一种茶叶连续揉捻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种茶叶连续揉捻装置，包括揉捻箱，揉捻箱其中两侧内壁的顶部均开设有凹槽，两个凹槽一侧内壁的顶部均设置有电动滑轨，两个电动滑轨的一端分别与两个方形滑块的一端滑动连接，两个方形滑块底端的一侧分别通过微型电动伸缩杆与两个套管顶端的中部固定连接，两个套管的一端分别通过转杆与揉捻辊两端的中部转动连接。本实用新型专利技术一种茶叶连续揉捻装置，本茶叶连续揉捻装置通过微型电动伸缩杆可调节揉捻辊对挡板的压力，通过先后不同的力对茶叶进行揉捻，使得揉捻的茶叶质量较高，进而可有效提高茶叶连续揉捻装置的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶连续揉捻装置


[0001]本技术涉及连续揉捻装置，特别涉及一种茶叶连续揉捻装置，属于茶叶生产


技术介绍

[0002]茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽。别名茶、槚，茗，荈。茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康。
[0003]茶叶揉捻是鲜叶杀青之后的制作工序，指的是借助外力使茶菁成条，同时破坏茶鲜叶细胞组织，使茶叶内含物质附着于茶菁表面的过程，揉捻分为两个动作，一个揉，揉即使茶叶成条，一个捻，捻可使茶叶细胞破碎，挤出茶汁，使茶汁附在茶条表面，增加黏性，有利于茶叶外形形成。
[0004]茶叶在揉捻时需先使用较重的力对茶叶进行揉捻，接着再用较轻的力对茶叶进行揉捻，而目前茶叶连续揉捻装置在揉捻茶叶时未对压力进行更改，使得揉捻出的茶叶质量较低，进而导致茶叶连续揉捻装置的实用性降低；茶叶在揉捻后会出现部分碎渣，而目前茶叶连续揉捻装置未设置分离装置，使得碎渣和合格茶叶混合在一起，后续需操作人员进行分离，进而导致操作人员工作量增加。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种茶叶连续揉捻装置，以解决上述
技术介绍
中提出的茶叶连续揉捻装置在揉捻茶叶时未对压力进行更改，使得揉捻出的茶叶质量较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种茶叶连续揉捻装置，包括揉捻箱，所述揉捻箱其中两侧内壁的顶部均开设有凹槽，两个所述凹槽一侧内壁的顶部均设置有电动滑轨，两个所述电动滑轨的一端分别与两个方形滑块的一端滑动连接，两个所述方形滑块底端的一侧分别通过微型电动伸缩杆与两个套管顶端的中部固定连接，两个所述套管的一端分别通过转杆与揉捻辊两端的中部转动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述揉捻箱的出料口处穿插连接有分离板，所述分离板的顶端均匀开设有多个分离孔，所述揉捻箱正面底部通过磁性块粘附有合格茶叶放置盒，且合格茶叶放置盒的进料口与揉捻箱的出料口对应设置，所述揉捻箱一侧的底部滑动连接有碎渣放置盒。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述揉捻箱另外两侧内壁的中部均开设有安装槽，所述分离板底端中部的两侧均设置有振动电机，所述分离板两侧的中部均设置有安装板，两个所述安装板两端的中部和两侧分别通过弹簧与两个安装槽两端内壁的中部和两侧固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述揉捻箱顶端的两侧均开设有T形滑槽，两个所述T形滑槽的一端分别通过T形滑块与透明盖板底端的两侧滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述揉捻辊的底端与挡板的顶端接触连接，所述挡板两侧的一端分别通过转动块与揉捻箱另外两侧内壁顶部的一端转动连接，其中一个所述转动块的一端与转动电机的输出轴固定连接，且转动电机位于揉捻箱一侧顶部的一端，所述挡板顶端的一边侧通过电磁铁与揉捻箱顶端内壁的一侧吸附连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述揉捻箱底端的四个边角均固定设有缓冲垫脚，四个所述缓冲垫脚的底端均设置有防滑垫。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述揉捻箱的内壁设置有干燥板，所述干燥板的内部填充有多个活性炭颗粒。