拼接式风扇制造技术

拼接式风扇，本实用新型专利技术涉及风扇组装技术领域，尤其是涉及将多台风扇组合拼接为一个整体的拼接式风扇。采用如下技术方案：拼接式风扇，包括两台以上的风扇、面板，两台以上的风扇通过两者侧壁上的凸台及凹槽互相嵌合，并与面板组合为一个整体，实现电连接。本实用新型专利技术由于通过两台以上相同的风扇互相嵌套扣合并与面板组合为一个整体，实现电连接，省却了在互相连接过程中的多条导线、插座，且连成为一个整体的风扇具有风流量大，干净、整洁等诸多优化品质，且不会受到工作场地因素的影响。且不会受到工作场地因素的影响。且不会受到工作场地因素的影响。

【技术实现步骤摘要】
拼接式风扇


[0001]本技术涉及风扇组装
，尤其是涉及将多台风扇组合拼接为一个整体的拼接式风扇。

技术介绍

[0002]风扇，乃为工业、生活中为降低设备温度、环境温度的常规设施。通过叶片的简单迥转运动，在局部地区形成空气对流，从而驱散炽热的空气，达到降温的目的。特别在科技飞速发展的今天，风扇作为电子产品的外围设备，为了驱散电子产品工作过程中产生的热量，起到了不可或缺的作用。
[0003]然而，有时为了加速降温，需要用多个风扇进行同时使用，而多个风扇同时使用期间，则需要多条电源线、插座等相关辅助器材提供给相连接的风扇，而这些临时使用的辅助器材给工作环境或生活环境带来了视觉上的混乱感以及存在着不安全因素，再则多个单个风扇的工作，难以达到齐心协力的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种将多台风扇组合拼接为一个整体的拼接式风扇。
[0005]本技术采用如下技术方案：
[0006]拼接式风扇，包括两台以上的风扇、面板，两台以上的风扇通过两者侧壁上的凸台及凹槽互相嵌合，并与面板组合为一个整体，实现电连接。
[0007]所述的风扇上部的一侧边缘开设有竖向的一侧端开口的“口”字型凹槽，在风扇上部的另一侧边缘对称设有凸台，所述的凸台通过下部固定连接的凸台座连接在风扇的侧壁上，“口”字型凹槽的内空宽度等于风扇上的凸台的长度，“口”字型凹槽的开口端槽壁厚度等于所述的凸台座的高度，两台风扇可以通过其两侧边缘的“口”字型凹槽和凸台互相卡合，并保持两台风扇的顶部一致平齐；在风扇的顶部设有电源插孔，且在电源插孔的两侧的设有上定位凹槽；在风扇的底部设有下定位凹槽。
[0008]所述的面板由上面板及下面板组成，所述的上面板依据风扇顶部的电源插孔及上定位凹槽的位置对应设有电源插针及定位凸起，电源插针及定位凸起在上面板上按照风扇的拼接依序成组排列，当电源插针及定位凸起与电源插孔及上定位凹槽互相插接扣合；所述的下面板依据风扇1底部设有下定位凹槽对应设有定位凸起，并按照风扇的拼接依序成组排列。
[0009]所述的上面板与外界的市电电连接。
[0010]本技术由于通过两台以上相同的风扇互相嵌套扣合并与面板组合为一个整体，实现电连接，省却了在互相连接过程中的多条导线、插座，且连成为一个整体的风扇具有风流量大，干净、整洁等诸多优化品质，且不会受到工作场地因素的影响。
[0011]附图说明：
[0012]附图1为风扇立体图；
[0013]附图2为风扇主视图；
[0014]附图3为风扇侧视图；
[0015]附图4为风扇仰视图；
[0016]附图5为附图2之A处放大图；
[0017]附图6为上面板主视图；
[0018]附图7为上面板俯视图；
[0019]附图8为下面板主视图；
[0020]附图9为下面板仰视图；
[0021]附图10为本技术立体分解图；
[0022]附图11为本技术使用状态图。
[0023]具体实施方式：
[0024]见附图1～11，拼接式风扇，包括两台以上的风扇1、面板2，两台以上的风扇1通过两者侧壁上的凸台及凹槽互相嵌合，并与面板2组合为一个整体，实现电连接。
[0025]所述的风扇1上部的一侧边缘开设有竖向的一侧端开口的“口”字型凹槽11，在风扇1上部的另一侧边缘对称设有凸台12，所述的凸台12通过下部固定连接的凸台座121连接在风扇1的侧壁上，“口”字型凹槽11的内空宽度等于风扇1上的凸台12的长度，“口”字型凹槽11的开口端槽壁厚度等于所述的凸台座121的高度，两台风扇1可以通过其两侧边缘的“口”字型凹槽11和凸台12互相卡合，并保持两台风扇1的顶部一致平齐；在风扇1的顶部设有电源插孔14，且在电源插孔14的两侧的设有上定位凹槽13；在风扇1的底部设有下定位凹槽15。
[0026]所述的面板2由上面板21及下面板22组成，所述的上面板21依据风扇1顶部的电源插孔14及上定位凹槽13的位置对应设有电源插针212及定位凸起211，电源插针212及定位凸起211在上面板21上按照风扇1的拼接依序成组排列，当电源插针212及定位凸起211与电源插孔14及上定位凹槽13互相插接扣合；所述的下面板22依据风扇1底部设有下定位凹槽15对应设有定位凸起221，并按照风扇1的拼接依序成组排列。
[0027]所述的上面板21与外界的市电电连接。
[0028]当应用本技术时，操作者将将相邻两台风扇1互相横向靠拢，即一台风扇1边缘的“口”字型凹槽11与另一台风扇1边缘的凸台12靠拢并将该凸台12插入“口”字型凹槽11，由于“口”字型凹槽11的内空宽度等于风扇1上的凸台12的长度，“口”字型凹槽11的开口端槽壁厚度等于所述的凸台座121的高度，两台风扇1可以通过其两侧边缘的“口”字型凹槽11和凸台12互相卡合，并保持两台风扇1的顶部一致平齐，依序可以进行多台拼接；然后将上面板21及下面板22分别对准风扇1顶部的电源插孔14及上定位凹槽13的位置及风扇1底部设有下定位凹槽15的位置，电源插针212插入电源插孔14内，定位凸起211嵌入定位凹槽13，定位凸起221嵌入下定位凹槽15，则使得两台以上的风扇1与面板2实现了拼接，并同时与外界电源连接。
[0029]当然，也可以去掉下面板22及下定位凹槽15，亦可以实现上述的技术效果，该技术方案也应该是本技术方案的拓展，也应该是属于本专利的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.拼接式风扇，其特征在于：包括两台以上的风扇、面板，两台以上的风扇通过两者侧壁上的凸台及凹槽互相嵌合，并与面板组合为一个整体，实现电连接。2.根据权利要求1所述的拼接式风扇，其特征在于：所述的风扇上部的一侧边缘开设有竖向的一侧端开口的“口”字型凹槽，在风扇上部的另一侧边缘对称设有凸台，所述的凸台通过下部固定连接的凸台座连接在风扇的侧壁上，“口”字型凹槽的内空宽度等于风扇上的凸台的长度，“口”字型凹槽的开口端槽壁厚度等于所述的凸台座的高度，两台风扇可以通过其两侧边缘的“口”字型凹槽和凸台互相卡合，并保持两台风扇的顶部一致平齐；在风扇...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴进平，王永吉，吴佑翔，
申请(专利权)人：东莞虹盛电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：