一种火力发电煤粉炉引风机出口压力测量装置制造方法及图纸

一种火力发电煤粉炉引风机出口压力测量装置，属于火力发电技术领域。包括取样管（10）以及安装在取样管（10）一侧的取样器（6），在取样器（6）的出口处安装有压力计（4），其特征在于：在所述取样管（10）的两端口处分别连接一段管路：第一分支管路、第二分支管路，其中第一分支管路的端口与煤粉炉引风机的出口相连，在第二分支管路的端部安装有螺杆升降器（7），在螺杆升降器（7）内螺杆（8）的端头处安装有对取样管（10）内部进行清理的清除部件。在本火力发电煤粉炉引风机出口压力测量装置中，通过设置螺杆升降机，并在螺杆升降机的螺杆上安装螺旋叶片，通过螺旋叶片实现了对取样管的清理，避免了取样管发生堵塞。了取样管发生堵塞。了取样管发生堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种火力发电煤粉炉引风机出口压力测量装置


[0001]一种火力发电煤粉炉引风机出口压力测量装置，属于火力发电


技术介绍

[0002]目前火力发电煤粉炉中，炉膛压力、烟气压力、磨煤机压力以及一次二次风压力都是锅炉正常运行的重要依据，特别是引风机出口压力是否准确关乎着电厂的稳定运行。在电厂一般都采用常规的防堵取样器，这些产品在防堵取样上虽样有一些效果，但并不是十分明显，导致堵塞现象时有发生。
[0003]目前市场上现有的取样装置存在以下问题：防堵取样运行一段时间后出现堵塞情况，一、对其防堵取样装置进行反吹，在反吹的同时，会影响取样装置的压力失真，不能准确的反应真实的数据。二、现场有些工况为正压，高温系统，堵塞后，必须对防堵取样进行拆卸维护，设备维护人员检修工作量大，并且在检修维护的过程中，会对检修工作人员造成一定的危险如高温烫伤，吸入有毒烟气等事故，有些情况下必须待停机后进行更换维护，严重影响测量数据的真实性，不利于系统稳定运行。不能实现免拆卸对防堵取样进行清理维护。三、现场压力取样器点，处于高空以及空间狭小的环境中，人员进行日常维护时及其不方便，在实现在线式清灰时也会造成大量的劳动量。检修维护时存在一定的人身安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种通过设置螺杆升降机，并在螺杆升降机的螺杆上安装螺旋叶片，通过螺旋叶片实现了对取样管的清理，避免了取样管发生堵塞的火力发电煤粉炉引风机出口压力测量装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该火力发电煤粉炉引风机出口压力测量装置，包括取样管以及安装在取样管一侧的取样器，在取样器的出口处安装有压力计，其特征在于：在所述取样管的两端口处分别连接一段管路：第一分支管路、第二分支管路，其中第一分支管路的端口与煤粉炉引风机的出口相连，在第二分支管路的端部安装有螺杆升降器，在螺杆升降器内螺杆的端头处安装有对取样管内部进行清理的清除部件。
[0006]优选的，在所述取样管的两端通过法兰与所述的第一分支管路、第二分支管路相连。
[0007]优选的，在所述第二分支管路内设置有轴封。
[0008]优选的，所述的清除部件为螺旋叶片。
[0009]优选的，所述螺旋叶片的长度大于取样管的长度。
[0010]优选的，进气管串联第一阀门、第二阀门后连接所述取样器的出口处，在进气管上设置有测量支路，所述压力计安装在测量支路中。
[0011]优选的，所述测量支路位于第二阀门和取样器的出口之间。
[0012]优选的，在所述测量支路中安装有第三阀门。
[0013]与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：
[0014]在本火力发电煤粉炉引风机出口压力测量装置中，通过设置螺杆升降机，并在螺杆升降机的螺杆上安装螺旋叶片，通过螺旋叶片实现了对取样管的清理，避免了取样管发生堵塞。
[0015]通过在压力计所在的测量支路中按照第三阀门，在进行反吹时控制器控制第三阀门关闭，压缩空气无法进入压力计的进风口，避免对压力计造成损坏。
附图说明
[0016]图1为火力发电煤粉炉引风机出口压力测量装置结构示意图。
[0017]其中：1、进气管
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2、第一阀门
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3、第二阀门
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4、压力计
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5、第三阀门
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6、取样器
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7、螺杆升降器