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述揉捻箱正面的顶部设置有控制面板，所述控制面板的正面设置有转动电机开关、振动电机开关、电动滑轨开关、微型电动伸缩杆开关和电磁铁开关，所述转动电机、两个振动电机、两个电动滑轨、两个微型电动伸缩杆和电磁铁分别通过转动电机开关、振动电机开关、电动滑轨开关、微型电动伸缩杆开关和电磁铁开关与外接电源电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种茶叶连续揉捻装置，开始揉捻辊以较大压力与挡板接触，而电动滑轨则会带动揉捻辊在挡板上来回转动，以使用较大的力对茶叶进行揉捻，根据揉捻情况，需使用较轻的力对茶叶进行揉捻时，微型电动伸缩杆会将揉捻辊稍稍抬起，此时揉捻辊以较轻压力与挡板接触，通过先后不同的力对茶叶进行揉捻，使得揉捻的茶叶质量较高，进而可有效提高茶叶连续揉捻装置的实用性；通过分离板上分离孔将揉捻后的合格茶叶与碎渣分离，合格茶叶滑落至合格茶叶放置盒中，碎渣则掉落至碎渣放置盒中，无需后续再进行分离，可降低操作人员工作量。
附图说明
[0015]图1为本技术正面结构示意图；
[0016]图2为本技术揉捻箱的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术A处的放大图；
[0018]图4为本技术揉捻辊的结构示意图；
[0019]图5为本技术挡板的结构示意图；
[0020]图6为本技术分离板的结构示意图。
[0021]图中：1、揉捻箱；2、T形滑轨；3、透明盖板；4、凹槽；5、揉捻辊；6、控制面板；7、转动电机；8、分离板；9、合格茶叶放置盒；10、碎渣放置盒；11、缓冲垫脚；12、防滑垫；13、挡板；14、振动电机；15、干燥板；16、电动滑轨；17、方形滑块；18、微型电动伸缩杆；19、套管；20、电磁铁；21、分离孔；22、安装板；23、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
6，本技术提供了一种茶叶连续揉捻装置，包括揉捻箱1，揉捻箱1
其中两侧内壁的顶部均开设有凹槽4，两个凹槽4一侧内壁的顶部均设置有电动滑轨16，两个电动滑轨16的一端分别与两个方形滑块17的一端滑动连接，两个方形滑块17底端的一侧分别通过微型电动伸缩杆18与两个套管19顶端的中部固定连接，两个套管19的一端分别通过转杆与揉捻辊5两端的中部转动连接。
[0024]优选的，揉捻箱1的出料口处穿插连接有分离板8，分离板8的顶端均匀开设有多个分离孔21，揉捻箱1正面底部通过磁性块粘附有合格茶叶放置盒9，且合格茶叶放置盒9的进料口与揉捻箱1的出料口对应设置，揉捻箱1一侧的底部滑动连接有碎渣放置盒10，可将揉捻后的合格茶叶与碎渣分离；揉捻箱1另外两侧内壁的中部均开设有安装槽，分离板8底端中部的两侧均设置有振动电机14，分离板8两侧的中部均设置有安装板22，两个安装板22两端的中部和两侧分别通过弹簧23与两个安装槽两端内壁的中部和两侧固定连接，可加快合格茶叶在分离板8上的下料速率；揉捻箱1顶端的两侧均开设有T形滑槽2，两个T形滑槽2的一端分别通过T形滑块与透明盖板3底端的两侧滑动连接，可将揉捻箱1进行封闭；揉捻辊5的底端与挡板13的顶端接触连接，挡板13两侧的一端分别通过转动块与揉捻箱1另外两侧内壁顶部的一端转动连接，其中一个转动块的一端与转动电机7的输出轴固定连接，且转动电机7位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶连续揉捻装置，包括揉捻箱(1)，其特征在于，所述揉捻箱(1)其中两侧内壁的顶部均开设有凹槽(4)，两个所述凹槽(4)一侧内壁的顶部均设置有电动滑轨(16)，两个所述电动滑轨(16)的一端分别与两个方形滑块(17)的一端滑动连接，两个所述方形滑块(17)底端的一侧分别通过微型电动伸缩杆(18)与两个套管(19)顶端的中部固定连接，两个所述套管(19)的一端分别通过转杆与揉捻辊(5)两端的中部转动连接。2.根据权利要求1所述的一种茶叶连续揉捻装置，其特征在于：所述揉捻箱(1)的出料口处穿插连接有分离板(8)，所述分离板(8)的顶端均匀开设有多个分离孔(21)，所述揉捻箱(1)正面底部通过磁性块粘附有合格茶叶放置盒(9)，且合格茶叶放置盒(9)的进料口与揉捻箱(1)的出料口对应设置，所述揉捻箱(1)一侧的底部滑动连接有碎渣放置盒(10)。3.根据权利要求2所述的一种茶叶连续揉捻装置，其特征在于：所述揉捻箱(1)另外两侧内壁的中部均开设有安装槽，所述分离板(8)底端中部的两侧均设置有振动电机(14)，所述分离板(8)两侧的中部均设置有安装板(22)，两个所述安装板(22)两端的中部和两侧分别通过弹簧(23)与两个安装槽两端内壁的中部和两侧固定连接。4.根据权利要求1所述的一种茶叶连续揉捻装置，其特征在于：所述揉捻箱(1)顶端的两侧均开设有T形滑槽(2)，两个所述T形滑槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴胜宇，吴高华，田玉梅，
申请(专利权)人：湖北鹤峰走马红茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：