一种防孔口凹陷的车载印制电路板加工方法技术

技术编号:34462166 阅读:84 留言:0更新日期:2022-08-06 17:27
本发明专利技术公开了一种防孔口凹陷的车载印制电路板加工方法,属于电路板加工技术领域,本发明专利技术设有配合工艺使用的垫吹防凹陷装置,使得释放真空时,空气可经垫高条之间的空隙流向电路板的下表面,从而可有效降低电路板上、下表面之间的压力差,进而在一定程度上减少孔口凹陷现象的发生,且抽真空时,气压的变化,会引发密封调节箱内的变化、调节,使磁变控触体会因受到电磁铁磁场的影响而转化为固态,从而当释放真空时,电动伸缩杆会推动活塞板,使密封调节箱内的部分空气得以经多功能管体、导气管、出气单向阀吹向电路板的下表面,进而可进一步的降低电路板上、下表面之间的压力差,大大减少孔口凹陷现象的发生。少孔口凹陷现象的发生。少孔口凹陷现象的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种防孔口凹陷的车载印制电路板加工方法


[0001]本专利技术涉及电路板加工
,更具体地说,涉及一种防孔口凹陷的车载印制电路板加工方法。

技术介绍

[0002]印制电路板,又称印刷线路板,是电子元器件电气相互连接的载体。几乎每种电子设备,小到电子手表、计算器,大到计算机、通信电子设备、军用武器系统,只要有集成电路等电子元件,为了使各个元件之间的电气互连,都要使用印制电路板。车载印制电路板是印制电路板中的一种。
[0003]在车载印制电路板的生产加工过程中,常需要进行树脂塞孔工艺,传统的树脂塞孔是通过网版印刷的方式,将树脂塞入孔内,此方法虽然具有门槛低、成本低等优点,但容易出现塞孔气泡,塞孔不饱满等问题。随着技术的进步,出现了更先进的技术,就是使用真空塞孔机塞孔,这类设备塞孔时可以通过设备抽真空的方式,解决塞孔气泡问题。
[0004]真空树脂塞孔相比传统的树脂塞孔工艺,具有气泡少、塞孔饱满的优点,但是,在抽真空过程和释放真空的过程中,容易出现孔口凹陷的问题。研究表明,释放真空时在电路板上、下表面会产生压力差,是导致孔口凹陷的主要原因,现有技术中的车载印制电路板加工方法,在释放真空时,由于无法很好的解决电路板上下表面压力差的问题,导致孔口凹陷的现象时常发生。因此,我们提出一种防孔口凹陷的车载印制电路板加工方法。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种防孔口凹陷的车载印制电路板加工方法,本专利技术设有配合工艺使用的垫吹防凹陷装置,通过垫吹防凹陷装置的设置,使得释放真空时,空气可经垫高条之间的空隙流向电路板的下表面,从而可有效降低电路板上、下表面之间的压力差,进而在一定程度上减少孔口凹陷现象的发生,且抽真空时,气压的变化,会引发密封调节箱内的变化、调节,使磁变控触体会因受到电磁铁磁场的影响而转化为固态,从而当释放真空时,电动伸缩杆会推动活塞板,使密封调节箱内的部分空气得以经多功能管体、导气管、出气单向阀吹向电路板的下表面,进而可进一步的降低电路板上、下表面之间的压力差,大大减少孔口凹陷现象的发生。
[0006]2.技术方案为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案。
[0007]一种防孔口凹陷的车载印制电路板加工方法,包括以下步骤:S1、将垫吹防凹陷装置放置于真空塞孔机的加工台面上,随后将导气垫板放置于垫高条上,最后将开设有多个板孔的电路板放置于导气垫板上;S2、操控真空塞孔机进行抽真空操作;S3、操控真空塞孔机进行树脂塞孔;
S4、操控真空塞孔机进行释放真空操作。
[0008]所述垫吹防凹陷装置包括多个垫高条、一个多功能管体以及一对密封调节箱,所述多功能管体依次贯穿多个垫高条,且多功能管体与多个垫高条均为固定连接,所述导气垫板上开设有多个与板孔相匹配的导孔,所述导孔与板孔数量相等且一一对应,所述导气垫板采用透气材料制成,所述导孔的孔径大于板孔,所述垫高条的数量比板孔多一个,使得将电路板放置于导气垫板上后,导孔会位于对应板孔的正下方,且每个板孔的两侧均会设置有垫高条,使得释放真空时,空气可经垫高条之间的空隙流向电路板的下表面,从而可有效降低电路板上、下表面之间的压力差,进而在一定程度上减少孔口凹陷现象的发生,且多功能管体可起到一个连接作用,将多个垫高条连接起来,从而使垫吹防凹陷装置便于移动、放置。
[0009]进一步的,所述密封调节箱内填充有空气,所述密封调节箱的内壁上密封固定连接有与之相匹配的分隔板,所述分隔板的顶端固定连接有弹簧,所述弹簧的顶端固定连接有储料调节筒,所述储料调节筒的内壁上密封固定连接有与之相匹配的固定板。
[0010]进一步的,所述固定板的下方填充有磁变控触体,所述磁变控触体采用磁流变液制成,所述储料调节筒的外壁上固定连接有电磁铁。
[0011]进一步的,所述固定板的中部贯穿设置有联动杆,所述联动杆与固定板滑动密封连接,所述联动杆上固定连接有触发杆,所述储料调节筒的顶端内壁上固定连接有通电开关,所述通电开关位于触发杆的正上方,且通电开关与电磁铁电连接。
[0012]进一步的,所述密封调节箱的顶端外壁上开设有通孔,所述通孔的内壁上密封固定连接有与之相匹配的弹性密封膜,所述联动杆的顶端滑动贯穿储料调节筒的顶端外壁,并延伸至与弹性密封膜固定连接。
