输装置(8)设置在所述料斗(3)的下方；所述螺丝振动运输装置(8)包括进料端(9)、传输部(10)和出料端(11)；所述传输部(10)一端连接进料端(9)、另一端连接出料端(11)，所述出料端(11)与所述出料机构(5)连接；所述出料机构(5)用于接收从所述传输机构(2)输送过来的螺丝，并通过管道传输至电动螺丝刀以便使用。2.根据权利要求1所述的一种自带气源的自动螺丝机，其特征在于，所述出料机构(5)包括设置在所述底座(1)上的内置电机(12)，与所述内置电机(12)的转动端连接的容纳块(13)，与所述容纳块(13)连接的、并且位于所述内置电机(12)上方的转盘(14)，设置在所述转盘(14)上的覆盖板(15)。3.根据权利要求2所述的一种自带气源的自动螺丝机，其特征在于，所述容纳块(13)内部设有容纳空间(36)；所述容纳块(13)包括与所述容纳空间(36)连通的进气孔(16)，与所述容纳空间(36)连通的螺丝运输通道(17)，所述进气孔(16)与内置气源装置(6)连接。4.根据权利要求3所述的一种自带气源的自动螺丝机，其特征在于，所述容纳空间(36)内设置有气流管道；所述气流管道包括螺丝进料管道(19)、螺丝出料管道(20)、气流管道本体、进气口管道(21)、螺丝进料口(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱乔羽，
申请(专利权)人：上海泮池智创科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：