一种连续自动称量茶叶装置制造方法及图纸

技术编号:34466319 阅读:26 留言:0更新日期:2022-08-10 08:39
本实用新型专利技术公开了一种连续自动称量茶叶装置,包括固定座,所述固定座的顶端开设有安装槽,所述安装槽的内壁两侧转动连接有转轴,两个所述转轴的表面均固定设有链轮,两个所述链轮之间传动连接有链条,所述链条的外壁等距固定安装有多个安装板,相邻两个所述安装板之间连接有盛放带。本实用新型专利技术通过相邻两个盛放带之间安装的拉力传感器对盛放带的拉力之和即为茶叶的重量,当茶叶达到设定重量时,通过可编程PLC控制器控制电动推杆推动半圆形密封板将导料孔密封,盛放带通过驱动电机的转动依次向前移动,直到固定座一端的接料斗处进行接料装袋,实现茶叶的自动称量包装,有效的提高茶叶的包装效率。茶叶的包装效率。茶叶的包装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种连续自动称量茶叶装置


[0001]本技术涉及一种称量茶叶装置,特别涉及一种连续自动称量茶叶装置,属于茶叶加工


技术介绍

[0002]茶叶的加工指的是茶树鲜叶采收后,经过各种工序制成成品茶的过程,如绿茶的加工工艺为杀青、揉捻、干燥;红茶为萎凋、揉捻、发酵、干燥,同时, 茶叶加工工艺是否到位,直接影响茶叶的品质,因此,只有标准、精湛的工艺才能制成一味好茶。
[0003]目前的茶叶在加工的过程中需要通过人工称量后进行包装,从而影响茶叶加工的效率,因此需要设计一种连续自动称量茶叶装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种连续自动称量茶叶装置,以解决上述
技术介绍
中提出的目前茶叶在加工的过程中需要通过人工称量后进行包装,从而影响茶叶加工的效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括固定座,所述固定座的顶端开设有安装槽,所述安装槽的内壁两侧转动连接有转轴,两个所述转轴的表面均固定设有链轮,两个所述链轮之间传动连接有链条,所述链条的外壁等距固定安装有多个安装板,相邻两个所述安装板之间连接有盛放带,所述盛放带与安装板的连接处安装有拉力传感器,所述固定座的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与对应转轴的一端固定连接,所述固定座顶端的一侧固定安装有固定块,所述固定块的中部开设有导料孔,所述导料孔的顶端固定安装有上料斗,所述导料孔的内壁两侧均开设有凹槽,两个所述凹槽的内部均固定安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定安装有半圆形密封板,所述固定座一侧的边角处固定安装有可编程PLC控制器,驱动电机、拉力传感器和电动推杆均通过可编程PLC控制器与外接电源电性连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定座的边侧固定安装有接料斗,所述接料斗的底端连接有包装袋。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述半圆形密封板的尺寸之和与导料孔的内径相匹配。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述导料孔的出料端与盛放带的中心位置处对正。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定座的宽度与固定块的长度相同。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定座底端的四个边角处均固定安装有支撑腿,四个所述支撑腿的底端均贴设有橡胶垫。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术一种连续自动称量茶叶装置,通过相邻两个盛放带之间安装的拉力传
感器对盛放带的拉力之和即为茶叶的重量,当茶叶达到设定重量时,通过可编程PLC控制器控制电动推杆推动半圆形密封板将导料孔密封,盛放带通过驱动电机的转动依次向前移动,直到固定座一端的接料斗处进行接料装袋,实现茶叶的自动称量包装,有效的提高茶叶的包装效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的链条与链轮连接结构示意图;
[0015]图3为本技术的固定块剖面结构示意图。
[0016]图中:1、固定座;2、安装槽;3、安装板;4、盛放带;5、固定块;6、上料斗;7、接料斗;8、支撑腿;9、驱动电机;10、可编程PLC控制器;11、链条;12、链轮;13、转轴;14、拉力传感器;15、导料孔;16、凹槽;17、半圆形密封板;18、电动推杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供了一种连续自动称量茶叶装置的技术方案:
[0019]根据图1

3所示,包括固定座1,固定座1的顶端开设有安装槽2,安装槽2的内壁两侧转动连接有转轴13,两个转轴13的表面均固定设有链轮12,两个链轮12之间传动连接有链条11,链条11的外壁等距固定安装有多个安装板3,相邻两个安装板3之间连接有盛放带4,盛放带4与安装板3的连接处安装有拉力传感器14,固定座1的一侧固定安装有驱动电机9,驱动电机9 的输出轴与对应转轴13的一端固定连接,固定座1顶端的一侧固定安装有固定块5,固定块5的中部开设有导料孔15,导料孔15的顶端固定安装有上料斗6,导料孔15的内壁两侧均开设有凹槽16,两个凹槽16的内部均固定安装有电动推杆18,电动推杆18的伸缩端固定安装有半圆形密封板17,固定座1一侧的边角处固定安装有可编程PLC控制器10,驱动电机9、拉力传感器14和电动推杆18均通过可编程PLC控制器10与外接电源电性连接,通过该拉力传感器14的设置,便于对盛放带4表面的茶叶进行称量。
[0020]根据图1和图2所示,固定座1的边侧固定安装有接料斗7,接料斗7的底端连接有包装袋,进行接料包装,两个半圆形密封板17的尺寸之和与导料孔15的内径相匹配,导料孔15的出料端与盛放带4的中心位置处对正,固定座1的宽度与固定块5的长度相同,固定座1底端的四个边角处均固定安装有支撑腿8,四个支撑腿8的底端均贴设有橡胶垫。
[0021]具体使用时,本技术一种连续自动称量茶叶装置,在使用该连续自动称量茶叶装置时,首先人为的接通电源,接着将需要包装的茶叶倒入至上料斗6中,接着打开驱动电机9,驱动电机9的转动带动转轴13的转动,转轴13的转动带动链轮12的转动,通过链轮12的转动带动链条11的转动,通过链条11的转动带动安装板3的转动,当相邻两个安装板3之间的盛放带 4与导料孔15位置对正时,通过型号可为“FX2N

128MR

001”可编程PLC控制器10打开导料孔15,茶叶掉落至盛放带4表面,并通过拉力传感器14检测的拉力发生至可编程
PLC控制器10,当达到设定阈值时,可编程PLC控制器10控制电动推杆18推动半圆形密封板17将导料孔15密封,盛放带4继续向前移动,移动至固定座1一端时掉落至接料斗7中进入包装袋内部,完成称量包装。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续自动称量茶叶装置,包括固定座(1),其特征在于,所述固定座(1)的顶端开设有安装槽(2),所述安装槽(2)的内壁两侧转动连接有转轴(13),两个所述转轴(13)的表面均固定设有链轮(12),两个所述链轮(12)之间传动连接有链条(11),所述链条(11)的外壁等距固定安装有多个安装板(3),相邻两个所述安装板(3)之间连接有盛放带(4),所述盛放带(4)与安装板(3)的连接处安装有拉力传感器(14),所述固定座(1)的一侧固定安装有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出轴与对应转轴(13)的一端固定连接,所述固定座(1)顶端的一侧固定安装有固定块(5),所述固定块(5)的中部开设有导料孔(15),所述导料孔(15)的顶端固定安装有上料斗(6),所述导料孔(15)的内壁两侧均开设有凹槽(16),两个所述凹槽(16)的内部均固定安装有电动推杆(18),所述电动推杆(18)的伸缩端固定安装有半圆形密封板(17),所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴胜宇吴高华田玉梅
申请(专利权)人:湖北鹤峰走马红茶业有限公司
类型:新型
国别省市:

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