【技术实现步骤摘要】
一种改善四角切圆锅炉火焰中心偏斜的热态研究方法
[0001]本专利技术涉及一种改善四角切圆锅炉火焰中心偏斜的热态研究方法,属于燃煤发电厂领域,可改善、减轻燃烧器四角布置的燃煤锅炉水冷壁高温腐蚀、结焦、过热器汽温偏差以及减小汽包锅炉两侧水位偏差。
[0002]
技术介绍
[0003]大中型燃煤电厂四角切圆燃烧方式锅炉数量较多,该型锅炉燃烧器布置在水冷壁四角,理论上该型锅炉火焰中心位于炉膛中心,水冷壁等受热面不会受火焰偏斜带来影响;但实际运行中受燃烧器安装、制粉系统、二次风配风影响,锅炉均出现不同程度的火焰中心偏斜,由此引发水冷壁高温腐蚀、锅炉结焦、过热器汽温偏差、高温腐蚀、甚至水冷壁爆管、锅炉掉焦灭火等危及机组安全问题。目前锅炉往往采用低氮燃烧方式,该燃烧方式下火焰中心上移,易发生火焰偏斜,专利技术专利“一种调整四角切圆锅炉两侧烟温偏差的冷态研究方法”申请公布号CN111664443 A,就四角切圆锅炉两侧烟温偏差进行相关探讨,“一种锅炉四角切圆燃烧火焰中心偏移调整方法”申请公布号CN110195860 B,个别研究成果可以作为改善调整锅炉火焰中心偏斜的基础方法,但上述专利技术要么仅是在冷态下进行相关研究,未涉及热态过于偏面,或偏向于理论研究,工程实践性需进一步验证,为此迫切需要一种实践性强、方法可靠易行且推广性强的的工程实践方法,来解决四角切圆锅炉火焰中心偏斜问题,且实践证实,热态研究中通过观察锅炉参数、辅助仪器测量,热态调整方法是安全可靠的。
技术实现思路
[0004]本专利技术目的是提供了一种改善四 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改善四角切圆锅炉火焰中心偏斜的热态研究方法,其特征在于:包括以下步骤:S1、停炉时四角燃烬风风箱加装风量装置,锅炉运行时对低氮燃烧器燃烬风与二次风比例,进行设计与实际比例差异复核;S2、逐台停运磨煤机,对停运后磨煤机进行温态通风,在三个风量工况下测量各粉管风量对磨煤机风量进行校核,风量计算q=s*ρ*k*(2*p
d
/ρ)
0.5
*3.6,式中q:质量流量t/h, s管道面积m2,ρ:密度kg/m3,k:靠背管系数,p
d
:动压Pa;S3、逐台对运行磨煤机在三个风量工况下热态测量各粉管风量对磨煤机风量进行校核,风量计算q=s*ρ* k*(2*p
d
/(1+μ)/ρ)0.5*3.6,式中q:质量流量t/h, s管道面积m2,ρ:密度kg/m3,k:靠背管系数,p
d
:动压Pa,μ:煤粉浓度kg煤粉/kg空气;S4、利用煤粉等速取样枪在规定时间内进行煤粉取样并称重,同时用靠背管进行磨煤机工作状况下煤粉气流测速,并利用缩孔进行同层一次风热态调平,要求热态风速和粉量偏差控制在5%以内,煤粉管道热态风速计算公式如下:ν=k*(2*p
d
/(1+μ)/ρ)
0.5
,式中ν:煤粉气流流速m/s, μ:煤粉浓度kg煤粉/kg空气,ρ:密度kg/m3,k:靠背管系数,p
d
:煤粉气流动压Pa;S5、辅助风风门分别采用正宝塔、倒宝塔、缩腰式配风省煤器出口烟温温度场和氧量场,记录过热器和再热器两侧进口蒸汽温度;S6、SOFA风门在不同开度下测量省煤器出口烟温温度场和氧量场,记录过热器和再热器两侧进口蒸汽温度;S7、在燃料风风门在不同开度下测量省煤器出口烟温温度场和氧量场,记录过热器和再热器两侧进口蒸汽温度;S8、在主燃烧器摆角不同角度下测量省煤器出口烟温温度场和氧量场,记录过热器和再热器两侧进口蒸汽温度;S9、在燃烬风SOFA水平摆角不同角度下测量省煤器进口烟温温度场和氧量场,记录过热器和再热器两侧进口蒸汽温度;S10、根据记录的热器和再热器两侧进口蒸汽温度如果温度偏差小于等于
±
5℃,说明火焰中心没有偏斜,或偏斜较小,当省煤器出口温度场、氧量场或蒸汽温度两侧差异明显时需要在S2、S3、S4基础上进行S5、S6、S7、S8、S9步骤调整,调整时往往采用单因素法,如S5步骤时,不对其它步骤调整,依次进行S5、S6、S7、S8、S9步骤调整,但需指出的是,最后需综合以上步骤调整效果,以达到最优效果。2.根据权利要求1所述一种改善四角切圆锅炉火焰中心偏斜的热态研究方法,其特征在于:在S2中,测量时尽量磨煤机冷热风门调整不同开度,维持磨煤机出口风温在运行值,分别在50%、75%、100%三个磨煤机设计风量工况下,用标定过的靠背管和电子微压计对磨煤机出口粉管风量进行校核,并将标定系数...
【专利技术属性】
技术研发人员:高宏光,晋文斌,高波,程瑞声,王伟,
申请(专利权)人:山东宏拓实业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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