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8、螺杆
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9、轴封
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10、取样管
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11、法兰
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12、螺旋叶片。
具体实施方式
[0018]图1是本技术的最佳实施例，下面结合附图1对本技术做进一步说明。
[0019]如图1所示，包括取样管10以及安装在取样管10侧部的取样器6，取样器6的入口与取样管10连通，取样器6采用市售常见的防堵取样器实现。
[0020]在取样管10的两端焊接有法兰11，取样管10通过法兰11分别连接有一段管路：第一分支管路、第二分支管路，其中第一分支管路的端口与煤粉炉引风机的出口相连，在第二分支管路的端部安装有螺杆升降器7，并在第二分支管路内设置有轴封9。
[0021]在螺杆升降器7的工作由伺服电机（图中未画出）进行驱动，在螺杆升降器7内螺杆8的端口处同轴固定有螺旋叶片12，固定有螺旋叶片12的螺杆8依次穿过第二分支管路内的轴封9、取样管10以及第一分支管路之后延伸至第一分支管路的端口处。螺旋叶片12的轴向长度大于取样管10的长度。在螺杆8行进的前后两端分别设置有限位开关，分别对螺杆8前进和后退的位置进行检测。
[0022]在取样器6的一侧设置有用于引入压缩空气的进气管1，进气管1依次串联第一阀门2、第二阀门3后连接在取样器6上端的出口处，在进气管1上还设置有与进气管1连通的测量管路，测量管路一端设置在第二阀门3与取样器6之间，另一端安装有压力计4，在该测量管路上还安装有第三阀门5。
[0023]第一阀门2、第二阀门3、第三阀门5与控制器连接，由控制器通断，上述驱动螺杆升降器7工作的伺服电机同样与控制器相连，由控制器控制伺服电机的正反转。控制器可采用本领域常见的单片机实现。
[0024]在伺服电机正向转动供电回路的电源两端并联有时间继电器的线圈，该时间继电器的常闭触点串联在伺服电机正向转动的供电回路中，当需要伺服电机正向转动时，时间继电器线圈的供电电源接通，当达到预定的时间后，时间继电器动作，将伺服电机正向转动的供电回路切断，避免上述限位开关失效时，螺杆8前进距离过度造成损坏。
[0025]同理，在伺服电机反向转动供电回路的电源两端同样并联有另一个时间继电器的线圈，该时间继电器的常闭触点串联在伺服电机反向转动的供电回路中，当需要伺服电机反向转动时，时间继电器线圈的供电电源接通，当达到预定的时间后，时间继电器动作，将伺服电机反向转动的供电回路切断，避免上述限位开关失效时，螺杆8后退距离过度造成损坏。
[0026]实现伺服电机正向转动的中间继电器的常闭触点同时串联在伺服电机的反向转动供电回路中，实现伺服电机反向转动的中间继电器的常闭触点同时串联在伺服电机的正向转动供电回路中，使伺服电机正向转动的供电回路和反向转动的供电回路实现互锁，避免伺服电机正向转动和反向转动的供电回路同时接通，造成伺服电机损坏。
[0027]具体工作过程及工作原理如下：
[0028]在正常情况下，煤粉炉引风机的压力经过取样管10进入取样器6中，并经过取样器6顶部的出口输出，控制器控制第一阀门2、第二阀门3关闭，控制第三阀门5开启，通过压力计4对煤粉炉引风机的压力值进行测量。
[0029]当需要对取样器6进行反吹时，控制器控制第一阀门2、第二阀门3开启，由进气管1进入的压缩空气经过进气管1进入取样器6内，对取样器6进行反吹，同时控制器控制第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火力发电煤粉炉引风机出口压力测量装置，包括取样管（10）以及安装在取样管（10）一侧的取样器（6），在取样器（6）的出口处安装有压力计（4），其特征在于：在所述取样管（10）的两端口处分别连接一段管路：第一分支管路、第二分支管路，其中第一分支管路的端口与煤粉炉引风机的出口相连，在第二分支管路的端部安装有螺杆升降器（7），在螺杆升降器（7）内螺杆（8）的端头处安装有对取样管（10）内部进行清理的清除部件。2.根据权利要求1所述的火力发电煤粉炉引风机出口压力测量装置，其特征在于：在所述取样管（10）的两端通过法兰（11）与所述的第一分支管路、第二分支管路相连。3.根据权利要求1或2所述的火力发电煤粉炉引风机出口压力测量装置，其特征在于：在所述第二分支管路内设置有轴封（9）。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐坤，吴曰俭，王亚林，李猛，杨德健，
申请(专利权)人：华电淄博热电有限公司，
类型：新型
国别省市：