[0013]进一步的,所述密封调节箱的内壁上固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有与密封调节箱相匹配的活塞板,所述活塞板与密封调节箱的内壁以及分隔板均为滑动密封连接。
[0014]进一步的,所述储料调节筒的外壁上固定连接有触发板,所述密封调节箱的内壁上固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端固定连接有启动开关,所述启动开关位于触发板的正下方,且启动开关与电动伸缩杆电连接。
[0015]进一步的,所述多功能管体的两端分别与两个密封调节箱的内部相连通,所述多功能管体的外壁上连通设置有多个导气管,所述导气管与导孔数量相等且一一对应,所述导气管的顶端固定连接有出气单向阀。
[0016]通过垫吹防凹陷装置的设置,使得抽真空时,密封调节箱外的气压会大大降低,在气压的作用下,弹性密封膜会向上凸起变形,从而可带动联动杆向上移动,致使触发杆挤压并触发通电开关,进而使电磁铁通电,电磁铁通电后,磁变控触体会因受到电磁铁磁场的影响而转化为固态,因此,当塞孔完毕后进行释放真空时,密封调节箱外气压的会逐渐增大复原,使得弹性密封膜会逐渐向内收缩复原,弹性密封膜的收缩会带动联动杆向下移动,此时,由于磁变控触体处于固态,使得联动杆的向下移动,会带动电磁铁向下移动,并使弹簧被压缩,致使触发板挤压并触发启动开关,从而启动电动伸缩杆,使电动伸缩杆带动活塞板向靠近多功能管体的方向移动,活塞板的移动,会推动密封调节箱的空气,使密封调节箱内的部分空气得以经多功能管体、导气管、出气单向阀吹向电路板的下表面,进而可进一步的
降低电路板上、下表面之间的压力差,大大减少孔口凹陷现象的发生。
[0017]进一步的,所述密封调节箱的外壁上固定连接有手动控制器,所述电动伸缩杆、电磁铁均与手动控制器信号连接,使得加工完成后,工作人员可通过操控手动控制器来使电磁铁断电,致使磁变控触体恢复为液态,从而使弹簧回弹,进而使储料调节筒等复位,另外,工作人员还可通过手动控制器来控制电动伸缩杆,使电动伸缩杆带动活塞板复位,从而可有利于后续的加工,所述联动杆的底端固定连接有增触板,增触板可增大联动杆与磁变控触体的接触面积,从而可有利于联动杆带动储料调节筒向下移动,进而可有利于启动开关的触发。
[0018]进一步的,所述密封调节箱的外壁上连通设置有吸气管,所述吸气管位于分隔板的下方,所述吸气管的一端固定连接有吸气单向阀,使得电动伸缩杆带动活塞板复位时,可通过吸气管、吸气单向阀向密封调节箱内抽入空气,从而可向密封调节箱内补充空气,进而可有利于后续的加工。
[0019]3.有益效果相比于现有技术,本专利技术的优点在于:(1)本方案设有配合工艺使用的垫吹防凹陷装置,通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防孔口凹陷的车载印制电路板加工方法,其特征在于:包括以下步骤:S1、将垫吹防凹陷装置放置于真空塞孔机的加工台面(006)上,随后将导气垫板(005)放置于垫高条(001)上,最后将开设有多个板孔(401)的电路板(004)放置于导气垫板(005)上;S2、操控真空塞孔机进行抽真空操作;S3、操控真空塞孔机进行树脂塞孔;S4、操控真空塞孔机进行释放真空操作;所述垫吹防凹陷装置包括多个垫高条(001)、一个多功能管体(002)以及一对密封调节箱(003),所述多功能管体(002)依次贯穿多个垫高条(001),且多功能管体(002)与多个垫高条(001)均为固定连接,所述导气垫板(005)上开设有多个与板孔(401)相匹配的导孔(501),所述导孔(501)与板孔(401)数量相等且一一对应,所述导气垫板(005)采用透气材料制成,所述导孔(501)的孔径大于板孔(401),所述垫高条(001)的数量比板孔(401)多一个。2.根据权利要求1所述的一种防孔口凹陷的车载印制电路板加工方法,其特征在于:所述密封调节箱(003)内填充有空气,所述密封调节箱(003)的内壁上密封固定连接有与之相匹配的分隔板(301),所述分隔板(301)的顶端固定连接有弹簧(302),所述弹簧(302)的顶端固定连接有储料调节筒(303),所述储料调节筒(303)的内壁上密封固定连接有与之相匹配的固定板(304)。3.根据权利要求2所述的一种防孔口凹陷的车载印制电路板加工方法,其特征在于:所述固定板(304)的下方填充有磁变控触体(305),所述磁变控触体(305)采用磁流变液制成,所述储料调节筒(303)的外壁上固定连接有电磁铁(306)。4.根据权利要求3所述的一种防孔口凹陷的车载印制电路板加工方法,其特征在于:所述固定板(304)的中部贯穿设置有联动杆(307),所述联动杆(307)与固定板(304)滑动密封连接,所述联动杆(307)上固定连接有触发杆(308),所述储料调节筒(303)的顶端内壁上固定连接有通电开关(309),所述通电开关(309)位于触发杆(308)的正上方,且通电开关(309)与电磁铁(306)电连接。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭钢强欧阳小军廖乐华肖学慧李羚孙招
申请(专利权)人:吉安满坤科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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