一种电子元器件组装系统用贴片机技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电子元器件组装系统用贴片机，包括箱体，所述箱体内腔左右两侧靠近底部处共同固定连接有横板，所述横板顶部靠近左右两侧均固定连接有限位杆，所述横板上方有滑块，所述滑块上开设有两个圆槽，两个所述限位杆顶端均贯穿相邻的圆槽内腔，并固定连接在箱体内腔顶部，所述横板下方设有圆轮，所述圆轮前侧靠近右侧处固定连接有圆柱，所述箱体内腔后侧靠近底部固定连接有固定杆，且固定杆位于圆轮左侧，所述固定杆外侧边缘靠近前端处套接有活动杆，通过真空管、真空吸嘴、弹簧、圆杆、圆板、U形板、凸形块、L形杆等机构之间的相互配合，可实现真空吸嘴便捷拆卸，适用各种型号真空吸嘴。型号真空吸嘴。型号真空吸嘴。

【技术实现步骤摘要】
一种电子元器件组装系统用贴片机


[0001]本技术涉及电子元器件
，尤其涉及一种电子元器件组装系统用贴片机。

技术介绍

[0002]贴片机又称贴装机，是将需要进行表面贴装的电子元器件拿取后贴合在 PCB焊盘上的一种设备，随着电子元器件的快速发展，并被普遍使用。一般的贴片机无法自动进行吸料和贴装，加工效率低，另外，贴片机在吸附不同尺寸的电子元器件时需要用到不同尺寸的吸嘴，而传统的吸嘴连接结构由于结构设计不合理，导致吸嘴的拆卸安装麻烦。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种电子元器件组装系统用贴片机。
[0004]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0005]一种电子元器件组装系统用贴片机，包括箱体，所述箱体内腔左右两侧靠近底部处共同固定连接有横板，所述横板顶部靠近左右两侧均固定连接有限位杆，所述横板上方有滑块，所述滑块上开设有两个圆槽，两个所述限位杆顶端均贯穿相邻的圆槽内腔，并固定连接在箱体内腔顶部，所述横板下方设有圆轮，所述圆轮前侧靠近右侧处固定连接有圆柱，所述箱体内腔后侧靠近底部固定连接有固定杆，且固定杆位于圆轮左侧，所述固定杆外侧边缘靠近前端处套接有活动杆，所述活动杆上开设有矩形槽，所述圆柱前端贯穿矩形槽内腔，并与其活动连接，所述活动杆前侧靠近右端处固定连接有活动柱，所述活动柱外侧边缘靠近前端处套接有U形杆，所述U形杆右端固定连接有滑动杆，所述滑动杆顶端贯穿横板，并与滑块底部靠近右侧处固定连接。
[0006]进一步的，所述的一种电子元器件组装系统用贴片机，所述滑块前侧有真空管，所述真空管底端设有真空吸嘴，所述真空吸嘴顶端贯穿真空管内腔，且所述真空吸嘴外侧边缘与真空管内腔为相互贴合设置，所述真空吸嘴左右两侧靠近顶端处固定连接有凸形块，且两个所述凸形块为左右对称设置，两个所述凸形块远离真空吸嘴一侧均固定连接有L形杆，且两个所述L形杆为左右对称设置。
[0007]进一步的，所述的一种电子元器件组装系统用贴片机，所述真空管底端左右侧壁均开设有U形槽，所述真空管左右两侧靠近底端处均插接有圆管，两个圆管内腔靠近真空吸嘴的一侧均固定连接有弹簧，两个所述弹簧远离真空吸嘴的一端均固定连接有活塞，两个所述活塞远离真空吸嘴的一侧均固定连接有圆杆，两个所述圆杆远离真空吸嘴的一端均贯穿相邻的圆管内腔，并固定连接有圆板，两个所述圆杆底部靠近中心处均固定连接有U形板，且两个所述U形板为左右对称设置。
[0008]进一步的，所述的一种电子元器件组装系统用贴片机，所述箱体内腔后侧靠近底部处固定连接有电机，所述电机动力输出轴与圆轮后侧中心处固定连接。
[0009]进一步的，所述的一种电子元器件组装系统用贴片机，所述横板顶部靠近中心处固定连接有限位板，且所述限位板位于滑块后侧，所述限位板上开设有限位槽，所述真空管后侧靠近顶端处固定连接有转轴，所述转轴后端贯穿滑块和限位槽内腔，并固定连接有齿轮，所述齿轮左侧啮合有齿条，所述齿条左侧与箱体内腔左侧靠近顶部处固定连接。
[0010]进一步的，所述的一种电子元器件组装系统用贴片机，所述箱体顶部靠近右侧固定连接有真空泵，所述真空泵底部插接有软管，所述软管远离真空泵的一端插接在真空管顶部中心处。
[0011]进一步的，所述的一种电子元器件组装系统用贴片机，所述箱体顶部插接有进料管，所述横板顶部靠近中心处固定连接有贴片槽，且所述贴片槽位于真空吸嘴下方。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013]1、一种电子元器件组装系统用贴片机，通过真空管、真空吸嘴、圆管、弹簧、活塞、圆杆、圆板、U形板、凸形块、L形杆等机构之间的相互配合，可实现真空吸嘴便捷的拆卸，适用各种型号的真空吸嘴；
[0014]2、一种电子元器件组装系统用贴片机，通过电机、圆轮、固定杆、圆柱、活动杆、活动柱、U形杆、滑动杆、齿条、限位板、真空吸嘴等机构之间的相互配合，可实现真空吸嘴翻转，自动贴片，提高工作效率。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0016]图1为本实施例的主视图；
[0017]图2为本实施例的后视图；
[0018]图3为本实施例的电机右视图；
[0019]图4为本实施例的A处放大图。
[0020]图中：1、箱体；2、横板；3、限位杆；4、滑块；5、真空管；6、贴片槽； 7、真空泵；8、软管；9、进料管；10、圆轮；11、固定杆；12、圆柱；13、活动杆；14、活动柱；15、U形杆；16、滑动杆；17、齿条；18、限位板；19、真空吸嘴；20、圆管；21、弹簧；22、活塞；23、圆杆；24、圆板；25、U形板；26、凸形块；27、L形杆；28、电机；29、齿轮。
具体实施方式
[0021]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0022]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1至图4，一种电子元器件组装系统用贴片机，包括箱体1，箱体 1内腔左右两侧靠近底部处共同固定连接有横板2，横板2顶部靠近左右两侧均固定连接有限位杆3，横板2上方有滑块4，滑块4上开设有两个圆槽，两个限位杆3顶端均贯穿相邻的圆槽内腔，并固定连接在箱体1内腔顶部，横板2下方设有圆轮10，圆轮10前侧靠近右侧处固定连接有圆柱12，箱体1内腔后侧靠近底部固定连接有固定杆11，且固定杆11位于圆轮10左侧，固定杆11外侧边缘靠近前端处套接有活动杆13，活动杆13上开设有矩形槽，圆柱12前端贯穿矩形槽内腔，并与其活动连接，活动杆13前侧靠近右端处固定连接有活动柱 14，活动柱14外侧边缘靠近前端处套接有U形杆15，U形杆15右端固定连接有滑动杆16，滑动杆16顶端贯穿横板2，并与滑块4底部靠近右侧处固定连接，滑块4前侧有真空管5，真空管5底端设有真空吸嘴19，真空吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子元器件组装系统用贴片机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔左右两侧靠近底部处共同固定连接有横板(2)，所述横板(2)顶部靠近左右两侧均固定连接有限位杆(3)，所述横板(2)上方有滑块(4)，所述滑块(4)上开设有两个圆槽，两个所述限位杆(3)顶端均贯穿相邻的圆槽内腔，并固定连接在箱体(1)内腔顶部，所述横板(2)下方设有圆轮(10)，所述圆轮(10)前侧靠近右侧处固定连接有圆柱(12)，所述箱体(1)内腔后侧靠近底部固定连接有固定杆(11)，且固定杆(11)位于圆轮(10)左侧，所述固定杆(11)外侧边缘靠近前端处套接有活动杆(13)，所述活动杆(13)上开设有矩形槽，所述圆柱(12)前端贯穿矩形槽内腔，并与其活动连接，所述活动杆(13)前侧靠近右端处固定连接有活动柱(14)，所述活动柱(14)外侧边缘靠近前端处套接有U形杆(15)，所述U形杆(15)右端固定连接有滑动杆(16)，所述滑动杆(16)顶端贯穿横板(2)，并与滑块(4)底部靠近右侧处固定连接。2.如权利要求1所述的一种电子元器件组装系统用贴片机，其特征在于：所述滑块(4)前侧有真空管(5)，所述真空管(5)底端设有真空吸嘴(19)，所述真空吸嘴(19)顶端贯穿真空管(5)内腔，且所述真空吸嘴(19)外侧边缘与真空管(5)内腔为相互贴合设置，所述真空吸嘴(19)左右两侧靠近顶端处固定连接有凸形块(26)，且两个所述凸形块(26)为左右对称设置，两个所述凸形块(26)远离真空吸嘴(19)一侧均固定连接有L形杆(27)，且两个所述L形杆(27)为左右对称设置。3.如权利要求2所述的一种电子元器件组装系统用贴片机，其特征在于：所述真空管(5)底端左右侧壁均开设有U形槽，所述真空管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚文丽，
申请(专利权)人：南京达力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：